fabrication fendeuse

  • Auteur de la discussion chabercha
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C

chabercha

Compagnon
Bonjour
Bon début, je n'ai fait que la montée, le fil de fer est un peu limite pour tenir l'équilibre mais je voulais savoir, et c'était l'heure du repas et maintenant celle de la sieste des voisins.

Pour la fixation cela devrait aller.

Compte tenu que je dois descendre de 70 et que le vérin est en sortie maximale, au pire je peux encore gagner 50 en montant un peu le support mais je perd 2 vis de fixation, à voir.

Le vérin doit être d'origine US, Ø51 et des poussières pour la tige et vis qui ne sont pas du 8x125, pour nettoyer le filetage des 8 vis de fixation flexibles j'avais commencé avec un taraud classique mais vite vu que ça n'allait pas, j'ai 1 jeu de tarauds non métriques hormis les gaz et c'était le bon 5/16 18NC.
Donc, 1000 en entraxe des fixations, 115 du fût, 51 de la tige et course qui va bien 670.
Au pif, épaisseur du fût 7.5 donc Ø du piston 100, surface en cm2 78.5 X 250 bars = 19625

Si je fais le même calcul avec le petit vérin sur une base de 70 et 58 pour le piston ça dégringole méchant 6600

Pour ne rien casser il me faudra bien baisser la pression.
A+Bernard
 
C

chabercha

Compagnon
Fonctionnement normal, bien sur un peu plus lent que le petit mais je ne suis pas aux pièces et surtout je n'aurai plus à manipuler quand il ne se fendait pas sur la course et qu'il fallait le retourner ou bien des morceaux courts qu'il fallait poser sur une cale.

Après multiples solutions et gabarits pour trouver la meilleure solution c'est celle là que je vais utiliser, c'était un peu ma première idée mais j'avais ce tuyau qui posait problème, j'ai dessoudé le support et écarté l'ensemble, ça passe juste, il me faudra allonger la lumière pour le support du flexible, souder 2 plats épais pour renforcer le support d'axe, percer à 50 pour son passage, faire un support de fixation pour le tuyau ou bien le souder directement.

Demain passage sur la fraiseuse pour faire les perçages de 50.
 
C

chabercha

Compagnon
Bonsoir
Le support supérieur est terminé.
Un peu de déception, après le passage successif de plusieurs fraises pour n'arriver que à 42 après je n'ai que des Ø supérieurs à l'axe je pensait enfin utiliser la UPA4 mais hélas je n'avais plus assez de descente du Z donc ressorti la petite chinoise pour aller à 52.

Pour retrouver le centre de l'autre coté j'ai fait un empilage, fraise sortie au max sur un CM2, réduction ouverte 2 et 3 et dans SA40 CM3.


Centrage et rebelote.

Plutôt que d'utiliser la disqueuse pour faire le passage du support flexible j'ai passé une grosse fraise, c'est plus propre.

L'entraxe de la béquille fait pile les 190 des rainures de la table pour une bonne fixation.
A+Bernard
 
C

chabercha

Compagnon
Mise en place.

Je vais quand même faire deux entretoises sur l'axe pour limiter le jeu latéral.

En soudant les deux pattes pour le levage j'ai fait un blocage pour éviter que l'axe bouge.

Pas encore pris de décision pour la fixation basse, soit découpe du coing soit du vérin

Faut faire aussi les deux supports flexibles pour sortir à 90 au lieu de droit.
La suite à demain.
 
C

chabercha

Compagnon
Bonjour
Bon je coupe le bout du vérin.
Gabarit en carton.

Le bon coté est à droite, il suffit de le retourner.

Dans les CPS j'ai trouvé un bout pratiquement à la dimension pour faire un 52 40

Plus que la coupe à faire.
A+Bernard
 
C

chabercha

Compagnon
Coupe faite mais comme un couillon et vu que je n'avais plus utilisé la grosse disqueuse depuis longtemps je n'avais plus de disque, du coup tout fait avec la 115, un seul disque a suffit, plus de temps d'arrêt que de temps de coupe pour la laisser refroidir.

Mise en place sur un étage inférieur, plus d'hydraulique.

Faire les cales latérales pour les deux axes.

