retrofit realmeca td conventional+

[pro-ms]

"
La on dirait que tu posent des questions, mais que tu n'attends pas les réponses pour te jeter tête baissée dans tes achats, c'est dommage.
Car dans le cas des servos Sanyo, une paire de drivers adaptés aurait suffit."

salut ,dans tout les cas , ces deux moteurs peuvent etre renvoyés ou gardé pour pouvoir en changer si j ai une panne sur le emco c est pas un problème , si tu me dit qu on peux conserver les servos ca me vas , mais je vais avoir besoin d aide , car oui il m est impossible de faire une macro , j'espere pouvoir compter sur l aide de la communauté ,pour cela ,
merci a toi

 

[pro-ms]

Déja on sait que c'est du 48 Volt max et 3 A pour le moteur .
Le frein doit etre aussi en 48 Volt.
Maintenant il reste à identifier le codeur et surtout son brochage
Avec de belles photos et un peu de démontage on devrait y arriver

Voici les endroits a investiguer

essaye de démonter le capot de la partie 1 et le capot de la prise au bout du cable partie 2 et pas des photos timbre poste

Voir la pièce jointe 866603

salut , voici les photos demandées , pour la prise (2) y en as pas le fil est coupé , mais je t ai démonté le cul du moteur pour accéder au codeur , en espérant que ca puisse t éclairer , je te remercie , seb

 

[greg_elec]

avec cette doc on peut trouver le cablage https://www.nemicon.co.jp/store-en/wp-content/uploads/pdf/oez.pdf

 

[pro-ms]

bonjour , je pense qu il serait bon de vérifier si les servos fonctionnent également , comment puis-je m y prendre pour les tester ? merci

 

[pro-ms]

bonjour , je continue ,
Après pas mal de doutes venant de diverses réponses sur les forums et groupes facebook , je reste sur ma première idée , a savoir, remplacer tous les moteurs par des moteurs pas a pas , ca marche très bien sur mon emco , et plus facile/moins couteux a remplacer en cas de panne ,

donc , j'ai commencé l'usinage des brides , j ai opté pour le pom dans un premier temps, rien ne sera vissé dedans et vu les efforts des moteurs , je pense que cela suffira , si je vois que ca bouge ( mais je ne pense pas ) je passerais sur de l alu .

reste a reprendre l'autre coté pour adapter les moteurs , ( ici c'est le coté anciens moteurs )

 

[Ubert]

Bonjour,
A mon humble avis, c'est le plus simple et meilleure solution.
Je ne vois pas la puissance des nouveaux servo d'axes, 400 ou 750W?
Je vais continuer à suivre, j'avais suivi le retrofit de ton Emco (que je regarde encore de temps en temps parce que je rétrofit la même base).
Bonne continuation

 

[pro-ms]

suite usinage des brides

modification des couleurs qui étaient trop grand et création d un axe de liaison 7 et 8 mm de diamètre .

montage des moteurs d axes ,

ps, je voulais du pom noir , mais il en avaient pas .. :(

 

[pro-ms]

Bonjour,
A mon humble avis, c'est le plus simple et meilleure solution.
Je ne vois pas la puissance des nouveaux servo d'axes, 400 ou 750W?
Je vais continuer à suivre, j'avais suivi le retrofit de ton Emco (que je regarde encore de temps en temps parce que je rétrofit la même base).
Bonne continuation

salut , merci a toi , j'ai is le liens des moteurs et de tout le materiel que je vais utiliser , je te remet le lien des moteur ici https://fr.aliexpress.com/item/4001...st_main.5.12285e5bGZ0MrK&gatewayAdapt=glo2fra

 

[pro-ms]

salut tout le monde toujours en attente de quelques composant , notamment alim , capteur inducteur , et un nouveau reducteur planetaire pour la tourelle ,
en attendant on nettoie , on redonne un coup de jeune , j ai réutilisé les tôles de l ancienne armoire pour boucher les trous en facade , faire un petit support pour les outils vdi et supporter l écran .. a suivre .
concernant le pc , je me questionne , un mini pc pourrait il suffire ? honnêtement je sais pas ce que ca vaut .. si quelqu'un utilise ca sur ca cnc amateur , je suis preneur d avis .
quelques photos en vrac .

 

[Ubert]

Bonjour,
Sympa le travail, ça avance bien!
J'utilise des mini PC de la marque HP, des EliteDesk 800 si ma mémoire est bonne. C'est fiable. Au travail, on a aussi du Lenovo et du Dell du même format.
@ Bientôt!
Jean-Philippe

 

[pro-ms]

Bonjour,
Sympa le travail, ça avance bien!
J'utilise des mini PC de la marque HP, des EliteDesk 800 si ma mémoire est bonne. C'est fiable. Au travail, on a aussi du Lenovo et du Dell du même format.
@ Bientôt!
Jean-Philippe

merci pour le retour , du coup je me dit que je peut l intégrer dans l'armoire directement du coup . je vais regarder ca

 

[pro-ms]

allez on commence l armoire ,
au début j étais partis sur une armoire plus petite , toute mignonne , et puis finalement je me suis dit que je pouvait récupérer l armoire d origine dont j avais découper le fond , pour faire le fond du tour . du coup j ai opté pour cette deuxième solution .. j ai donc du rajouter un fond .. j ai opté pour du contreplaqué que j ai peint . les masse se feront bien entendu sur la partie métallique .

