C'est ce que je me dis, qui ne tente rien n'a rien et si j'y parviens même si c'est pas parfait ça sera toujours mieux que ce que j'ai.
Si j'échoue, j'aurais appris plein de choses donc dans tous les cas je suis gagnant !
Et comme je prévois de partager mon expérience en détail, mon échec ou ma réussite pourront servir à d'autres.
J'avais bien vu la problématique des inserts mais la
vidéo de Piotr démontre que c'est réalisable et que la tenue dans le temps est plus que suffisante vu que sa CNC fonctionne depuis plus de 3 ans maintenant.
Pour ma part j'ai prévu 5 points de fixation horizontaux à la base de chaque montants et 4 points verticaux pour la jonction du linteau.
Le seul risque c'est la translation en X avec une fraise bloquée dans la matière.
Il faut donc que je mesure l'effort maxi que peut produire un moteur mais vu que ce sont des "petits" Nema 23 avec un couple des plus réduits je doute que ça atteigne des sommets.
En dehors de ça il n'y aura que du cisaillement sur les vis et donc de la compression sur les parois internes du forage des inserts.
La tête et le linteau font dans les 60kg répartis sur 8 points. En considérant 60mm² de surface d'appui on tourne autour de 1,2N/mm² en compression ... la limite du granit étant de 100 à 250MPa je suis large.
Le portique complet devrait tourner autour de 80kg sur 10 points soit 1,3MPa.