Turbo a dit:
michel, je suis bien triste que tu me sous estime ! je sais ta trés grande experience de la tôlerie mais utiliser une baguette trop grosse est une petite tricherie qui fonctionne bien pour des epaisseurs fines...bien sur en mettant le poste en sous tension mais avoir plus d'apport permet bien d'eviter de trouer
voilà sur du 1mm en coin de tube (plus facile certes !), dis moi si c'est de la crotte ?!
rotundedju.
Salut Turbo.
Je ne te sous estime pas, je parle d'expérience.
Fais des essais en 10/10° à bords francs et après on en reparle.
Sur un angle de tube tu as moins de risques d'effondrement qu'en pleine tôle, de plus si on regarde le début de ton cordon, le bain de fusion n'est pas lié entre les 2 pièces.A l'aspect de tes vagues de solidification, soit tu as tiré à vitesse grand V, soit tu as procédé par petites passes successives vu que ton cordon est assez plat.
Je fais charger le num et je te passe les photos des essais que j'ai fait avec:
Electrode 2.5 et3.2 acier
Electrode 2.5 inox
Tig Alu
Tig inox avec différentes intensités et apport 1.6
Tig inox épaisseur hétérogène en bord à bord semi angle sans métal.
Question: à gauche on distingue bien le tube mais la pièce de droite, c'est quoi?
J'ai procédé à un essai bords francs ép.1.5 électrodes 3.2. J'obtiens le même aspect que ta soudure en tirant un arc long et rapide donc si on passe en 1 mm il faudra moins de jus et arc long et rapide donc collage
et limite effondrement alors qu'avec une 2.5 on fait beaucoup mieux.
Autre point à ne pas négliger: tu t'es déjà fait la main à l'électrode ce qui n'est pas le cas de Bruno66.
Si il n'a pas qqun pour lui montrer et qu'il attaque avec de la 3.2 c'est cata assurée.