Comme matière à usiner dans 80% du temps ca sera du plexi de 3 à 30 mm, mais de temps à autre du "dibond" un composit de 3mm, et au pire des cas de l'alu brut de 1,5 à 15 mm.
En précision recherché je vais viser le demi dixième (0,05) grâce à une grande démultiplication et un système de tension automatique sur la crémaillère, ma machine actuel est précisé au dixième alors que les moteurs sonts en prise directe!
Question d'assemblage la boulonnerie est fortement conseillé, car la soudure peut déformer le profiler, quand au vibrations elle serons maîtrisées, frein filet pour tout ce qui peut être un jour demonté, et loctite 645 pour tout ce qui est fixe, la machine devra être démontable pour un éventuel déménagement.
Après sur les photos le châssis n'est pas finit! Loin de la, il est même pas à mi chemin, il manque près de 12 renforts à 45' puis 8 m de profil 100x 150 ,quand au plateau il sera réaliser en polypropylène de 30mm et sera finit avec un martyre en PVC de 10 on pourra marcher dessu sans que la profondeur d'usinage varie de 1 dixième!
Les vitesses rechercher sont au alentours des 150 à 200mm/s Max a vide et à 50 max en usinage, c'est suffisent.
Je diffuserai des photos dans les prochains jours, dès que mes guidages serron livrer