Décalage entre deux poulies

M

M.Dufilet

Compagnon

• 11 Nov 2020

• #1

Bonjour à tous
Je fabrique actuellement un petit moteur a air comprimé et j'ai tourné deux poulies pour la distribution
Mais là j'ai un problème, les poulies ont été tournées dans le même barreau de POM (?) donc elles ont le même Ø, les gorges exactement la même profondeur au 100 ° près (un grand coup de pot!) le problème est qu'une fois les poulies reliées par une courroie quand je les fais tourner il y a un décalage d'un quart de tour entre les deux sur trois tours, je n'y comprends rien, y at-il une explication a ça ? Merci

 

S

sergepol

Compagnon

• 11 Nov 2020

• #2

Type de courroie!!!!!
Salutations.

 

D

Dodore

Compagnon

• 11 Nov 2020

• #3

Si les deux poulies sont identiques . Je ne vois que le glissement de la courroie , Mais ça fait beaucoup de glissement
un peu plus d’explications
sur la forme de tes poulies , sur la forme de tes courroies , sur l’effort demandé
je vois que @sergepol à les mêmes questions

 

D

didou

Compagnon

• 11 Nov 2020

• #4

Tu ne peux pas assurer une parfaite synchronisation sans courroie crantée, ça finira toujours par se décaler

 

S

sergepol

Compagnon

• 11 Nov 2020

• #5

Si les courroies de distribution on des dents c'est pour assurer le synchronisme; sans cela il y a longtemps que elles serait remplacées par des courroies plates.!
Salutations.

 

M

M.Dufilet

Compagnon

• 11 Nov 2020

• #6

La courroie ronde fait 2 m/m de Ø, j'ai essayé de la tendre mais là ça force sur les axes du boisseau distributeur et du vilebrequin créant ainsi une résistance bien que les axes soient montés sur roulements donc, c'est pas bon, j'ai trouvé des poulies et courroies crantées le problème c'est la longueur des courroies, peut-on les couper et les recoller ? j'ai trouvé ça

COURROIE SYNCHRONE XL025

COURROIE SYNCHRONE XL025

www.tridistribution.fr

 

D

Dodore

Compagnon

• 11 Nov 2020

• #7

Bon ben d’accord on connait la forme des courroies , mais la forme des Gorges des poulies?

I - Transmissions par poulies et courroies

Avec ce dessin on remarque que la courroie ne porte pas au fond

 

D

didou

Compagnon

• 11 Nov 2020

• #8

Il y a aussi la solution de faire une courroie crantée en impression 3D pour de faibles efforts

 

M

M.Dufilet

Compagnon

• 11 Nov 2020

• #9

C'est exactement ça, j'avais déja trouvé ces dessins sur le net, je crois que le problème c'est la tension de la courroie dont je parle plus haut, je vais m'orienter sur les courroies et poulies crantées
Edit: didou je viens de voir ton post mais l'impression 3d ce n'est pas dans mes cordes pas le matos pour

 

C

cancer49

Compagnon

• 11 Nov 2020

• #10

-Bonjour
-Evidemment impossible de synchroniser 2 mouvement avec ces courroies seule la courroie crantée permet de synchroniser et encore certaines ne sont pas parfaites "sergepol" précisera lesquelles sont les mieux adaptées ( je crois qu'il à déjà disserter la dessus dernièremment )
il est normal (et même obligatoire ! ) qu'une courroie trapèze ou torique ne touche pas le fond de gorge

 

C

cancer49

Compagnon

• 11 Nov 2020

• #11

- rebonjour !! -
- excusez j'ai une cervelle de poisson rouge !!
courroies crantées petites dimensions , ; voir imprimante, machine à coudre industrielle

 

R

rabotnuc

Compagnon

• 11 Nov 2020

• #12

Cela semble logique: il y a un brin tendu et un brin libre, le brin tendu (et donc 1 poil + mince) s'enroule sur la poulie moteur, le brin libre au diam nominal s'enroule sur le poulie menée. Le poil de différence suffit à créer 2 diam apparents différents.

 

J

jpa78

Ouvrier

• 11 Nov 2020

• #13

M.Dufilet a dit:

La courroie ronde fait 2 m/m de Ø, j'ai essayé de la tendre mais là ça force sur les axes du boisseau distributeur et du vilebrequin créant ainsi une résistance bien que les axes soient montés sur roulements donc, c'est pas bon, j'ai trouvé des poulies et courroies crantées le problème c'est la longueur des courroies, peut-on les couper et les recoller ? j'ai trouvé ça

COURROIE SYNCHRONE XL025

COURROIE SYNCHRONE XL025

www.tridistribution.fr

Cliquez pour agrandir...

