Aide sur le meilleur mode opératoire

Bonjour à tous,

Nous avons une demande pour usiner des centaines de petits objets pour un client. Ce sont des Toolbox, composées de petites pièces qui s'emboitent les unes dans les autres, usinées dans du HPL à partir de grands panneaux d'environ 3 à 4m2.
Je vous joins une petite image pour que vous puissiez visualiser. Il y a un peu de tout, des perçages, fraisurages, rainures, calibrage etc.

La fraiseuse de l'atelier est une SCM Morbidelli N100 donc un centre Nesting (avec une table aspirante).
Je me demande quel est selon vous le meilleur programme avec le meilleur rapport qualité/efficacité. Les pièces sont nombreuses et petites :s Je peux faire des micro jonctions. Au cas où il s'agirait d'un terme propre à SCM, il s'agit des petites languettes qui reste après l'usinage pour maintenir la pièce au reste du panneau. C'est pratique mais impose une reprise à la main de chaque pièces plus l'impossibilité de travailler recto-verso.
J'ai entendu parler de gabarit mais j'ai aucune idée de comment ça se passe.
Est-ce qu'il y a une seule manière "classique" de réaliser ce genre d'usinage ou bien une multitude et c'est l'expertise de l'usineur.

Merci pour vos lumières.

PS: Si vous avez besoin de plus d'éléments pour comprendre les contraintes n'hésitez pas.

Romée

Bonjour,

le HPL est aussi appelé Compact ou Stratifé ou Foundermax.
Non merci pour un copiage à la main. Nous avons 1600 boites à faire et nous possédons une fraiseuse numérique pour justement éviter ces travaux répétitifs.

Merci à tous pour vos réponses.
Petites précisions : Ma demande ne concerne pas les paramètres d'usinage sur lequel je suis globalement au point mais plutôt le mode opératoire. @M4vrick Je suis tout à fait d'accord avec vous, avoir la pièce minimum serait idéal mais ça me parait impossible. Cela dépend j'imagine du matériau, de l'épaisseur, du type d'usinage, de l'usure des outils, etc. En tout cas les pièces bougent donc ça nécessite effectivement des petites astuces.