Max-CNC
Nouveau
Hello à tous !
Bon je met les pied dans le plat directement
Je travail sur une Biesse Rover avec table martyr en MDF faible densité de 3000x1500 en taille de table.
Mon brute , du POM Ep6 de taille 2000x1000
Piece demander, des cliquets en forme de S de L 150 x La 55.
384 pièce par panneau pour 4500 pièce a faire.
Soucis rencontrer :
Piece qui bouge (demander en débouchant par ma hiérarchie pour éviter le max d'ébavurage).
Premier panneau sur 11, impeccable et donc je relance le 2e.
De la catastrophe, les pièces ne tienne pas et casse ma fraise de Ø1.4 de finissions (2 oreilles a faire de ce diamètre)
Bios machine qui supporte pas tout mes segment donc créer un décalage au fur et a mesure (régler avec un contournage de finition)
Fraise Up Cut (changer en down cut ce 20/02/2026), test à confirmer
Perdition total de l'aspiration de pièce à travers le mdf et ça même concentré sur la dimension du panneau brute.
résultat, je part avec une aspiration a -780mBar et arrive à -350 voir 400 (si j'ai de la chance)
L'idée que j'ai :
Créer un panneau martyr avec 3 perçages et une rainure(P2/3mm) sur la longueur des pièces désirer.
cela serait il viable pour une si grosse série?
l'avantage et la répétition annuel de cette commande.
Si je le fais sur mes 384 pièces, vais je conservé mes -800mbar sur celle ci ?
J'aimerais bien des avis sur le sujet
merci d'avance
Bon je met les pied dans le plat directement
Je travail sur une Biesse Rover avec table martyr en MDF faible densité de 3000x1500 en taille de table.
Mon brute , du POM Ep6 de taille 2000x1000
Piece demander, des cliquets en forme de S de L 150 x La 55.
384 pièce par panneau pour 4500 pièce a faire.
Soucis rencontrer :
Piece qui bouge (demander en débouchant par ma hiérarchie pour éviter le max d'ébavurage).
Premier panneau sur 11, impeccable et donc je relance le 2e.
De la catastrophe, les pièces ne tienne pas et casse ma fraise de Ø1.4 de finissions (2 oreilles a faire de ce diamètre)
Bios machine qui supporte pas tout mes segment donc créer un décalage au fur et a mesure (régler avec un contournage de finition)
Fraise Up Cut (changer en down cut ce 20/02/2026), test à confirmer
Perdition total de l'aspiration de pièce à travers le mdf et ça même concentré sur la dimension du panneau brute.
résultat, je part avec une aspiration a -780mBar et arrive à -350 voir 400 (si j'ai de la chance)
L'idée que j'ai :
Créer un panneau martyr avec 3 perçages et une rainure(P2/3mm) sur la longueur des pièces désirer.
cela serait il viable pour une si grosse série?
l'avantage et la répétition annuel de cette commande.
Si je le fais sur mes 384 pièces, vais je conservé mes -800mbar sur celle ci ?
J'aimerais bien des avis sur le sujet
merci d'avance