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..., donc le redresser ( pas le rectifier, qui pour nous s'intéresse au DIAMÈTRE )...
cela n'as pas d'importance j'avais compris , enfin ont n'est pas toujours obligé de dire les mots exact pour dire quelques chosesC'est corrigé, merci !
pourtant ça a l'air intéressant... un truc à essayer...J'avais trouvé ça je ne sais plus ou. J'ai essayé ça ne marche pas bien.
Voir la pièce jointe 405576
Attention !!!! si le fil est trop long, à vitesse de rotation élevée il peut fouetter partout et faire du dégâtpourtant ça a l'air intéressant... un truc à essayer...
Tige de vérin diamètre 160 et de 3m50 de long ... Environ 2m50 de tige depasse du tour, avec une sangle huilée accrochée au pont pour ne pas faire de rayure avec une chèvre. Debut de l'usinage sans souci, puis en l'espace de quelques seconde la barre entre en résonance, ce plie, en tapant violemment le sol, la sangle lache, le pont sursaute et deraille, le tour ce descelle et fait des bonds de 10/15 cm!
Le tourneur a tellement eut peur qu'il est parti ce cacher derrière un tour cn en laissant la machine tourner.
Une seule tige filetée de fixation du tour au bout du banc a tenue et a servie de pivot au tour qui c'est deplacé de 80°
La barre a défoncer 2m de mur en parpaing sur 1M80 de haut jusqu’à ce que la poupée fixe vienne taper dans le mur et que la barre fasse ventilo dehors...
Il a chargé une barre de titane diamètre 10 mm de 1.30 mètre à la place du 1.00 m maxi.
Bilan de l'opération :
- La barre dépassait de 30 cm de la machine, sans guidage.
- Elle a commencé à tourner faux rond.
- A force d'accélérer jusqu'à 8000 tr/mn, elle s'est mise d'équerre et a cassé.
- Le bout de barre éjecté est venu traverser le bras du régleur.
C'est aussi le principe des taille-bordure ou rotofil. Même et surtout fil fin, de quoi se faire de belles entailles !c'est le genre de bêtise à laquelle on ne pense pas toujours...
La méthode la plus efficace, c'est un tube cintré en forme de chapeau de gendarme (ancien le chapeau de gendarme, pas ceux d'aujourd'hui)
On met notre morceau de tube dans le tour, le fil à redresser passe par l'arrière du tour.
On tien solidement avec une pince notre bout de fil pour qu'il ne tourne pas, et une fois le tour en route, on tire doucement sur le morceau de fil.
C'est ainsi qu'on redresse de l'acier ressort et que l'acier plus "mou" se redresse aussi. C'est la forme du chapeau de gendarme qui est à changer pour chaque diamètre de fil pour avoir une vrai longueur bien droite
c'est une cintreuse ( a l'envers bien sur )La forme, c'est comme un dos d'âne, les deux extrémités du tube sont concentriques, la hauteur de la bosse dépend du diamètre du fil et de sa résistance (essais à effectuer).
En suite, il faut tenir le fil pour qu'il ne tourne pas avec le tour (le fil passe bien sur à l'intérieur du tube), puis on met le tour en route (oui, sinon, pourquoi utiliser un tour). Il suffit alors de tirer doucement le fil pour en sortir un fil bien droit.
Il va de soi que pour un fil "mou" le simple fait de le tenir dans un étau et de tirer dessus aura comme effet de le redresser.
j'ai dans le temps redressé du fil de fer et même de la corde à piano en adoptant à peu près le même principe c'est à dire en "poussant" simplement un morceau de bois sur une longueur retenue à l'aide d'un point fixe et d'une grenouille comme celle-ci.Ayant fait du câblage en nappe en fil rigide (un truc que les moins de 60 ans ne peuvent pas connaitre) on tendait le fil et on passait le manche d'un tournevis sur toute la longueur.
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