Fraiseuse d Etabli avec Avance Automatique et Manuelle ou CNC Programmable axes W XYZ

  • Auteur de la discussion fauxjetons
  • Date de début
fauxjetons
fauxjetons
Compagnon
salut
le schémas pour la fixation de l écrous d une visse a bille 2005
j ai chercher a usiner l alésage est les trous de fixation
avec le plateau circulaire

HTB1z4RZJKuSBuNjy1Xcq6AYjFXaG.jpg

le plus simple est tous a l étaux l alésage a 36 mm
et l entraxes des trous fixation est de 47/2 = 23.5 mm
pour les autres trous a 45° 23.5 /1.414 = 16.6 mm
a plus
 
fauxjetons
fauxjetons
Compagnon
salut
j ai usiner les deux adaptations
qui relie les visses a bille au axes X et Y
a plus

IMG_20200315_115910.jpg


IMG_20200315_115819.jpg
 
fauxjetons
fauxjetons
Compagnon
salut
je viens de finir le support du moteur sur l axe X
il me reste a faire
les branchement électriques du nema 34
le perçage et taraudages des visses dans les pignons
est le plus dur usiner les visse a billes ca vas faire du bruits
on ma dit le plus facille de l usiner en dressage de face sur l axes X
a plus

IMG_20200315_115907.jpg


IMG_20200315_115914.jpg
 
fauxjetons
fauxjetons
Compagnon
salut
après avoir usiner le passage des clavettes
j ai fait le montage a blanc des pignons
sur le photo vous voyer la platine de gauche que je remplace
par le montage avec le moteur

je garde le montage de la manivelle de droite
en visuelle sur la photo vous pouvais comparer

a plus

IMG_20200318_145111.jpg


IMG_20200318_145128.jpg
 
Dernière édition:
hercule.toto
hercule.toto
Ouvrier
bonjour ca vas avancer plus vite j ai vue sur une autre page on vous a interdie l axe au travail tu as quinze jours pour finir si tu as tous les pieces
 
fauxjetons
fauxjetons
Compagnon
salut
comme le dit notre collègue j ai le temps d usiner les montages
j ai démonter l axes de la manivelle Y pour faire un relever de cotes

c est un axes de 17 mm d une longueur épaulement de 107 mm
un taraudages de M8 sur le bouts en sont centre
une goupille mecanadus de 5 mm de l axes a l épaulement a 77 mm
les photos du montage de la manivelle

obliger d etre a la lunette pour prendre le centre au foret a centre
autrement ca tourne comme une patate

un petit truc pour prendre la cotation sur plus de 500 mm
avec un pied a coulisse de 300 mm numérique
j ai fixer l écrou de la visse a bille avec du scotch orange
pour pas que le montage bouge fait un relever de coter

d épaulement a épaulement intérieur des bec du pac a 299.07 mm
fixer dans le mandrin du tour an mors doux ajuster a 20 mm

fait un nouveaux relever
coter sur les mors doux du mandrin et le bouts de la visse et 103 mm
au cas si cela bouge j ai la cotation

demain je démonte l axe X pour avoir l axer libre au montage de l axe Y
a plus

IMG_20200319_120146.jpg


IMG_20200319_120212.jpg


IMG_20200319_120311.jpg

obliger d etre a la lunette pour prendre le centre au foret a centre autrement ca tourne comme une patate



IMG_20200319_164402.jpg
 
fauxjetons
fauxjetons
Compagnon
salut
j ai usiner au tour la partie coter manivelle
un axes de 17 mm 108 de long
il manque le trous de la goupille
c etait le plus facile
il me reste l autre coter

a plus

IMG_20200319_162631.jpg


IMG_20200319_162557.jpg
 
hercule.toto
hercule.toto
Ouvrier
bonjour tu m avais parler de la difficulté a usiner une visse a bille et de l état de surface de ta premier visse a bille comment est ton usinage
j ai vue agréable au regarde est pas régulier au toucher
 
fauxjetons
fauxjetons
Compagnon
salut
oui comme tu dit c est bien de loin mais loin d être bien
a la vue c est bien au toucher on sans que c est pas pareil
j ai que 3 mm de diférance 20 17 M16 et 15 de diametre
c est plus facil dans le coeur percage taraudage M8

IMG_20200320_153426.jpg

la on le voie bien que c est un pas a gauche 2005L

IMG_20200320_153435.jpg

avec le roulement
IMG_20200320_153449.jpg

puis la visse de blocage
IMG_20200320_153456.jpg

avec le pignon de 86 mm
IMG_20200320_170238.jpg

prise de mesure percage a 107 mm de l epaulement au centre a 5 mm
 
hercule.toto
hercule.toto
Ouvrier
bonjour le plus difficile viens d arriver comment passer l écrous avec le montage a ça place dans sont logement final il faut désolidariser avec un fourreau de démontage écrou/vis passer la visse dans sont logement et remonter tu précise pas comment ta monter l écrous sur l axe verticale cphill est passer par la bloquer avec un collier colson
Avant de commencer bien sur, j’ai du retirer la noix et pour ça j’ai du usiner un morceau d’axe pour éviter de courir après les billes
1584790505854.png

oui le copie coller a fonctionne
 
fauxjetons
fauxjetons
Compagnon
salut
est merci pour la photo ca ma aider a pas faire de connerie
j ai fait un fut de 18 extérieur avec un épaulement
un percage a 15 mm su 40 mm avec un taraudage de M16x100 sur 30 mm
puis sur le bout un alésage a 17.1 mm sur 20 mm
monter sur la visse comme cela
a plus

