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oui, j'ai commencé avec 5 bar, devenant 4.5 pendant le travail, et ensuite il m'a semblé que c'était mieux en mettant 6 bar (5 en travail). Je crois que là je suis au maxi. Je dois pouvoir gagner un peu en réglant le pressostat, mais c'est délicat. Sinon je peux me brancher en direct sur ma cuve, je gagnerai peut-être 0.5 bar, le détendeur et le filtre du CUT50 feront le travail.une pression mini de 6 bars en continu
j'ai lu que ça pouvait augmenter les bavures, de mettre plus que nécessaire. Mais peut-être veux-tu dire aussi qu'il faut augmenter la vitesse ?le potentiomètre de l ampérage toujours a fond
là je sais pas, je n'en ai pas (pour l'instantMais en faisant ce montage ("long bras") sur une machine qui a de l’électronique (fraiseuses avec visu ou CN diverses) ça craindrait?
normalement oui et pas cher. Bizarrement je n'ai pas encore coupé moins que 4 mm....je confirme dès que poss. Un jeu de consommable doit couter 1 ou 2 euros (pour le premier prix, sinon j'en ai vu de beaucoup plus chers), si ça permet de couper 3 ou 4 mètres-je dis ça au pif, mais en coupant du fin ça dure plus longtemps- ça ne revient pas cher.Et en faible épaisseur (1.5, 2...) en acier, ça fait un découpe fine et propre? Prix de revient?
Pourrais tu m'expliquer ce que tu as fait?Il a fallu que je déplace l'interrupteur qui est sur la torche: j'ai utilisé uhn vieux téléphone, c'est très ergonomique
Voir la pièce jointe 302660[div=none][arrow][/arrow][/div]
salut matocazPourrais tu m'expliquer ce que tu as fait?
j'ai lu qu'on pouvait toucher, mais que ça détériore plus vite la tuyère....En fait je ne suis pas contre, je suis seulement en période de tests, il faut que j'essaie un peu tout. Et je n'arrive pas à une vitesse régulière à la main, d'où mon système avec tour, ensuite je ferai un mécanisme dédié plus adapté. Avec le tour, c'est aussi facile de rester un peu au-dessus sans toucher.tu t'embêtes à ne pas mettre la buse au contact de ta pièce
attention à la ligne d'alimentation trop faible l’électronique compense mais pas en totalité valable pour tous les principe mig tig mma plasma cut
intéressant et...remarquable ! C'est un modèle "pro" ?Sur mon poste d'une autre marque (zipfast) j'ai toujours la buse en contact et j'utilise un guide métallique pour couper droit et je n'ai jamais eut a changer la buse ou l'électrode depuis que je l'ai (3 ans)
heu....tout dépend par quoi elle est produite, à mon avis il faut surtout qu'elle ait peu d'énergie (courant faible)Oui, sauf qu'une haute tension HF est inoffensive
OK je m'en doutais un peu. Reste à optimiser les paramètres (pour l'instant je ne sais pas trop lesquels) pour que ce problème soit le plus discret possible. En effet, si on doit commencer à meuler "dans le gras" pour compenser l'inclinaison, ça enlève une partie de l'intérêt du procédé. Par contre, si ça reste "à peu près" d'équerre à l'oeil, c'est déjà plus acceptable. Par exemple pour du 8 ou 10mm d'épais (pas plus pour moi).La coupe sera tjr déviée et plus l'épaisseur sera importante et pire ce sera...
Non grand publicintéressant et...remarquable ! C'est un modèle "pro" ?
Bonsoir
Pour ton problème de dépouille (bord pas d'équerre) un des paramètres les plus important et la hauteur de coupe. Le plasqma en sortie de torche c'est comme une bulle, suivant la hauteur tu auras une inclinaison différente.
Bodyguard, quelle est la marque de ta machine ? Le générateur est un HPR260 je suppose. Parce que un millimètres sur une tôle de 10 ça me paraît beaucoup...
Voir la pièce jointe 302971
si tu parles de mes mesures d'intensité...c'est en charge, en temps réel, à la volée en somme. Dès que je ne coupe plus, c'est presque rien < 0.2A.les mesures tu l'est a effectué a vide ou en coupe le résultat sera différen
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