Fabrication d'un porte-fraise en CM3

L

lolomoto31

Compagnon

• 5 Juin 2011

• #1

Bonjour,
Voilà, j'ai acheté une fraise d'occasion 10 €, Ø 55 mm, n'ayant pas de porte-fraise et vu le prix j'ai décidé d'en usiner un qui va me coûter une misère.

La base = une fraise et un rondin de ferraille plus que rouillé qui traînait au fond du garage.

La partie tournage est terminée :
tournage cône CM3, diamètre de positionnement fraise, bague de blocage fraise, taraudage M10 et M12.

Partie fraisage.
Usinage d'une rainure pour clavette, usinage clavette, 2 plats pour une clé plate de 24 :

Montage de l'ensemble.

Essais très concluants

 

M

MOWOG

Compagnon

• 5 Juin 2011

• #2

Plutôt que s'ennuyer à tourner un cône, pourquoi ne pas utiliser un cône réducteur CM3/CM2 ou autre et souder la partie à usiner dessus.
C'est sur ce principe que je pensais faire le mien.
Y voyez-vous un inconvénient ?

 

L

lolomoto31

Compagnon

• 5 Juin 2011

• #3

Je pense qu'en usinant le tout on peut avoir une concentricité minime.
J'avais un défaut de 3/100 mm, et usiner un cône morse n'est pas si difficile avec une pente de 1,46 degré, gentiment et avec un peu de trigonométrie ça passe tout seul.

 

D

docquier michel

Ouvrier

• 5 Juin 2011

• #4

bien

 

M

marsouin84

Compagnon

• 6 Juin 2011

• #5

Superbe le porte pince
Peux tu expliquer la méthode employée pour fabriquer ce cône morse

 

L

lolomoto31

Compagnon

• 7 Juin 2011

• #6

marsouin84 a dit:

Peux tu expliquer la méthode employée pour fabriquer ce cône morse

Cliquez pour agrandir...

-ébauche du cône morse (cylindrage)au diamètre 25.5 lg=90 ,qui servira de prise de mors

-retourner la pièce est usiner la partie A[/color] diamètre inter de la fraise ,taraudage m10 et diamètre exter de 37mm (qui servire de prise en mors DOUX)

-retourner la pièce ,serrage en mors doux sur la partie A[/color] cylindrage au dia.24mm ,dia.18mm et taraudage m12

-orienter chariot porte outil a 1.46 dégrée ,faire 2 a3 passes légère et contrôlé par calcul trigonométrique si l'angle est bon

-si OK continuer l'usinage du cône en s'arrêtant au cote voulue= dia24mm ,dia.20mm lg cône 78.5mm

-un coup de polissage est fini

 

M

marsouin84

Compagnon

• 7 Juin 2011

• #7

Merci pour l'explication concernant la méthodologie utilisée
Tu parles de calcul trigonométrique; peux tu expliquer la formule employée
Excuse moi d’être aussi lourd mais les maths et moi c'est une longue histoire d'amour.....

 

J

jerome35

Apprenti

• 7 Juin 2011

• #8

marsouin84 a dit:

Merci pour l'explication concernant la méthodologie utilisée
Tu parles de calcul trigonométrique; peux tu expliquer la formule employée
Excuse moi d’être aussi lourd mais les maths et moi c'est une longue histoire d'amour.....

Cliquez pour agrandir...

salut
voici de quoi révisé

http://www.educastream.com/formules-tri ... ngles-3eme

 

N

nopxor

Compagnon

• 7 Juin 2011

• #9

Bonsoir,
Il est possible aussi, si on a déja un cône morse du même type de le "copier":
On le met dans le mandrin et on règle l'angle du chariot porte-outil directement sur celui-ci.

 

H

harley

Apprenti

• 7 Juin 2011

• #10

bonjour
parfait j'ai procède comme cela pour faire un fly cutter en cône iso40,mais question ne serait il pas judicieux après avoir retourne la pièce mettre la contre pointe et faire le cône et puis en dernier le diamètre 12 et taraudage!
cordialement

 

N

nopxor

Compagnon

• 7 Juin 2011

• #11

Théoriquement ce serait l'idéal, mais en pratique la contrepointe peut gêner lors du chariotage du cône avec le porte outil.

 

H

harley

Apprenti

• 8 Juin 2011

• #12

bonsoir
cependant on peu travailler avec un outil un peu plus fin étant donne que ce son des passes de finition? bien sur pour celui qui possède de nombreux outils et comme je l'ai dit rien à redire sur le mode de travail,parfait,parfait
cordialement

 

L

lolomoto31

Compagnon

• 8 Juin 2011

• #13

nopxor a dit:

Théoriquement ce serait l'idéal, mais en pratique la contrepointe peut gêner lors du chariotage du cône avec le porte outil.

Cliquez pour agrandir...

cela a était la procédure le M12 a était fait en dernier ,mais la contre pointe gêner la manip

 

T

Thierry84

Ouvrier

• 8 Juin 2011

• #14

Bonjour à tous,
Quel acier as tu utilisé ?
Pour le calcul, je suis allé sur le site, au bout de la deuxièmes lignes j'ai décroché. J'ai toujours été une buse en math .
@+ Thierry.

 

G

Guydo67

Compagnon

• 8 Juin 2011

• #15

En complément, c'est quoi un bon acier pour faire ce genre de porte-outil? du XC75 cela va? ou un autre est plus adapté?

Merci guydo

 

J

jpleroux

Compagnon

• 8 Juin 2011

• #16

Bonjour,

C'est toujours super de voir ce type de réalisation et le nombre de choses que l'on apprend....

