C’est vraiment très intéressant !
Le concept d’abord, faisant appel à des composants standards, sans précisions particulières, le logiciel y pourvoyant.
L’absence de Bâti, si nous pouvons dire, vu que s’il est rigide et stable (dimensionnellement), on ne lui demande pas d’être monobloc (donc démontable), ni d’une précision géométrique absolue.
C’est un gros plus pour le concepteur amateur.
La vitesse d’exécution parait presque sans limite, tandis que la précision (répétabilité) de la machine présentée est meilleur que 0,02 mm, ce qui est très acceptable.
Sans doute une meilleure précision serait envisageable, mais très vraisemblablement au prix d’une plus grande complexité de programmation.
Extrapoler du concept, il y a tout un tas de variantes apportant chacune leurs avantages et inconvénients.
- Colonnes verticales tripodes de 6 vis à billes,
- ensemble de 3 guidages linéaires + vis à bille,
- ensemble de 3 moteurs hydraulique/hydropneumatique ou pneumatique radiaux.)
Je serais curieux de visualiser les incidences que peuvent avoir les rapports trigonométriques sur la précision d’une pièce usinée.
- Difficile de s’exprimer d’une manière concise …., disons que lorsque l’on fait varier l’hypoténuse (en l’occurrence, la longueur de la vis à bille libre de ces montages), cela se traduit par une variation de la hauteur de l’outil.
J’aurais tendance à penser que la hauteur de l’outil varie de racine de 2 x la longueur de la vis à bille
.
Cela se traduit par un gain général de précision, gain amortissable sur la classe des composants.
(Dans l'exemple présenté, les vis sont du bas de gamme chinois.)
Si un gars, plus calé en physique que moi pouvait nous en développer les avantages ???
(J’ai beaucoup perdu …)
Merci.