En présentant un bout de fer pour faire les nouveaux supports des flexibles j'ai pensé à un truc pour ne pas les faire justement.
Si je coupe le tuyau et retourne la pièce en faisant une gorge pour le joint, à condition de trouver un raccord à bague pour sertir sur le tuyau ça devrait le faire, le tuyau fait 19.2, certainement une dimension de chez les US, le problème est, sera t'il assez épais pour tenir la bague de sertissage ?

 
C

chabercha

Compagnon
Bonsoir
Demain je vais à l'atelier hydraulique pour voir s'il a des raccords pour le tube de 19.2 ou bien faire deux pièces comme celle là à souder sur le tube acier.
Taraudage à 1/2 et perçage à 19.5 pour souder le tube.

C'est cette position que je veux.

A+Bernard
 
C

chabercha

Compagnon
Bonjour
Le responsable atelier m'a indiqué que les raccords à bagues n'existaient pas pour ces tubes, donc soudure obligatoire sur le bout soudé au vérin.
Je pensait conserver l'autre morceau du tube mais la réalisation de la gorge sur ce morceau long risque de poser encore plus de problème.

Réalisation d'une platine, le fait de devoir utiliser les vis non métriques vont peut être poser des problèmes de résistance entre le raccord et le reste de matière, à voir.

Je vais devoir descendre encore l'échancrure pour pouvoir visser l'écrou du flexible.
L'idéal est de trouver des vis plus longues et refaire la pièce à l'identique sans faire les dégagements des vis.

Il me faudrait 4 vis de 50 de longueur

Reste la partie la plus délicate, faire la gorge du joint torique.

Le plus simple serait bien sur de faire un alésage tout plat mais pas sur que le joint accepte cette solution.
Concrètement, comment faire cette gorge de 3.8 de large ?

Le seul truc qui pourrait faire office de plateau circulaire est ce truc à poser sur l'Alcéra 7S et passer un fraise si petite est peut être risqué, 320 de Ø.

Au tour il faut fabriquer un outil spécifique avec le touret.
A+Bernard

 
Dernière édition:
C

chabercha

Compagnon
Bonsoir
Fabrication de la platine qui va relier les flexibles du vérin à ceux du groupe hydraulique.
Coté vérin, j'ai merdé sur une cote, pas mis le 7 au bon endroit, sans gravité, le taraudage de 8 lèche de peu le trou et le joint ne tombe pas dedans.
La ferraille n'est pas très nette, sur deux emplacements j'ai été obligé de changer de tarauds pour avancer.

Coté flexibles, je mettrais du conique 1/2 et cylindre 3/8.

Mise en situation, les flexibles avec ressort sont vieux et déjà bien formés, je fixerait la platine en fonction.

A+Bernard
 
C

chabercha

Compagnon
Bonjour
En cherchant un peu dans le bazar pour faire la gorge j'ai fini par je pense trouver la solution, l'option fraise de 3 et gros plateau tournant sur la fraiseuse étant hasardeuse j'ai fait un essai sur le tour.
Trouver le grain le plus adéquate, rond ou carré et son support.
Essai avec le rond et ensuite avec le carré.



Un porte outil d'étau limeur a fait ce que je recherchais.
A faire le montage sur le 4 mors et en avant.
A+Bernard
 
C

chabercha

Compagnon
Gorge faite, j'ai cassé l'outil carré la pastille c'est arrachée.

Encore une ou deux modif et ensuite je fais faire souder le raccord.
 
C

chabercha

Compagnon
Bonjour
Les trois pièces.

Les deux modifs, agrandissement de la lumière pour le passage de l'écrou.
Je pense mettre un plat de liaison entre les deux au niveau de l'axe pour renforcer l'ensemble.

Fabrication d'une platine pour souder la pièce raccord sur le corps de vérin, par point de soudure cela limitera la montée en température sur le fût, encore que à ce niveau il n'y devrait avoir de problème.

A+Bernard
 
Dernière édition:
C

chabercha

Compagnon
Bonsoir
Dernière étape avant de faire souder la platine sur le tuyau et le vérin.



A+Bernard
 
C

chabercha

Compagnon
Montage de l'ensemble.
Aucune fuite sur mes pièces.