IMG_20200321_133945.jpg

quant j enlève la visse le montage ne ce barre pas
IMG_20200321_134012.jpg

j ai enlève la visse du montage et mit un colsson pour pas que ca ce barre pas
IMG_20200321_134212.jpg

ca y est la visse est monter il y a une sacrée differance il y a pas de jeux dans la manivelle
il y a assez de place pour metre le moteur et la reduction
IMG_20200321_160234.jpg

quant je tourne la manivelle la visse ne saute pas elle a pas de faux rond
IMG_20200321_160240.jpg
 
L
La bidouille
Compagnon
Bojour,
Il est toujours possible de tourner facilement les manivelles avec les moteurs en place ?
 
fauxjetons
fauxjetons
Compagnon
salut
les trois manivelles sont débrayable

je tourne les manivelle a la main facilement
quant les les drivers ne sont pas alimenter en tension

quant le moteur est sous tension
c est presque impossible de tourner la manivelle

j avais fait un system sur l axe Z #25
pour avoir le moteur et la manivelle de fonctionnelle
a plus

 
hercule.toto
hercule.toto
Ouvrier
bonjour tu as remplacer le montage d origine par la visse a bille tu as mis des visses a tête fraiser dans l adaptation du palier support d ecrous
sur les manivelles tu as les graduations est c que tu vas les changer pour aller avec le pas de ta visse a bille 2005
 
fauxjetons
fauxjetons
Compagnon
salut
j ai la dro sino
ca empêche pas de changer les graduations
une plus longue pour 0 1 2 3 4 mm
une longue pour les 0.5 1.5 2.5 3.5 4.5 mm
une moyenne pour le 0.1 0.2 0.3 0.4 0.6 0.7 0.8 0.9 mm
et une petites pour 0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85 0.95 mm
il me resteras a marquer 0 1 2 3 4 sur les cadrans des deux axes X et Y
a plus
 
fauxjetons
fauxjetons
Compagnon
salut
c est une bague graduer rapporter
facile a usiner de 49.5 extérieur 38.5 intérieur # 23 mm
le pas d origine est de 300 3 mm pour 0.12 pouces
a plus

IMG_20200324_111229.jpg
 
fauxjetons
fauxjetons
Compagnon
salut
le perçage a exécuter sous la glissière
j ai acheter un lot de renvoie d angle pour visseuse
plus un pour perceuse avec un mandrin
j ai fait le pointage avec la perceuse sans fil
est le flexible articuler avec un taraud de perçage de M6
âpres j ai mis un petit mandrin avec un forets de 3 mm

j ai enlever la partie filetage avec l affuteuse
sur un taraud de perçage de m6
pour garder que le foret de 5 avec le six pan
pour percer avec le montage des deux renvoie d angle
avec une clef a cliquet et la douille pour aller avec les six pan
j ai fait le taraudage M6 4 fois pour avoie une bonne fixation au montage
apres certain ajustement il me reste a le monter
a plus
1585249643875.png
1585249815733.png

1585253023410.png


IMG_20200326_170951.jpg


IMG_20200326_171204.jpg


IMG_20200326_170806.jpg




IMG_20200326_173121.jpg
 
fauxjetons
fauxjetons
Compagnon
salut
j avais fait le montages en fonction des calcules
avec 2 mm d erreur j ai rectifier 3 mm
entre la bagues de l ecroux et le haut du moteur nema 34

j ai fait de l usinages sur les pièces les ajuster
pour faciliter le montages et le démontages


a plus
j avais fait le montages en fonction des calcules avec 2 mm d erreur
IMG_20200327_123825.jpg

j ai rectifier 3 mm entre la bagues de l ecroux

IMG_20200327_123842.jpg

ai agrandie le trous d axe du moteur
IMG_20200327_153140.jpg

pour pouvoir mètre le moteur sur l adaptation avec le pignon la clavette fixer sur l axe du moteur
IMG_20200327_153233.jpg

j ai gruger pour changer la courroie sans rien démonter
IMG_20200326_17312221.jpg

ca m évite de la manipulation dans un espace réduit
 
fauxjetons
fauxjetons
Compagnon
salut
je viens de monter et fixer le moteur
passer la courroie ca fonctionne
j ai 800 pas au tour = 2000 pas
1 pas pour 0.0005 mm = 5x 10-4
il me reste a metre un guide pour la courroie
a plus

IMG_20200328_155953.jpg


IMG_20200328_160003.jpg


IMG_20200328_160038.jpg
 
hercule.toto
hercule.toto
Ouvrier
bonjour tu as bien du te faire chier pour trouver le bonne endroit et confiner le moteur avec le réducteur avec un jeux de pignons courroie il y avez pas beaucoup de place tu a juste la place pour mètre les doigts pour ajuster le montage ca du rentre au chausse pied
 
