Projet Conseil pour le choix d'une fraiseuse

Sur la sécurité... Clairement, c'est le premier sujet à prendre en compte à chaque étape. Aucun doute là-dessus. De ce point de vue, je suis relativement confiant en raison de mon métier (beaucoup de méthodologie, de procédures, de vérifications).

On est d'accord sur le fait que la machine soit au centre de cet "écosystème". Pas mal d'outils complémentaires viennent constituer ce qui permet d'avancer sur les diverses tâches. Donc, se tromper sur la machine m'obligerait à des contorsions, des montages, au final des galères. D'où ce sujet pour y voir plus clair sur LA machine. Ma liste est aujourd'hui : Deckel FP2, Sixis 103R, Aciera F4 (voir F5), Lagun FTV2. Elle devra posséder une excellente géométrie.

A ce sujet, j'ai trouvé cette boite, en Suisse : https://www.machines-tools.ch/fr/10-machines-en-stock
Ils ont de l'occasion, et j'aime bien la prise de côte associée à chaque machine. Après, les prix, ... on est en Suisse.

Après, il y aurait d'autres options, de machines plus exotiques, mais je dois penser aux accessoires (tête sensitive, tête à mortaiser, ...). S'ils sont introuvables, non.

Mais je ne suis pas pressé, loin de là : je ne me fixe pas de délai, et je compte en années pour parvenir à mener à bien ce projet. Le cube cubique sera déjà une belle étape en soi... Tenir le centième demandera de la pratique, beaucoup de pratique, apprendre. Le tout sur une machine qui peut le faire.
Pour le prix, à un moment si je me rends compte que ça dépasse mes capacités, tant pis, je ne me lancerai pas. Ce n'est pas le cas pour le moment : il est possible de trouver entre 5 et 6000€ pour une machine nue dans ces critères.

Je citais ce site suisse pour l'exemple : ils testent les géométries avant de mettre la machine en vitrine. Sans parler de reconstruction, ça permet de voir l'état du matériel, au moins pour cette partie-là. Pour la petite histoire, une acquisition là-bas exigerait le paiement de la TVA en passant la frontière +20%, sans compter le transport.
En France, ce type d'achat est souvent "dans l'état", avec une garantie "jusqu'au portail". Dommage.
Mais mon achat se fera en France, pour des raisons de suivi / relation de confiance avec le vendeur, qu'il soit pro ou amateur.

Sinon, oui j'avais écarté la FP1 pour ses courses un peu justes. La FP2 passe juste, mais passe. Il faudra malgré tout parfois être inventif pour des montages particulier... Ma liste Deckel : FP2, Sixis 103R, Aciera F4 (voir F5), Lagun FTV2 est - à peu près - établie. Restera à trouver "la" machine. Sur le LBC, il y a deux Aciera en ce moment, une Lagun FTV2.

Finalement, j'ai craqué (un peu trop vite : l'atelier n'est pas prêt!). Mais allez, il faut bien avancer et puis la machine cochait toutes les cases (sauf celle de la doc, je suis à poil de ce point de vue, et il n'y a rien dans le forum). Donc, la machine va rentrer dans quelques semaines, et attendre sagement à peu près à l'abri dans le hangar. Le temps que le reste de la dalle soit coulée et que l'électricité arrive jusqu'à là. L'électricité d'ailleurs... en pleine réflexion (j'ai ouvert un sujet dans la partie ad hoc du forum) : variateur chinois XXL ou compteur tri dédié. Bof ...

En tout cas, je devrai être prêt à sortir mes premiers copeaux en fin d'année.
A tous ceux qui ont consacré du temps à s’intéresser à mon projet, à me répondre, que cela soit ici ou en messagerie privée : je les en remercie !

La précision attendue est un sujet délicat, dans le sens où les attentes sont différentes suivant la destination, l'usage final.

Une arme d'infanterie doit pouvoir fonctionner sans malfonction en environnement chaud / froid / poussiérieux / sablonneux / ... suivant le cahier des charges du donneur d'ordre. En gros, il faut que ça fonctionne dans certaines conditions, et dans la majeure partie des cas, on ne parle pas d'ajustement au centième, mais au contraire d'un jeu fonctionnel pouvant être très important.

A l'inverse, un fabricant comme PGM en France, réalise l'énorme majorité de ses pièces dans un atelier d'usinage de précision. Chez eux, on parle d'un contrôle des tolérances sur des marbres, d'une métrologie réalisée en environnement à température contrôlée. Un autre monde donc, mais pour des pièces destinées à être extrêmement précises pour l'utilisateur final (tir de précision, environs une demi minute d'angle à 100m, une pièce de monnaie...).

Fabriquer une arme hyper serrée entrainera des incidents dès qu'elle sera exposée aux éléments extérieurs, à moins d'en avoir un usage bien codifié. Pour une arme de compétition utilisée en stand couvert / gymnase, là on peut avoir des ajustements plus pointus. Les fabricants de pistolets custom / semi custom aux US (Les Baer par exemple) travaillent pour certains à partir d'éléments qui ne "rentrent" pas, avec un ajustement fait à la main par un artisan qualifié, à la lime.

Contrairement au foot ou au tennis, qui sont des sports très codifiés avec des ballons, balles raquettes, ...avec des caractéristiques très claires, le tir met côte à côte une arme ancienne et une arme moderne, avec des règles différentes, au sein d'une même fédération. D'une manière générale, travailler sur une arme ne veut rien dire. Il faut préciser le type, les exigences, ... Travailler au centième partout : non, je n'irai pas jusqu'à là. Mais ajuster une glissière, une queue d'aronde pour ça passe "gras" : oui.

FB29 a dit:

Mais quel est donc le doux nom de l'heureuse élue ?

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Je ferai une présentation le moment venu. Pour l'instant, tant qu'elle n'est pas arrivée un un seul morceau, je reste superstitieux ...