L
L2o
Apprenti
Salut,
J'ai récemment fini machine, je peux donc vous en parler un peu.
C'est un routeur classique, chassis alu sur une strcucture acier, avec un portique alu, le tout assemblé avec des platines acier épaisseur 8mm.
Rails HGR 20mm, et transmission par crémaillère mod 1.5.
La broche est une 2.2kW refroidie à l'eau, et les moteurs des Nema34 avec encodeurs.
En surface utile j'ai 2600x1600x170mm environ.
Je me suis beaucoup inspiré des modèles de CNCRouteParts, que j'ai adapté en fonction de mes besoin, de mon budget et des fournisseurs autour de chez moi.
A peine finie la table sert déjà à faire du montage, en même temps ça fait un beau plateau droit
Le moteur et le pignon des axes X et Y sont montés sur des platines pivotantes, et reliés par une courroie pour faire une réduction. Le pignon vient se plaquer contre la crémaillère avec une vis de serrage et des rondelles pour faire ressort et absorber les petites irrégularités. La courroie est tendue avec des vis qui viennent pousser le moteur. En conséquence je n'ai aucun jeu à rattraper via Mach3.
Axe Z avec une vis à bille au pas de 5. Les platines Y et Z sont en alu. 20mm pour la Y et 20+15 pour le Z.
La première pièce usinée par la machine a été le support d'aspiration. Les ajustements autour de la broche et du raccord PVC sont nickel du premier coup ça fait plaisir
Tous les capteurs sont capacitifs, branchés en 12V.
Détail du système d'entrainement. Ces poulies doubles ont été une bonne galère. Ce sont 2 poulies emmanchées et reliées par clavette, usinées sur mesure. Au début j'avais prévu de mettre uniquement des bagues et rondelles de glissement, sauf que vu les efforts radiaux ça ne suffisait pas, j'ai du les refaire usiner pour mettre un roulement dedans.
Fin de course du X :
La partie electronique : un smoothstepper ethernet. C'est la carte que j'ai utilisé pour ma cnc plasma, et que du bonheur, le pluggin mach3 est au top.
C'est ma 3ème CNC, et depuis la dernière fraiseuse c'est le jour et la nuit, en terme de précision et répétabilité c'est vraiment cool.
Par contre pour la prise d'origine machine j'ai quelques soucis. Pour régler l'équerrage du portique je souhaite utiliser les capteurs qui sont d'après les essais suffisamment précis et bonne répétabilité. Donc j'ai un coté du portique l'axe X, et de l'autre l'axe A qui est slave. Dans mach3 je coche l'option pour que l'axe Slave fasse sa POM avec l'axe maître, mais la POM s'arrête dès qu'un des 2 capteurs est activé, chaque axe ne s'arrête pas indépendamment.
Vous avez une idée du problème ?
Merci
A+
Léo
J'ai récemment fini machine, je peux donc vous en parler un peu.
C'est un routeur classique, chassis alu sur une strcucture acier, avec un portique alu, le tout assemblé avec des platines acier épaisseur 8mm.
Rails HGR 20mm, et transmission par crémaillère mod 1.5.
La broche est une 2.2kW refroidie à l'eau, et les moteurs des Nema34 avec encodeurs.
En surface utile j'ai 2600x1600x170mm environ.
Je me suis beaucoup inspiré des modèles de CNCRouteParts, que j'ai adapté en fonction de mes besoin, de mon budget et des fournisseurs autour de chez moi.
A peine finie la table sert déjà à faire du montage, en même temps ça fait un beau plateau droit
Le moteur et le pignon des axes X et Y sont montés sur des platines pivotantes, et reliés par une courroie pour faire une réduction. Le pignon vient se plaquer contre la crémaillère avec une vis de serrage et des rondelles pour faire ressort et absorber les petites irrégularités. La courroie est tendue avec des vis qui viennent pousser le moteur. En conséquence je n'ai aucun jeu à rattraper via Mach3.
Axe Z avec une vis à bille au pas de 5. Les platines Y et Z sont en alu. 20mm pour la Y et 20+15 pour le Z.
La première pièce usinée par la machine a été le support d'aspiration. Les ajustements autour de la broche et du raccord PVC sont nickel du premier coup ça fait plaisir
Tous les capteurs sont capacitifs, branchés en 12V.
Détail du système d'entrainement. Ces poulies doubles ont été une bonne galère. Ce sont 2 poulies emmanchées et reliées par clavette, usinées sur mesure. Au début j'avais prévu de mettre uniquement des bagues et rondelles de glissement, sauf que vu les efforts radiaux ça ne suffisait pas, j'ai du les refaire usiner pour mettre un roulement dedans.
Fin de course du X :
La partie electronique : un smoothstepper ethernet. C'est la carte que j'ai utilisé pour ma cnc plasma, et que du bonheur, le pluggin mach3 est au top.
C'est ma 3ème CNC, et depuis la dernière fraiseuse c'est le jour et la nuit, en terme de précision et répétabilité c'est vraiment cool.
Par contre pour la prise d'origine machine j'ai quelques soucis. Pour régler l'équerrage du portique je souhaite utiliser les capteurs qui sont d'après les essais suffisamment précis et bonne répétabilité. Donc j'ai un coté du portique l'axe X, et de l'autre l'axe A qui est slave. Dans mach3 je coche l'option pour que l'axe Slave fasse sa POM avec l'axe maître, mais la POM s'arrête dès qu'un des 2 capteurs est activé, chaque axe ne s'arrête pas indépendamment.
Vous avez une idée du problème ?
Merci
A+
Léo
