Bonjour,
Conséquence de l'édition d'un sujet longtemps après sa réalisation, je viens de me rendre compte que j'ai décrit des opérations effectuées après coup.
En fait comme nous tous j'ai procédé au démontage complet de la machine pour faire un diagnostic des remises en état et un graissage total.
Voici quelques photos de la bête toute nue :
Et en prime le badge de l'importateur de l'époque.
Parlons maintenant des outillages qui sont aussi importants et parfois plus chers que la machine elle même. Celui qui me fait le plus défaut : le jeu de pinces OZ10 et l'écrou de nez de broche (photo ci-dessous prise sur le Net).
On en trouve facilement en taille OZ16 , OZ25 et OZ32 mais pour les miennes les Chinois veulent m'en vendre 100 au minimum ou à l'unité à prix d'or.
Appel à tous si vous avez ce genre de pinces qui traînent dans vos tiroirs, je suis preneur.
En attendant j'ai fabriqué un deuxième support de fraise (j'en avait un sur la machine) ce qui me permet de monter des fraises ou des lames-scies d'alésages 8, 10 et 12 mm.
Usinage d'un support pour un petit mandrin capacité 1 à 6 mm.
Enfin je vais modifier un porte-pince ER16 sur cône SA25 pour lequel je n'ai pas de machine réceptrice. Tout cela sur la photo ci-dessous.
Cette photo montre que je n'aurai pas trop de métal à enlever par meulage pour arriver au cône OZ10, je devrai néanmoins refaire un tirant car le porte-pince SA25 est en M8 x 1,25 (déjà bien content qu'il soit fileté sur toute sa longueur ), alors que le reste des supports est en M8 x 1,00.
Sur cette photo il y a également un petit étau d'origine horlogère, c'est un Lorch & Schmidt monté sur un petit support alu.
Cela me permet de dériver sur le sujet des accessoires pour tenir les pièces à usiner. En dehors de cet étau miniature on peut utiliser des étaux un peu plus importants comme sur les perceuses ou un petit plateau tournant de 100 mm.
J'ai voulu surtout pouvoir tenir des petites pièces cylindriques en horizontal ou vertical. Pour cela j'avais déjà un petit porte-pince W12 intéressant mais peu pratique à utiliser. Par ailleurs j'avais depuis très longtemps deux porte-pinces ER 25 sur cône SA30 le tout en acier non traité facile à usiner. Ils ont été modifiés pour aboutir à deux supports, 1 vertical et 1 horizontal. Ils sont traversant et permettent le montage de barres.
Le support horizontal possède des rainures en croix qui permettent avec des lardons d'indexer parfaitement par rapport aux axes de la machine.
Ci-jointes quelques photos de la machine en oeuvre.
Usinage de la fente tournevis sur l'axe d'un appareil à tourner les sphères (reportage à venir).
Perçage du trou de graissage sur le porte-outil du même appareil à tourner les sphères.
Usinage carré pour poignée ( porte à faux de fraise un peu important ce qui me motive pour modifier mon porte-pince présenté plus haut)
Il faut encore que je fabrique 3 taquets butée fin de course comme vu ci-dessous car il n'y en avait qu'un sur la machine.
Pour le fun voici une photo de Goldmachinery montrant comment ces petites machines peuvent être soumises à l'esclavage de la CNC !!!
Ci-dessous on voit bien que la courroie supérieure est ronde et en polymère certainement pour pouvoir encaisser le mouvement vertical en automatique, ce qui me conforte dans mon idée de tester ce montage. Ils n'ont même pas changé les poulies pour courroie trapézoïdale et je n'ose imaginer le nombre d'heures qu'a duré ce supplice.
Je posterai au fur et à mesure de mes derniers aménagements. J'espère vous avoir intéressé mais ne quittez pas la salle, le film des petites fraiseuses horizontales continue avec la présentation d'un modèle exotique assez charmeur de la firme HAUSER, par la suite si vous en redemandez encore je vous dévoilerai ma toute petite DIXI la première machine que j'ai acheté sur une brocante il y a 45 ans.
Cordialement.
Jean-Michel.