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Question vis à billes

SCSC
SCSC
Ouvrier
31 Décembre 2007
334
F 57 MOSELLE
  • Auteur de la discussion
  • #1
Salut à tous,

J'ai sauvé de la ferraille des vis et des écrous à billes.
Elles ont un diamètre de 24 mm, un pas de 12 mm ainsi qu'une longueur utile de 500 mm .

Je demande conseil à ceux qui ont de l'expérience dans ce domaine.

Mes questions:
- Est-ce que ces vis peuvent convenir pour numériser ma HBM 32 ( X,Y ) ?
- Le pas est-il trop rapide ?
- Je dispose de moteurs NEMA 34-200 pas/tour-2.5A/bobine.

Merci pour votre aide.
A bientôt et bon weekend.
 
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R
romteb
Fondateur
23 Octobre 2006
1 906
SCSC a dit:
Salut à tous...

Mes questions:
- Est-ce que ces vis peuvent convenir pour numériser ma HBM 32 ( X,Y ) ?
- Le pas est-il trop rapide ?
- Je dispose de moteurs NEMA 34-200 pas/tour-2.5A/bobine....
Bonjour.

Avec un pas de vis 12mm tu aurais une avancée de 6 centièmes par pas de moteur, un resolution pas terrible.

Il faudrait demultiplier pour arriver à une résolution plus interessante.

D'autre part il ne faut pas considerer les micropas que permettent les drivers modernes comme une amélioration pure en resolution utile, leur precision n'etant pas assez importante, mais surtout comme une amélioration de la fluidité des mouvement notament par une diminution des resonnances.

voir les raisons dans cet article
 
SCSC
SCSC
Ouvrier
31 Décembre 2007
334
F 57 MOSELLE
  • Auteur de la discussion
  • #5
Vis à billes

Bonne soirée à tous,

Merci Romteb et MaX-MoD pour vos précisions.

Pour avoir une résolution correcte sans utiliser de micro pas je devrais donc démultiplier mes moteurs d’un rapport de 6/1.

C’est faisable avec des poulies et des courroies crantées adéquates.

J’y vois l’avantage du gain en couple.

Y a t-il des inconvénients ?

Bonne fin de weekend.
 
M
MaX-MoD
Compagnon
17 Avril 2007
2 306
Annecy (74)
oui, vitesse de déplacement moins importante.
à voir avec tes moteurs, en général on voit des moteurs 2-3Nm sur une fraiseuse du genre X2 équipées de vis à billes au pas de 5mm, il ta faudra évidemment plus de poussée sur les axes!
J'imagine que te moteurs font entre 3 et 4Nm, le rapport de 1:6 me semble donc assez adapté...

sinon, belle prise :wink:
 
SCSC
SCSC
Ouvrier
31 Décembre 2007
334
F 57 MOSELLE
  • Auteur de la discussion
  • #7
OK merci pour vos conseils.
Je tente l'expérience dès que j'aurais le temps.
Bonne semaine.
A+
 
CNCSERV
CNCSERV
Compagnon
27 Décembre 2007
5 137
FR-28360
Une réduction de 6, ça nous donne une avance de 33 mm/s soit 2m/min pour une vitesse de rotation moteur de 1000tr/min.
C'est pas un peu beaucoup ?
 
R
romteb
Fondateur
23 Octobre 2006
1 906
Oui il est clair qu'il y a un arbitrage a faire au niveau demultiplication entre la résolution recherchée et la vitesse utile en gardant à l'esprit que les pap perdent leur couple très rapidement avec l'augmentation de la vitesse.
 
SCSC
SCSC
Ouvrier
31 Décembre 2007
334
F 57 MOSELLE
Salut à tous,

La vitesse d'avance de 2000 mm/min m'inquiète.

En supposant que j'usine avec ma petite machine:

De l'acier avec une fraise HSS de diamètre 20 mm, 4 dents, une vitesse de coupe Vc de 20 m/min une avance fz de 0.1 mm/dent :
cela me donne une vitesse de broche de 318 trs/min ainsi qu'une vitesse d'avance de 127 mm/min.
Donc 10.6 tours/min pour la vis = 63.6 tours/min pour le moteur pas à pas.

De l'alu avec une fraise HSS de diamètre 20 mm, 2 dents, une
vitesse de coupe Vc de 100 m/min une avance fz de 0.1 mm/dent :
cela me donne une vitesse de broche de 1592 trs/min ainsi qu'une vitesse d'avance de 318 mm/min.
Donc 26.5 tours/min pour la vis = 159 tours/min pour le moteur pas à pas.

Sauf grossière erreur de calcul de ma part, ces vitesses me paraissent compatibles avec mes moteurs !

Qu'en pensez-vous?

Bonne soirée
 
La dernière réponse à ce sujet date de plus de 6 mois
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