Bonjour,
Je suis concerné de loin et j'ai peu d'expérience.
Toutefois, je potasse la question depuis un peu plus d'un an.
Pour de la précision, il faut que la structure soit rigide et vibre le moins possible.
Ceci implique qu'il faut qu'elle ait avant tout du poids et de l'inertie.
Une des meilleures solutions pour cela et à moindre frais c'est : le béton.
Il suffit de faire un mortier bien dense, le plus "sec" possible pour qu'il soit le plus dense et le plus dur,
et de lui adjoindre des fibres. Niveau budget, c'est un peu de bois de récupération pour faire les coffrages,
quelques vis, du béton et des fibres il y en a pour moins de 30€.
Il faudra juste être précis dans tes cotes, bien faire vibrer les coffrages
(ponceuse vibrante fixée sur le coffrage pour faire remonter les bulles d'air)
et bien attendre que le mortier soit sec à coeur avant de le solliciter.
La meilleure stabilité pour l'axe Y c'est un portique suspendu (voir mechmate).
Ce qu'il faut, c'est que ton portique soit bien lourd, là encore le béton coulé...
Ainsi tu pourras mettre le gros de ton budget dans ce qui compte vraiment et qu'il ne faut pas négliger :
Le guidage : des rails et roulements en V, vu tes dimensions ça ne va pas te coûter un bras,
et il est possible de réaliser les rails soi même à partir d'une simple cornière,
juste avec une meuleuse, du medium et des roulements de roller Décathlon.
Un exemple de réalisation à base de ciment epoxy (grand luxe
) mais le principe serait proche :
Quelques images de réalisations ici.
Voila, c'est un avis qui ne vaut rien de plus que les autres.
Je me suis interrogé sur la nécessité de construire une petite machine low cost
pour usiner les pièces de ma grande, et c'est la meilleure solution que j'avais trouvé.
Tous mes voeux de succès dans ton aventure !