Dernière édition:
fauxjetons
fauxjetons
Compagnon
salut
une vidéo de l axe Y en fonction avec 20 mm en paramétrage


j ai apporter des modifications au programme du mode JOG

j ai pas mis la description du déplacement de 2 mm F1 ou 5 mm F2
il y a 4 valeurs qui ne change pas 2 5 10 et 20 mm
il y a que les deux dernier valeur Bas et Haut qui change suivant l axe de commande
a plus

 
Dernière édition:
hercule.toto
hercule.toto
Ouvrier
Bonjour si tu nous a bien expliquer ce que tu as fait il peux y avoir plus de fonction avec les touche du clavier F1 = 2 mm F2 = 5 mm comparer a l affichage de présentation avec les flèches de direction Gauche = 10 mm Droite = 20 mm et tu change les valeurs suivant les axes de la machine X Haut = 50 X Bas= 110 Y Haut = 40 Y Bas = 60 Z Haut = 50 mm Z Bas =100 mm suivant cette page #22
 
hercule.toto
hercule.toto
Ouvrier
bonjour comprend vite mais il faut t expliquer longtemps ca c est quant j arrive a comprendre ca fonctionne pas a tous les coups
 
hercule.toto
hercule.toto
Ouvrier
bonjour il te reste pas grand chose a faire sur l axe X de ta machine vue que tu a fait le montage pour moteur c est pas le temps qui te manque pour finir l l autre axe Y il te manque un guide courroie pour terminer l axe
1585677201630.png

1585677274117.png
 
fauxjetons
fauxjetons
Compagnon
salut
il me reste la visse a bille a usiner au tour
est un logement de clavette a la fraiseuse
usiner la table pour la fixation du porte écrou
je terminerais l axe X quant j aurais récupérer les roulements que j ai commander
je finirais l usinages avec les deux bagues avec les valeurs en MM
a plus
 
fauxjetons
fauxjetons
Compagnon
Salut
je viens d usiner la visse a bille prévue pour l axe X
au tour de 20 mm j ai passer a 17 mm une galère
j ai casser des plaquettes carbure jusque au moment
ou j ai changer de type de plaquette pour celle en diamant
ca passer sans problème avec un belle état de surface
est centre et percer au foret carbure avant de faire
le trous au bon diametre pour le tarauder a M8
a plus
IMG_20200401_181556.jpg

j ai casser des plaquettes carbure jusque au moment ou j ai changer de type de plaquette pour celle en diamant
IMG_20200401_182001.jpg

et percer au foret carbure avant de faire le trous au bon diametre pour le tarauder a M8
 
fauxjetons
fauxjetons
Compagnon
salut
après avoir mesurer la longueur 986 mm de l ancienne visse 25 M3
la visse a billes dans le mandrin du tour en mors doux
mi une chutes une plaque de résine je met sur la table de la machine
enfin de pouvoir couper la visse a bille et proteger la machine de la limaille

usiner le coter de la visse a bille 2005 a 17 mm sur 77 mm
puis a 16 mm sur 59 mm puis 15 mm sur 47 mm
usinage sans rien casser avec les pastilles dur comme le diamant
fait un filetage a M16 sur 12 mm de long
il me reste le clavetage de 5 mm a faire
a plus
IMG_20200403_161734.jpg

la chiutes de la visse a bille 2005 a droite longueur +/- 200 mm
IMG_20200403_160053.jpg

l embalage autour de la visse a bille vert c est le seul moyen que j ai pour pas que la visse vibre pendant l usinage
IMG_20200403_160104.jpg

on voie bien les trois etages de 17 sur 77 le filtage de M16 sur 12 mm de long et le derniers etages de 15 m
 
Dernière édition:
fauxjetons
fauxjetons
Compagnon
salut
je finit l usinage de la clavette de 5 mm sur la visse a ville
avec un usinage a 15 mm de diametre et 10 mm de diametre
sur le bout en fonction de jauge pour la profondeur de clavetage

je met les photo pour comprendre comment je fait
dans l etaux une paire de V la visse a bille une cornière en alu

sur le bout de la table un carrer de 50 mm
plus un foret pour avoir la visse a la bonne hauteur

embauche avec une fraise de 4 mm carbure
avec des passe de 0.5 mm sur 2.5 mm de profondeur
finition avec une fraise de 5 mm carbure
et le montage avec le pignon
a plus

IMG_20200404_151035.jpg


IMG_20200404_151055.jpg


IMG_20200404_151108.jpg
 

Sujets similaires

Sagane
Réponses
14
Affichages
1 365
fauxjetons
fauxjetons
A
Réponses
5
Affichages
4 330
abdelkarimgr
A
fauxjetons
Réponses
16
Affichages
1 556
fauxjetons
fauxjetons
W
Réponses
13
Affichages
26 158
W
fauxjetons
Réponses
18
Affichages
46 785
hercule.toto
hercule.toto
fauxjetons
Réponses
3
Affichages
1 756
fauxjetons
fauxjetons
Haut