Conception : CNC Plasma 80cm x 80cm

Technopujades
Nouveau
20 Janvier 2019
7
Toulouse
  • Auteur de la discussion
  • #1
Bonjour à tous,

Après quelques heures passées a lire, relire des posts comme tous les autoconstructeurs je suppose ... Je me lance ...

Voici mon cahier des charges :
  • Découpe plasma sans THC
  • Découpe de tôle maxi 5mm
  • Surface maxi 80cm X 80cm (pour une première construction je préfère ne pas me pénaliser face à toutes les problématiques d'une machine plus conséquente)
  • Pilotage via GRBL sur Arduino Uno
  • Adaptabilité sur une table plasma en cours également de conception (en pièce jointe, la partie noire c'est le socle de ma scie à ruban)
Mes premières idées de solutions :
Sur la base de cette présentation : http://srferrete.es/montando-una-cnc-parte-1-el-diseno
Avec évidement pas mal d'adaptation :
  • Axes en diamètre 16
  • Support en alu (épaisseur 10) ou acier (épaisseur 5 ou 6mm)
  • Axe Z type produit de chine avec 60mm de débattement
  • Détection type fin de course pour l'axe Z (car pas de THC sur le plasma)

Les commandes en cours pour tester :
Vis sans fin à bille : https://fr.aliexpress.com/item/SFU1204-200-250-300-350-400-450-500-550-600mm-lamin-vis-billes-C7-avec-1204/32677353331.html?spm=a2g0s.8937460.0.0.643c2e0efjs3tC
Guide bloc roulement linaire : https://fr.aliexpress.com/item/2pcs-SC16LUU-SCS16LUU-16mm-Linear-Ball-Bearing-Block-CNC-Router-pillow/1450201627.html?spm=a2g0w.search0104.3.121.1b0641f4whzAZT&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_3_10065_10068_319_10892_317_10696_453_10084_454_10083_433_10618_431_10304_10307_10820_10821_537_10302_536_10902_10843_10059_10884_10887_100031_321_322_10103,searchweb201603_59,ppcSwitch_0&algo_expid=5f3944fd-77d1-4fbf-8084-0e00a47c1158-17&algo_pvid=5f3944fd-77d1-4fbf-8084-0e00a47c1158&transAbTest=ae803_4
Driver moteur TB6600 : https://fr.aliexpress.com/item/42-57-86-TB6600-stepper-motor-driver-32-segments-upgraded-version-4-0A-42VDC/1000001730872.html?ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_0_431_453_454_433_10618_536_317_537_10892_319_10059_10696_10084_100031_10083_10304_10821_10843_10887_10307_321_322_10902_10065_10068_10103_10884_10820_10302,searchweb201603_0,ppcSwitch_0&algo_pvid=efa196b9-b981-42dc-862d-2c8bdf39b7ca&algo_expid=efa196b9-b981-42dc-862d-2c8bdf39b7ca-0


Mes questions qui me viennent à l'esprit immédiatement :
Le dimensionnement des moteurs : Nema 17 ou Nema 23 ?
L'alim des moteurs : individuelle ? commune ? Puissance ?
Faut-il isoler réellement le chassis de la plaque découpée au plasma ?


La suite à venir : (pas forcement immédiatement, j'ai quelques biberons à préparer ... :wink:)
La modélisation 3D complète de la CNC
Et puis la fabrication au fur et à mesure ...


Merci d'avance à tous, pour vos critiques constructives comme j'ai pu voir dans les autres posts.

TablePlasma.png
 
L2o
Apprenti
3 Août 2016
159
Hello,

Bon courrage pour ton projet :)
Les vis à bille pour du plasma c'est un peu surdimensionné. elles servent surtout à faire des déplacement très précis, et créer une grosse force linéaire. Ce qu'une table plasma n'a pas forcément besoin. Les seuls efforts que tes moteur doivent supporter sont les frottements et les accélérations. Je te conseille plutôt de partir sur des crémaillères ou des courroies. C'est moins chère et aussi efficace dans ton cas.
 
Alex31
Compagnon
31 Août 2014
1 364
12350 et 31200
bjr

SFU1204 => pas de 4mm c'est trop petit pour du plasma (ex a 1000tr/min => vitesse de déplacement rapide 4m/min)

recherche des SFU1210 avec un pas de 10mm, tes moteurs n'aurons pas besoin de tourner aussi vite
(ex a 1000tr/min => vitesse de déplacement rapide 10m/min)

et 1000tr/min, c'est déjas un maxi avec une tension >60V

les vis a bille c"est simple a mettre en oeuvre
mais avec une courroie ( ou crémaillère) tu pourra aller plus vite en vitesse de déplacement rapide
 
Technopujades
Nouveau
20 Janvier 2019
7
Toulouse
  • Auteur de la discussion
  • #4
Bonsoir,
Ca commence bien ... j'avais commandé (les 3 vis sans fin avec les roulements) dans la suite de la soirée de mon dernier post ...
Merci pour vos retours en tous cas.