Salut,
il existe une taille en dessous = MXL
Avec un pas de 2,032.
La longueur de la courroie est en pouce. C'est le chiffre avant ou après MXL. ( 140XL donne 14x25.4=355.6mm )
Cela peut être aussi un multiple du pas de la courroie. (45MXL donne 45x2.032=91.44mm)
Cela dépend du fournisseur.
Il faut prendre le ø primitif des poulies et l'entre axe des poulies et rechercher le plus approchant.
Si cela n'est pas possible de trouver la bonne longueur rajouter un tendeur.

A+

JP

 

N

Nomad 1

Compagnon

• 11 Nov 2020

• #14

Bonjour, pour une distribution il n'y a que un entraînement synchrone qui peut être utilisé. Soit par courroie synchrone, pignons ou chaîne. Il ne faut pas que l'entraînement soit aléatoire comme avec les courroies trapézoïdales qui patinent forcément, ne serait ce que avec la différence de diamètre citée plus haut. .Bonne journée à tous.

 

Y

yvon29

Compagnon

• 11 Nov 2020

• #15

Bonjour

M.Dufilet a dit:

il y a un décalage d'un quart de tour entre les deux sur trois tours,

Cliquez pour agrandir...

Énorme !

Il y a très certainement une différence dans le contact courroie / gorge entre les 2 poulies.

Le diamètre '' primitif '' des poulies se mesure avec des piges.
Comme la courroie est ronde, prends 2 cylindres du diamètre de la courroie (ou proche...) et déjà comparé au pied à coulisse.

Comme mentionné plus haut, il y a toujours un glissement dans courroies '' ordinaires '' quelque soit leur forme.
Mais là ça fait : 1/4 pour 2 ou 3
Ça correspond 45 ou 30° par tour...

Tu es bien sur de ça ?

Ps les axes sont parallèles ?
pas de croisement ?

 

M

M.Dufilet

Compagnon

• 11 Nov 2020

• #16

yvon29 a dit:

Bonjour



Énorme !

Il y a très certainement une différence dans le contact courroie / gorge entre les 2 poulies.

Le diamètre '' primitif '' des poulies se mesure avec des piges.
Comme la courroie est ronde, prends 2 cylindres du diamètre de la courroie (ou proche...) et déjà comparé au pied à coulisse.

Comme mentionné plus haut, il y a toujours un glissement dans courroies '' ordinaires '' quelque soit leur forme.
Mais là ça fait : 1/4 pour 2 ou 3
Ça correspond 45 ou 30° par tour...

Tu es bien sur de ça ?

Ps les axes sont parallèles ?
pas de croisement ?

Cliquez pour agrandir...

J'avais pris un petit tube de laiton comme pige et façonné un outil a 30° comme le dessin qu'a posté dodore, je pense que la courroie patine sur le "plastoc" des poulies mais je ne peux pas la tendre de trop sans forcer sur les axes (qui sont bien parallèles) j'ai trouvé des poulies et courroie crantée a la bonne dimension (a 1 m/m près) mais je peux rattraper la différence, je pense que ça "fera la rue Michel"

 

Y

yvon29

Compagnon

• 11 Nov 2020

• #17

Peux tu nous donner ( rappeler...) le diamètre des poulies

Et celui de la courroie stp
Si sur une poulie elle touche le fond, et pas sur l'autre, ça peut conduire à un important rapport entre les deux diamètres '' efficaces ''...
Et je parie que ça va conduire à quelque chose entre 0,87 et 0,92 (correspondant à 1/2 tour pour 2 ou 3 tour)

Ps: comme dit plus haut, pour une transmission synchrone, il est nécessaire d'avoir un lien sans glissement :
- engrenage
- chaîne
- courroie crantée
- bielle
- arbre
- quoi d'autre ?....

 

M

M.Dufilet

Compagnon

• 12 Nov 2020

• #18

Bonjour
Les poulies font 20 m/m de Ø et 16,10 pil poil les deux en fond de gorge, la courroie fait 2 m/m et ne touche pas le fond des poulies, j'ai testé la courroie en place je passe une pointe de 1,5 m/m, je ne comprends pas les 0,87 et 0,92 c'est quoi ?

 

D

Dodore

Compagnon

• 12 Nov 2020

• #19

Est-ce que tu peux rappeler ou sont ces 0,87 et 0,92?