Entre 1 et 2cm de retrait en fin de course du vérin.
Bien sur quand j'ai fabriqué la fendeuse je n'avais que le petit vérin et malgré la marge que j'avais fait pour la remontée du coin sur la colonne il me manque 7cm avant la remontée du vérin.
Vue arrière .
La partie à couper pour éviter de tordre quelque chose sur la colonne.
.
 
C

chabercha

Compagnon
Bonsoir
Début de la confection des entretoises pour l'axe inférieur, malgré tout mon bazar je n'ai pas trouvé quelque chose d'approchant donc je fait à partir d'un brut de 65, ça devrait finir à 65x40x17 et 65x40x12.
J'avais un bout de perçage à 17, passage à 28 mais le 35 est abimé donc pas utilisé.

Dommage pour le 35, pas sur de pouvoir l'affûter correctement.

Alésage à 40.5, je ne sait pas la nature du brut, ça couine et fait un seul copeau.
160 tours et 1mm au Ø.

Certainement encore problème d'affûtage ou de vitesse
Je vais essayer de tronçonner .
A+Bernard
 
L

languedoc

Compagnon
Bonjour,

Je m'interesse en sous-marin. Tu te débrouilles bien avec la récup' je trouve
 
C

chabercha

Compagnon
Bonjour
Bonjour,

Je m'interesse en sous-marin. Tu te débrouilles bien avec la récup' je trouve
Merci Languedoc, la récup, ça fait longtemps, dommage pour les déchetteries, c'était une mine.
C'est presque terminé, le rondin des bagues c'est du dur.
Confection des bagues pour l'axe inférieur.

Mise en place, l'alignement est pil poil entre le haut et le bas.
A l'arrière vis d'arrêt de l'axe et à l'avant celle d'extraction.

Reste à couper les 2 bouts.

Elle est opérationnelle sur 600 au lieu de 670.
A+Bernard
 
C

chabercha

Compagnon
Bonjour
Passage aux choses sérieuses, j'ai récupéré tout ce que j'ai pu en pensant que tout devrait pouvoir éclater.

600 de haut, environ 500 de Ø et pleins de nœuds, ça passe nickel.
Le temps de montée descente plus long est largement compensé par la force et la course, pas eu besoin une seule fois de la masse pour décoincer un seul morceau, pas de retournement du morceau.
Un seul regret, de ne pas l'avoir installé plus tôt, je me serai moins fatigué et eu moins de douleurs
Je n'ai pas fait la découpe pour pouvoir faire la remontée complète du vérin, pas utile car je ne peux passer que du 600 dans la chaudière, à moi de faire attention de ne pas aller au contact supérieur, le bâti est costaud mais bon le vérin aussi.
A+Bernard
 
C

chabercha

Compagnon
Bonsoir
Passage au chose sérieuses, j'ai récupéré 8/9 cubes de cyprès avec quelques morceaux de bonnes tailles.
600 de section et 700 de hauteur.



J'ai été un peu gourmand sur la prise d'appui du coin et ça a bien coincé.

La suite un peu plus tard, la vidéo charge.
A+Bernard
 
C

chabercha

Compagnon
Ça a passé en réduisant de moitié la portée du coin mais ça claqué méchant.
Après vérification du bâti rien d'anormal mais l'équerrage en a pris un coup, la puissance pratiquement doublée a fortement contribué au truc.






Les deux hivers prochains sont assurés.
 
C

chabercha

Compagnon
Bonsoir
J'aurais du comme je l'avais dit baisser la pression.
Après la série de coupe l’équerrage avais pris un petit coup, je viens de recommencer à fendre du chêne et le bâti inférieur a rendu l’âme.
Tôle complètement tordue

et équerrage plié.
Le tél est à l'horizontale.

Quand c'était d'aplomb.

La colonne n'a pas bougée, il va me falloir découpée tout le socle pour remplacer la tôle et les renforts sous la tôle, U ou IPN je ne me rappelle pas.
Je suis allé chercher une plaque de 15mm, l'autre fais 10.
A recouper à la disqueuse, le ferrailleur n'a pas voulu me la vendre plus petite, perte pour la chute
1000x1000

En même temps j'ai pris deux réducteurs pour la scie à os, prix ferraille car récupérés sur le tas, bons ou pas ?
Gros boulot à venir et en plus le printemps qui va arriver.
A+Bernard
 

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