Topic des HBM BF-28

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Possèdez-vous une BF28 ?


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wika58

Compagnon
Bonjour à tous,

Ce post pour regrouper les liens vers les différents sujets concernant la fraiseuse BF28.

Cette fraiseuse existe en 2 versions:
  • Sans DRO
  • Avec DRO
Elle est commercialisée par HBM, mais fin 2017 ils l'ont retirée de leur catalogue.
Elle est encore disponible chez certains revendeurs tels que Fradashop (D.)..

Le post regroupe les sujets suivants :

Discussions générales
Presentation de la BF28 de chaque membre
Sujets liés

Liens vers des sites exterieurs



Merci de ne poster ici que pour donner des liens vers des sujets non listés (internes ou externes au forum) et je mettrai ce post à jour :smileJap:

Pour la discussion, il y a le post de discussion général :siffle:
 
Dernière édition par un modérateur:
Bravo aux 6 membres qui ont voté 'Non'..:rolleyes:
Vu ce qui est indiqué dans le vote.. :smt017
 
Super le lien !! .. je le ferais pas puisque j'au déjà une CNC mais ça reste très intéressant :smt023
 
Je ne suis pas fan des traductions Google... y'a parfois que c'est complètement à côté de la plaque... et surtout dans des domaines techniques...

Il y a un an, je suis devenu deux couples BK / BF. Ils vont bien. Puis j'ai découvert qu'ils étaient vendus en Chine au prix d'un coup de pied. Pour le temps qu'il m'a fallu, des fraises, des lames ennuyeuses cassées ou usées, des virages pour obtenir l'acier ... Pour 12'55 € le couple BK / BF, et une qualité que je peux obtenir si je le fais, Il n'y a pas grand chose à penser. Parfois, ils vous envoient du piltrafa, mais en quelques touches vous le corrigez.
Pour les machines d'engagement, si j'en étais un fabricant ou que je devais fabriquer une machine pour un atelier où je mangeais, la chose est différente.
 
Dernière édition:
Ce n’est pas la BF28 mais une cousine US Grizzly
Que pensez-vous de cette installation ? Pro/cons
Vu la table avec plateau Alu avec alésage de positionnement pour l’étau :smt017
Vu l’installation sur une servante :smt017

1600410134864.png
 
AMHA la fraiseuse n'est pas montée sur la servante mais sur un plateau. Et la servante est glissée dessous.
 
Ha oui, en regardant de très près on voit un pied à droite effectivement.

Et la table alu ? 1ere que je vois ce type de table, il a l'air d'avoir remplacé complètement la table d'origine par de l'alu. A votre avis, c'est précis ? il doit y avoir de la déformation..
Je trouve bonne l'idée des trous de positionnement
 
Ha oui, en regardant de très près on voit un pied à droite effectivement.

Et la table alu ? 1ere que je vois ce type de table, il a l'air d'avoir remplacé complètement la table d'origine par de l'alu. A votre avis, c'est précis ? il doit y avoir de la déformation..
Je trouve bonne l'idée des trous de positionnement
C'est un carter je pense, pour limiter les copeaux partout.
 
La table si elle est bien en alu est vraiment bien dimensionnée et très épaisse, si c'est du 70xx ou 71xx à mon avis ça pose vraiment pas de soucis, j'ai une plaque en stock en 7175 et 20 mm d'épaisseur, pour moi c'est vraiment aussi costaud que de l'acier.. :wink:
 
La table si elle est bien en alu est vraiment bien dimensionnée et très épaisse, si c'est du 70xx ou 71xx à mon avis ça pose vraiment pas de soucis, j'ai une plaque en stock en 7175 et 20 mm d'épaisseur, pour moi c'est vraiment aussi costaud que de l'acier.. :wink:
Merci...ça laisse a réfléchir sur des possibilités :smt023
 
La table si elle est bien en alu est vraiment bien dimensionnée et très épaisse, si c'est du 70xx ou 71xx à mon avis ça pose vraiment pas de soucis, j'ai une plaque en stock en 7175 et 20 mm d'épaisseur, pour moi c'est vraiment aussi costaud que de l'acier.. :wink:
la question de mon avis est plutôt sur la rigidité du déplacement
en virant la table il ne se sert plus des queues d'aronde et des lardons en "X"
surement d'un guidage linéaire à billes avec un montage à l'envers, rail fixé sur la table et les patins fixés sur le chariot du "Y"
quid de cette solution , solidité /rigidité ? :smt017
en tout état de cause, à voir les DIY CNC sur ce forum une table de 20 mmm semble suffisant.
maintenant pour quoi faire ? est ce réellement un " + " ? sans compter la hauteur de la table à la broche ? est ce la même ?

ça serait intéressant que un de nous possesseur de BF28 s'y colle pour voir :smt003
bon pas moi j'ai pas d'alu ----> qui ? suivez mon regard :smt082
 
bonjour à vous tous,
pour moi ce qui m'interpelle en voyant cet agrandissement c'est ça à chaque extrémités de la table :
1600495026652.png

Bon Dimanche à vous
 
A gauche, c'est la platine de montage du moteur PAP...
A droite, je dirais que c'est le volant de commande manuelle qu'il n'a pas démonté... :7hus5:
 
Bon ben c’est le Pat qui avait raison :
« Its a fixture plate i had my buddy help me make out of aluminum then polished...has stainless allen screws that plug the holes from debris....i also used longer ones to tram it in....its not perfect but for what i do i will never need the kind of accuracy of a precision ground table....it was surfaced on both sides by a professional machine shop...i git abought 400.00 in it with 1in aluminum cost...
The plate is mounted to original metal table... Also built a joy stick to jog an mill like a power table on a regulat mill but i can jog every axis from the joystick box...buttons will let me start a direction in say x til i push it again to stop or it gets on limits... Took a while for me to figure the joystick out but i love it...i do alkot of manual milling but when i want to go to cnc its ready. Joy stick Also helps to when you are edge finding
»
 
Je trouve que c’est une bonne idée cette plaque, vu d’ici ça semble plus rapide et pratique que les rainures.
Il est sur que l’on perd l’épaisseur de la plaque mais bon, pour ma part je fraise rarement en grande hauteur.
Peut-être ajouter des piges pour avoir la précision des axes :smt017

bon, qui a une plaque alu qui pourrait s’y coller:siffle:
 
je vois toujours pas l'interet de cette plaque hors mis peut etre d'augmenter la surface de la table
 

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