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Percage dans des billes de roulement à bille en inox

L
LEEMAN PAUL
Nouveau
15 Juin 2009
10
Bruxelles
  • Auteur de la discussion
  • #1
Bonjour, je reviens sur un sujet que vous avez déjà traité mais qui n'est pas terminé. Je réalise des armatures pour le cinéma d'animation et je dois forer dans des billes en acier inox trempées ( billes de roulement à bille). Je dois forer dans des billes de 4mm avec une mèche de 2 voire de 1.6mm. J'utilise des mèches en carbure. Pour la première bille cela rentre comme dans du beurre la deuxième c'est déjà un peu plus difficile et celà se dégrade de plus en plus je lubrifie et j'ai transformé mon petit tour Myford pour qu'il tourne à 2250 t/m c'est sans doute pas encore assez. Qu'en pensez-vous?
 
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ilfaitvraimentbeau
ilfaitvraimentbeau
Compagnon
20 Novembre 2007
9 218
Près de Rouen
bonsoir,
si tes billes servent de rotule simplement, et n'ont pas besoin d'une dureté élevée, tu pourrais tout simplement les détremper avant de les percer..
tu les mets dans un barbecue ou une cheminée pleine de braise et tu laisse chauffer puis refroidir tout doucement dans les cendres...
ensuite tu auras un métal plus facile à travailler...
 
J
JKL
Compagnon
1 Avril 2008
1 995
A mon avis la vitesse de rotation pour un foret en carbure de ce diamètre devrait se situer au delà même des 30000tr/mn.
N'importe comment il est normal qu'un foret s'use ; là ou on peut se poser la question c'est pourquoi si vite. C'est pourquoi je propose une vitesse déjà mieux adaptée.
 
L
LEEMAN PAUL
Nouveau
15 Juin 2009
10
Bruxelles
  • Auteur de la discussion
  • #4
Dans la doc sur ces forets en carbure ils parlent de 20 à 30 m/min, donc pour un foret de 2mm celà devrait tourné autour de 5000t/min. Je viens d'essayer avec un foret de 3mm dans une bille de 8mm et çà marche très bien sans chauffer donc je pense effectivement qu'il faut tourner plus vite. Mais comment tourner plus vite? Il y a des tours pour horloger qui tourne à 4500 tour. Y a-t-il quelqu'un qui a déjà transformé un petit tour pour qu'il tourne plus Vite. Changer de moteur? En profiter pour installer un moteur avec variateur?
 
J
JKL
Compagnon
1 Avril 2008
1 995
Aucun tour ne permet ces vitesses de broche. Il faut utiliser une perceuse avec une broche adaptée.
Moi pour percer du circuit imprimé en verre époxy avec un foret de 0,7 mm j'ai une broche fonctionnant à l'air comprimé qui tourne entre 60000 et 80000 tr/mn. Je vous dis viser déjà du 20000-30000 tr/mn soit avec une Dremel si le besoin est très ponctuel dans le temps sinon avec une défonceuse.

Surtout porter des lunettes et mettez un écran en polycarbonate ( Lexan) entre vous et votre travail car si le foret casse à ces vitesses ce serait très dangereux.
 
L
LEEMAN PAUL
Nouveau
15 Juin 2009
10
Bruxelles
  • Auteur de la discussion
  • #6
Et une broche à air comprimé çà s'adapte sur toutes les foreuse? J'ai essayé avec une Dremel mais il faut guider la mèche avec un canon de forage sinon elle dévie. Sur le tour pas de problème, mon trou est toujours bien centré.
 
J
JKL
Compagnon
1 Avril 2008
1 995
Celle que j'ai n'est plus fabriquée. Voici ce qui est proposé aujourd'hui.

http://www.biax-germany.com/f/download/Roboter.pdf

Mais je ne sais pas si votre application nécessite un tel investissement.
Il est clair que des précautions sont à prendre pour faire un travail aussi spécial. Il faut au minimum faire un plat sur votre bille même y mettre "un coup de pointeau" pour comme tous les perçages que le foret soit guidé dès le début. Selon la longueur de fabrication des forets il peut être primordial de les racourcir.
Enfin je ne peux rien vous dire de plus car je n'ai jamais essayé de percer des billes en acier. Moi je me tournerais vers le fabricant de vos forets pour être conseillé. C'est lui qui a les réponses à votre problème.
 
TLC42
TLC42
Ouvrier
5 Avril 2007
394
Belgique
Bonjour,

Peut-être adapter la dremel sur le tour :?:

J'avais fait un montage très simple avec un morceau de tube et deu colliers pour "accrocher" une petite fraiseuse pneumatique sur le porte outil de mon MYFORD.
 
S
sim18
Apprenti
2 Avril 2009
141
bourges
Faire un plat avec un touret a meuler, pour faire sauter le traitement de surface fera je pense le plus grand bien.
 
T
Topmicro
Ouvrier
22 Avril 2009
338
francecentre
Bonsoir à tous
Je ne suis pas persuadé qu'il faille tourner à des vitesses si élevées que vous le prétendez, en horlogerie on est amené à percer à 0.5 ,0.4 même moins, les plus petites mêches, je dis bien mêche que je possède sont 0.1 et la il faut vraiment pas tourner très vite, absence totale de vibration, perceuse à paliers lisses ou tour d'horloger et broche a contrepercer.
toujours aussi revenir le métal s'il est trempé (revenu bleu),par contre 4mm de profondeur,c'est pas gagné dans une bille surtout.
Bon courage
 
L
LEEMAN PAUL
Nouveau
15 Juin 2009
10
Bruxelles
Déjà merci à tous pour tous vos bons conseils. Je vais essayer en faisant un plat légèrement supérieur au diamètre de la mèche. C'est une bonne idée parce qu'on sent bien que à la première attaque de la bille il y a une résistance puis après une fois la couche trempée percée cela avance plus vite. Je vais essayer avec un nouveau foret et un plat. J'hésite par contre à détremper les billes ou à en prendre des moins dures parce que une fois percée, dans l'articulation elles restent nickel, ne s'usent pas, ne se rayent pas avec les mâchoires etc. Je vous envoie une image de ce que je fais.Ici il s'agit de bille de 8mm et de trous de 3mm et là c'était limite. Ma mèche s'émoussait après quelques billes, mais je les réaffutait et c'était repartit. C'est vraiment le diamètre qui pose problème. Surtout qu'à 2mm la mèche casse vite et est difficile à réaffuter correctement malgré un appareil à affuter très précis. L'idée c'est de faire des articulation plus petites. Je voudrais arriver progressivement à faire une main de 40mm de long.

squelette.JPG
 
A
Anonymous
Guest
Bonsoir, :-D

Il est chouette ce petit bonhomme :wink:

Tu as un site ou on peut voir tes réalisations :?:

cordialement,

Alproc :drinkers:
 
La dernière réponse à ce sujet date de plus de 6 mois
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