mors autoplaqueurs

[c.phili]

une idée prise au vol, des mors qui s'adapte sur n'importe quel étau, bien sur j'aurai une perte d'ouverture de 4cm par raport a ceux d'origines mais ils sont autoplaqueurs.
je commence l'usinage aujourd'hui

 

[wika58]

Salut c.phipi content de te retrouver parmis nous.
J'espère que tes vacances, bien que chaudes, ont été reposantes et qu'au niveau santé vous avez fait le plein ton épouse et toi...

Je vois que même en vacances, le génie inventif a toujours été en route...

Pas bête ton idée.
Une seule question: Comment être sur qu'un des mors ne monte pas plus que l'autre???
Il y aurement un truc que je n'ai pas pigé...

A+

 

[c.phili]

salut wika, je n'ai pas rentré dans les détails mais en dessous des mors je prévois 2 trous avec btr et un petit caoutchouc qui fera office de ressort, une fois ouvert les 2 mors seront a la même hauteur, maintenant si ce sera ok a 100%, je ne pourais seulement le dire une fois fini, j'ai commencé l'usinage ce matin, ce soir je dirais ou j'en suis.

 

[wika58]

OK. Bon usinage.
J'attends ton retour d'info...

Bon copeaux (je suis sûr que tu t'en donnes à coeur joie.. )

 

[JKL]

Bonjour,
Un des outils indispensables du fraiseur ( du mécanicien en général mais le fraiseur plus que quiconque ) c'est un maillet "anti-rebond". C'est systématique un petit coup de maillet anti-rebond plaque parfaitement une pièce dans un étau à mors plaqueurs ou pas.

C'est pour cette raison qu' AMHA des roulements à billes comme cales de fraisage ce n'est pas une bonne idée à moins de les positionner couchés pour que la cale soit la largeur des bagues et non le diamètre de la bague extérieure.

 

[c.phili]

ok JKL, avec un maillet ça marche aussi mais il faut donner un coup a chaque fois que l'on resserre et on ne dispose pas toujours de la place nécessaire entre la pièce et la tête de fraiseuse
Voilà c'est fait, un peu plus de temps que prévu du au mode d'emplois de la machine
malheureusement pas beaucoup de photos de fabrication du a un problème de carte mémoire de l'APN
Au niveau machine c'est impec, vraiment cool de bosser avec ce genre de matos, les avance auto c'est super, même pas la peine de descendre la broche en manuel, je monte la table avec une grande précision.
Niveau précision générale au top et surfaçage style miroir, que du bonheur
L’ensemble est bien réussi et ça fonctionne très bien, une fois l’étau fermé il est impossible de retirer la cale d’épaisseur, preuve que la pièce se plaque parfaitement.

on vois nettement la différence de jeu l'étau ouvert et fermé

montage sur l'étau

les 4 pièces usinées, pas terrible comme photos mais je fait avec ce que j'ai

pour commencer, les 4 bout de feraille

 

[armaris]

Que dire, ....

Nickel comme d'habitude et bien illustré (j'ai tous compris, c'est dire).

Et hop, dans la boite à idée

 

[jcb]

Bravo C.PHILI!
Encore une chose de plus en projet à concrétiser.
Bonne soirée.

 

[marsouin84]

Très belle réalisation comme d'hab
Mais une question de débutant à quoi ça sert des mors auto plaqueurs ?
Quel est l'intérêt par rapport à des mors "normaux"

 

[wika58]

Belle réalisation comme d'hab...
Comment fais-tu pour pouvoir mettre toutes tes idées en chantier et les réasliser aussi rapidement et si professionnellement...

Une question,
quel pente as-tu utilisé pour le plan d'interface entre les 2 parties de chaque machoire?

Encore merci de nous faire partager...

 

[c.phili]

en serrant l'étau, les mors descendent un peu et entraine la pièce vers le bas ce qui fait qu'en travaillant avec une cale d'épaisseur, la distance entre le fond de l'étau et la fraise est la même sur toute la largeur alors qu'avec des mors normaux la pièce a tendance a remonter et a libérer les cales.
Je ne sait pas si je m’explique bien sinon d’autre , plus pro que moi, le feront surement

 

[tourelle66]

Salut à tous
Belle réalisation soignée et ingénieuse , je savais même pas que ça existait !
De quoi faire du travail de précision
Une question c.phili , c'est de la ferraille ferraille où c'est du demi-dur ou il faut tremper ?

Bonne soirèe a tous
Amicalement
David

 

[c.phili]

Salut wika, j'ai employé un angle de 10° pour la pente, je me suis basé sur des photo prise dans des catalogues.
Le DAO c'est génial pour imaginer une pièce. Rien a voir avec le dessin industriel, je suis bien en possession d'un diplôme mais, grâce au nouvelle technologie c'est a mettre a la poubelle mais bon ça donne quand même quelque bases
Ca donne la possibilité d'usiner virtuellement la pièce et de la retourner dans tout les sens pour voir ce qui cloche comme si elle existais et c'est ça qui est génial, une fois que je sais par ou commencer et comment procédé l'usinage, j'estime que le travail est a moitié fait, il reste évidemment la partie atelier et c'est là que la passion prend le relais (comme c'est beau )
Bien sur pour ça il faut s’initier au DAO et c’est dès fois un peu chiant il faut le dire, j’emplois cobalt v6 pour mes plans j’ai trimé pendant des années pour comprendre et je n’est pas encore fait le tour, mais bon je ne pense pas qu’un jours je serais amené a dessiner un nouveau model pour Peugeot.
J’ai commencé a m’initier un peu a solidwork, tu trouvera d’ailleurs le plan de ces mors dans la rubrique mais le dessin a été fait avec cobalt et puis converti pour solidwork et je ne sait pas pourquoi mais les dimensions ne sont pas les mêmes.
Peut-être qu’amaris pourra me donner la solus au problème.
Phil

 

[c.phili]

salut tourelle, si je dit feraille en fait c'est de la récup, je suis mécano dans une boite ou l'on fait des produits en béton pour l'élevage et l'agriculrure, évidemment rien est fait a la main mais bien avec des machines très modernes.
Le métal employé provient en quelque sorte d'un racloir a béton pour égaliser le béton dans le moule c'est donc évidemment un acier assé dur sans pour cela être trempé.

 

[Case590]

Bonjour
c.phili tu donnes envie de se mettre au DAO.
"usiner virtuellement la pièce et de la retourner dans tout les sens pour voir ce qui cloche comme si elle existais" ça me ferait gagner du temps.
Il serait grave de pas copier cette réalisation de pro (comme d'habitude)