Oui tout joue, donc il faut isoler/faire varier pour savoir d'où ca vient.
Ou roulements de broche, ou conditions de coupe, ou ou ou...
Oui. On ne peut argumenter contre cette approche analytique et qui cherche l'exhaustivité. Encore faut-il pour la mener une connaissance approfondie de la machine, les moyens de contrôle pertinents, et pouvoir corriger les défauts.
Tel qu'engagé, avec des outils et une méthode non adaptés, le contrôle de nivellement pour mettre en évidence un éventuel vrillage du banc ne pouvait être conclusif.
Le tournage est un métier. On y apprend via l'enseignement complété par la pratique, ou tout seul à ses dépens que :
- Tourner en l'air une pièce longue de petit diamètre va très probablement générer un diamètre plus grand côté opposé au mandrin qu'au ras des mors. Et ceci même sur une machine "parfaite" en jeux, géométries, etc... C'est l'effet de flexion dû aux efforts de coupe, C'est le constat fait en début de fil.
- Que l'utilisation de la contre pointe va aller dans le bon sens à la seule condition qu'elle soit réglée alignée sur la broche. Constats en milieu de fil.
Il nous manque la méthode utilisée par l'auteur pour justifier les 3 petits microns d'écart revendiqués entre les deux extrémités. Ainsi qu'au moins une mesure au milieu, il doit encore traîner quelques autres microns ou centièmes au centre, l'usinage entre pointes a tendance à laisser générer une forme "en tonneau".
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