Car d'expérience, lorsque j'essaye de gratter le dernier dixième avec un outil plaquette, c'est la catastrophe à chaque coup. Je ne prend plus le risque. LZ
Tout à fait, mais rien n'empêche de l'utiliser pour charioter et dresser de faces avec des passes reduites, je le fait régulièrement quand j'ai la flemme de changer d'outil.
Picco c'est la dénomination commerciale de la gamme Iscar comme le Puppitas de Mahr.
Mais s'en devient comme bien souvent (Velux, Rilsan, Colson, etc...) un terme générique, dans ce cas pour désigner les micro outils de tournage.
Tu peux en trouver à bon prix dans des boutiques sérieuses comme celles-ci :
Pourquoi ne pas laisser un peu plus de matière et faire une dernière passe a la plaquette de finition ?
Si tu laisse un copeau minimum supérieur à ton rayon de bec, tu n'auras pas de soucis, tout en augmentant la vitesse de rotation.
Car d'expérience, lorsque j'essaye de gratter le dernier dixième avec un outil plaquette, c'est la catastrophe à chaque coup. Je ne prend plus le risque.
Avec une plaquette "d'ébauche" (nuance pour aciers, fontes, rayon de bec 0.4 ou +) c'est normal, car ne respectes pas la règle du copeau minimum (voir au desssus).
Mais le dernier dixième se fait bien (certaines nuances s'y prêtent mieux que d'autres aussi) avec une plaquette alu (non revêtue et rayon de bec 0.2), petite avance et rotation rapide.
C'est ce qui est recommandé, mais j'avoue que cela me fait toujours un peu peur de rater la cote, et je ne peux pas m'empêcher d'approcher par petites passes successives avec la plaquette
@FB29 et bien il faut que tu essaies ma solution
tu peux t’exercer sur des pièces poubelles
pour le copeau mini égal au rayon de la plaquette ,c’est ce qui est préconisé par les carburiers , pour mois je dis un copeau mini de 0,25 au rayon (sur un tour )
on peut rajouter comme conseils : il faut que le tour et l’outil soit en temperature c’est à dire qu’il faut qu’il ai déjà coupé du copeau
C'est ce qui est recommandé, mais j'avoue que cela me fait toujours un peu peur de rater la cote, et je ne peux pas m'empêcher d'approcher par petites passes successives avec la plaquette
Dacodac avec FB29, en production de série on peut anticiper la cote finale avec un outil plaquette.
Mais quand j'usine une pièce complexe sur laquelle j'ai déjà travaillé plusieurs heures, je ne prend pas de risques et j'achève au HSS. LZ.
Avec une plaquette "d'ébauche" (nuance pour aciers, fontes, rayon de bec 0.4 ou +) c'est normal, car ne respectes pas la règle du copeau minimum (voir au desssus).
Mais le dernier dixième se fait bien (certaines nuances s'y prêtent mieux que d'autres aussi) avec une plaquette alu (non revêtue et rayon de bec 0.2), petite avance et rotation rapide.
J'ai acheté qq outils Diametal, qui ont une belle gamme en petit outil.
Même avec cela, je me suis fait quelques frayeur sur la dernière passe. Il suffit d'une micro-casse de l'outil pour ruiner une pièce à la dernière passe.
Et pourtant la solution des deux dernières passes de mêmes valeurs , sans changer les paramètres de coupe est très bonne
je vous suggère de faire des essais sur des pièces poubelle pour acquerrir la technique