Bonjour Pierre,
Pour ne pas trop bouffer les fraises dans le bois et le CP, il faut une avance par dent d'au moins 0.02mm, sinon ça chauffe ! (la fraise "frotte" sur la matière au lieu de la couper)
ex pour une fraise Ø 3mm - 3 dents et en ménageant ta broche, c.a.d en tournant au environ de 20000 tr/min tu aurais:
V = a x z x n (a= avance/dent z= nb de dents de la fraise n= v rotation)
soit 0.02 x 3 x 20000 = 1200 mm/min.
si ta machine est assez rigide et si la pièce tient bien, tu peux prendre plus de 0.02mm/dent
dans du CP avec une fraise de Ø 3.2, je prends 5 à 6 mm de profondeur de passe.
Il n'est pas vraiment nécessaire de tourner à fond (rotation), c'est même un problème si tu a des ralentissements d'avance (ex pour passer une attache de pièce ou dans certains angles) car ça brule le bois (et ça dérouille la fraise)
L'ajout d'un refroidissement (jet d'air comprimé sur la fraise) et également un facteur important pour leur durée de vie.
Je ne connais pas bien le MDF, mais je pense que tu peux prendre une avance/dent encore plus grande (0.05 à 0.1) que dans du CP, car c'est vraiment très tendre comme matière.
Pour ce qui est de l'état de surface dans du bois, ça dépend surtout du bois lui même, plus il est dur et mieux c'est. Que je tourne à 12000 tr ou à 25000 tr je ne vois aucune différence d'aspect, mais à 25000 ça fait un boucan du diable ....
Pour ma part, je tourne à 12500 tr que ce soit avec une fraise de 3 ou de 6 (Kress 1050)
++
David