Je confirme tes calculs (je ne m'étais même pas posé la question de ce problème) : http://www.pats.ch/formulaire/element/element1.aspx

Sachant que je vais découper essentiellement des plaques de 2 à 3 mm, est-ce vraiment aussi grave d'aller aussi "lentement" ?
Et du coup une autre question totalement liée : J'étais plutôt partie pour alimenter les moteurs en 24v. Est-ce stupide ... ? Oui ...
Avec cette configuration, les découpes seront-elles vraiment défavorables ?

La seule ref des moteurs nema 23 que j'ai via l'annonce est : 23hs5628
J'ai du mal a trouver un datasheet correspondant sauf celui ci : http://www.ni.com/datasheet/pdf/en/ds-311
En faisant une moyenne, en 24v à 1000rpm on obtient 0,1N.m.
en 36v à 1000rpm : 1N.m
Je suppose avec ta remarque de tension >60v que 1N.m n'est pas suffisant ? Inutile d'imager les 0,1N.m ?

Désolé, beaucoup de questions (avant même de commencer) ...
Merci d'avance si vous avez la patience de me répondre :wink:
 
CNCSERV
Compagnon
27 Décembre 2007
4 865
FR-28360
Sachant que je vais découper essentiellement des plaques de 2 à 3 mm, est-ce vraiment aussi grave d'aller aussi "lentement" ?
avec une tole fine il faut avancer vite.
les 3 vis sans fin avec les roulements
Non vis à bille :wink:
En faisant une moyenne, en 24v à 1000rpm on obtient 0,1N.m.
Ca c'est le couple ou le moteur décroche, le couple réel doit être bien inférieur.

https://www.usinages.com/threads/construction-de-ma-machine-cnc-pour-usiner-laluminium.116367/post-1414836
 
Alex31
Compagnon
31 Août 2014
1 364
12350 et 31200
Tu peux toujours ajouter une démultiplication entre les moteurs et les VAB

qui pourrai te permettre de conserver tes nema 23 avec l''alim en 24 V

(sans trop réfléchir) je partirai sur un rapport de multiplication entre 3x et 5x
 
Dernière édition:
Technopujades
Nouveau
20 Janvier 2019
7
Toulouse
  • Auteur de la discussion
  • #7
Désolé de ma réponse tardive, mais j'ai bien lu vos réponses, 4min après leurs mise en ligne !
Merci CNCserv et Alex31 pour le lien et vos conseils.

Je viens donc de commander une poulie en 60 dents et un pignon en 20 dents (rapport de 3) et une alim en 36v 360W.
L'ensemble devrait arriver dans les 2 mois.
En attendant, j'espère avancer sur la modélisation 3D de la machine que je vous présenterai.
 
el patenteux
Compagnon
6 Août 2016
707
Ily a un effet pervers a ajouter une démultiplication pour combler un manque de couple...............les moteurs devront tourner plus vite pour une meme
vitesse d'avance donc décrochage tres pobable a plus faible vitesse.
Quel pas tes vab? pour une plasma il faut minimum du 10mm idéalement du 20 en prise direct(ce sera tres difficil de palier a un mauvais choix sur cet élément)
Pour l'alimentation des moteurs tu prend le maximum de ce que les drivers peuvent accepter.(la plupart des alimentations ont une vis d'ajustement qui nous permet de redescendre le voltage d'environ 20%)
 
Jmr06
Compagnon
14 Février 2017
1 468
Cannes
Je pense au contraire qu'il veut augmenter la vitesse de la vis à billes. Pour aller plus vite, sachant que pour du plasma, c'est important de conserver la vitesse dans les déplacements et qu'on n'a pas besoin de beaucoup de couple si le portique est léger.
 
Technopujades
Nouveau
20 Janvier 2019
7
Toulouse
Il est génial ce forum ! Tout le monde met la main à la patte. C’est cool ! Merci.

Effectivement la démultiplication n’est pas pour le couple mais bien pour augmenter la vitesse. Et effectivement le portique sera normalement très léger.
 
La dernière réponse à ce sujet date de plus de 6 mois
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