Bonsoir
Oui, ça correspond tout fait au schéma que quark21 présente.
On voit que l'initiation s'est faite à fond de filet
Et on voit semble t'il la zone de propagation en fatigue ( lente ou vibratoire ) qui date sans doute de l'utilisation sur l'ancienne machine, se fait sur la moitié environ du diamètre.
Puis rupture brutale
Le métal présente une très petite taille de grains, synonyme d'une matière traitée...
Si tu as d'autres vis dans tes tiroirs, serres en une ou plusieurs progressivement jusqu'à la rupture en utilisant un clef dynamometrique.
Et compare au couple de serrage préconisé pour ces vis , qui doit correspondre à un pourcentage de la limite élastique , mais je ne sais pas combien....
Comme scénario de rupture on peut imaginer:
Sur l'ancienne machine
Initiation de fissure en fond de filet ( logique )
,propagation en fatigue jusqu'au la moitié du rayon environ
Rupture d'une ou plusieurs vis conduisant au rebut de la machine
Sur ton tour :
Trois vis criquees tiennent le mandrin
En hiver la température dans ton atelier a baissé
Est ce que le différentiel de coefficient de dilatation thermique, ne pourrait pas conduire à majorer la contrainte de traction dans la vis ?
Si la vis se contracte plus au froid que le corps du mandrin ....
Question quelle est la matière du mandrin ? En voyant la photo ça me fait penser à de la fonte....
Ce que je vois sur Wikipedia, acier environ 10,5 10*-6 et fonte 12 10*-6
La fonte se contracterait plus que la vis, donc avec le froid ça tendrait à soulager les vis ....
sauf que on ne connaît pas exactement les matières:
corps en acier ? moulé ? Allié ,?
Vis en acier fortement allié ?