Mais voici mon petit avis :
Les calculs mathématiques c'est bien, mais franchement approximatif (pas les calculs) en ce qui concerne la possibilité de mettre l'angle exact sur le petit chariot, sans parler des défauts potentiels du tour.
1/2 degré de décalage et ton cône morse est "à la rue" car il doit impérativement porté sur toute sa surface.

Le réglage de l'angle (le pré-réglage du calcul) doit se faire avec un cône mère ou un cône neuf rectifié monté entre-pointe, puis au comparateur pour caler l'angle exact.

J'ai fait la même chose que toi pour ma BF20L, mais en CM2 et en XC48.
Ensuite, j'ai fait des essais de trempe et la déformation du cône l'a rendu inutilisable sans rectif. Du coup, j'ai laissé les autres tels quels sans trempe.
Sinon à l'usage après plusieurs mois, on voit des marques qui se font sur le cône, donc pas bon car cela pourrait abimer le cône morse de la fraiseuse...

Donc re-changement de méthode, j'achète des cônes "usinable" ou en cône Jacob que je monte à la presse + bloc presse pour usiner mon porte fraise complet (cela permet de récupérer les défauts d'assemblage potentiels).


JP

 

N

nopxor

Compagnon

• 8 Juin 2011

• #17

Bonjour,
Un acier mi-dur suffit genre C40 (XC42)
Il vaut mieux en effet que les marques soient sur le cône et pas sur le porte outil...

 

M

MOWOG

Compagnon

• 8 Juin 2011

• #18

jpleroux a dit:

Bonjour,

Donc re-changement de méthode, j'achète des cônes "usinables"


JP

Cliquez pour agrandir...

Salut,

Tu te les procures où, ces cônes "usinables" ?

 

L

lolomoto31

Compagnon

• 8 Juin 2011

• #19

L'acier que j'ai utilisé .....je n'en ai aucune idée c'est un bout qui trainait au fond du garage mais ce n'est pas très très dur, je l'ai usiné sans souci.
Pour les cônes morse tout prêts il y en a ici mais le diamètre ne me convenait pas.
Pour le marquage du cône .....je vais surveiller.

 

M

MOWOG

Compagnon

• 8 Juin 2011

• #20

Merci.

 

G

Guydo67

Compagnon

• 9 Juin 2011

• #21

Merci à tous pour les compléments d'info.

Guydo

 

J

jpleroux

Compagnon

• 9 Juin 2011

• #22

Bonjour,

ben chez métier passion, c'est un peu cher, je les prends chez rc-machines http://www.rc-machines.com/index.php?navi_1=product&navi_product_1=all_products&navi_product_2=83

JP

 

M

MOWOG

Compagnon

• 9 Juin 2011

• #23

jpleroux a dit:

Bonjour,

ben chez métier passion, c'est un peu cher, je les prends chez rc-machines http://www.rc-machines.com/index.php?navi_1=product&navi_product_1=all_products&navi_product_2=83

JP

Cliquez pour agrandir...

Je n'en vois pas a usiner.

Mais leur catalogue est tellement mal fait, que je les ai peut être raté.

 

J

jpleroux

Compagnon

• 9 Juin 2011

• #24

Ben c'est vrai que le site est franchement mal fait.

En fait, tu n'as pas forcément besoin d'usiner, car le bout en Jacob, B12, ou à vis te permet d'utiliser tel quels ....

JP

 

L

lolomoto31

Compagnon

• 17 Juil 2011

• #25

ET DE 2
un porte fraise scie CM3 bien costaud

 

K

KY260

Compagnon

• 17 Juil 2011

• #26

Pour les cones, un acier convenable suffit pour l'utilisation que nous en faisons.(genre un XC38) et je suis sur que du rondin de base irait.

apres, si c''est pour faire des porte lames à prendre en pince, je me suis fait il y a 10 ans des portes lames en alu le plus bete du monde(ce n'est surement pas un 2017 ou du 7075) et 10 ans apres, ça tourne toujours.

 

L

lolomoto31

Compagnon

• 17 Juil 2011

• #27

l'acier que j'ai utiliser c'est de la ferraille de base .....c'est assez mou
par contre coter alu. je confirme ce que tu dit ,ça tien aussi
j'ai bien fais une fraise a plaquette et une téte a aleser en AU4G

 

C

chabercha

Compagnon

• 18 Juil 2011

• #28

bonjour
Lolomoto, tes cônes m'ont incité à essayer de t'imiter mais j'ai un souçi et peut être d'autres (on verra aprés)
la longueur d'un CM4 est de 95, mon petit chariot se déplace sur 55, quelle est l'astuce pour faire le manquant ?
c'est couillon de faire la demande maintenant alors que le forum va nous manquer 3 jours mais je viens juste de faire le tournage.
si une réponse peux arriver avant ce soir tant mieux sinon tant pis.
c'est mon premier essai donc certainement des erreurs mais bon on verra.
A+ bernard

manque un petit bout, surface pas terrible mais pour l'instant pas l'essentiel

 

L

lolomoto31

Compagnon

• 18 Juil 2011

• #29

ce que je ferai

quand tu a fini ta passe de 55mm A[/color]
pour faire la parti B ramene ton chariot porte outil a zero ,déplace ton longitudinal vers la partie B et tangante (chariot transversal)sur le point C (fin de ton 1er cone) maniere de reprendre une reference pour continuer ton cone
normalement ça devrais le faire

 

C

chabercha

Compagnon

• 18 Juil 2011

• #30

merci Lolomoto
c'est ce que j'avais plus ou moins envisagé mais n'étant pas du métier il vaux mieux demander que faire une boulette, ce n'est qu'un bout de ferraille et du temps mais autant bien faire.
merci de ta réponse et bravo pour tes réalisations.
A+ bernard