j avais gradé les sunon 220 v lors du retrofit du emco ( pour rappel http://www.metabricoleur.com/t22401-emco-turn-120p-retrofit ) du coup ils vont trouver leurs place dans ce nouveau projet , ( je n arrive pas a trouver les memes grilles / filtres si vous avez une piste , je suis preneur )

j ai donc commencer a monter l armoire , il me manque encore un driver , pour indo les drivers vont migrer a droite histoire de séparer la partie puissance de la partie contrôle , je souhaiterais integrer un mini pc par la suite par soucis de gain de place , et vu que de la place j en ai dans l armoire ... cela peut il poser un probleme de parasitage ? merci

 

[pro-ms]

bon j ai arranger un peu le tableau , ca commence doucement a prendre forme

mise en place des fin de courses

 

[pro-ms]

bonjour tt le monde , petite question , toujours dans le retrofit de mon p'tit realmeca ,
Et concernant le variateur de broche cette fois ci .
Pour rappel ma démarche est simple , retrofiter ce tour en me calquant à 100% sur le travail qui a été fait ( par un tiers ) sur mon emco , même matériel , mêmes branchements , etc
Au niveau du variateur du emco les entrées logiques sont comme ceci

alors que sur le var qui ira sur le realmeca elles sont totalement différentes

du coup , existe t il une équivalence entre ces deux bornier ( même bornes avec des appellations différentes ) ou pas du tout ? Merci

 

[pro-ms]

on continue ( je sais pas si ca interesse toujours du monde , mais bon , au moins le sujet ira jusqu'au bout )

aujourd'hui , cablage des fins de courses inductives , elle s'allument quand je passe du metal devant , mais mah4 ne les as pas encore prise en compte , j avoue que je galere un peu de ce coté , si quelqu'un a une idee , je suis preneur ,
il me manque le moteur de la tourelle encore , ca devrait pas tarder a arriver , reste a cabler le variateur et a le configurer , et a cabler le codeur de broche ..
les axes x et z fonctionnent , reste a trouver comment inverser les commandes , elles sont a l envers ( quand je clique sur z+ par exemple l axe vas vers le - )

 

[PL50]

Sur tes drives moteur tu as peut être un des micro switch qui sert à l'inversion du sens de rotation.
Ou alors tu mets le dir actif à zéro.
A+

 

[pro-ms]

Sur tes drives moteur tu as peut être un des micro switch qui sert à l'inversion du sens de rotation.
Ou alors tu mets le dir actif à zéro.
A+

salut , c est bon merci , j ai fais directement ca dans mach 4 ,

 

[pro-ms]

sinon tout est cable , et tout fonctionne , j attend toujour mon moteur pour la tourelle ,
je dois verifier le moteur de broche , il tourne pas bien , et le codeur de broche ne semble pas fonctionner .. a suivre

 

[pro-ms]

bonjour , tout le monde , on continue ,
concernant le branchement du vfd voici comment j ai procédé
pour rappel les bornier des deux vars étaient diffèrent , donc voici les correspondances ,
.
x1= fwd
x2= rev
cm=gnd
ai =10v-in
gnd=gnd

concernant le branchement du codeur de broche , voici le schéma

apres branchement j ai constaté que le codeur ne fonctionnait pas , je l ai démonté , le disque etait dessoudé , donc capteur hs , je vais en racheter un
j'ai opté pour celui -ci
https://fr.aliexpress.com/item/1005....0.0.126978c0SO2dgz&mp=1&gatewayAdapt=glo2fra


autre surprise , j ai constaté que les roulement de broches étaient hs , donc a changer ... ca s etait pas prévu :pancoops:
entre temps reception du reducteur 50:1 pour la tourelle , et donc conception et usinage de la bride , quelques photos ..

la tourelle avait également perdu ses numéros ,
du coup j en ai refaits d autres , ils sont collés a l araldite bi-composant ,

découpes et branchement des ventilos de l armoires , pour les grilles quelqu'un me les fabrique en imprimante 3d moyennant 40€ ( pas excessif )

 

[pro-ms]

en resumé le tour est fonctionnel les axes fonctionnent et la broche tournait , il est a sa place ,
il attend sa broche avec ces nouveaux roulements ( et forcement une géométrie )
un codeur de broche fonctionnel qui arrive ,
un mandrin tout neuf vertex qui arrive aussi
et son moteur pour la tourelle
ainsi que les outils a plaquettes carbure

a suivre

 

[pro-ms]

Salut , tout le monde , réception du codeur de broche , mais la broche est encore démontée en attente des roulements qui étaient totalement hs .
Le moteur de la tourelle est sur la route .
en attendant je lui ai refait une beauté , un peu de peinture , il est comme neuf , j ai opté pour un RAL 9016 , vu que realmeca ne m a pas répondu ..

hate de faire les premiers copeaux ...

 

[pro-ms]

hello , moteur tourelle et broche reparée ( roulements changés ) tout roule
broche reglée , 0.002 au micromètre ( tournage en l'air ) et 2 dixieme sur 18 cm entre pointe .
les outils sont indexés ,

je fais changer le réducteur , 50:1 d origine pour la rotation de la tourelle c est beaucoup trop , je suis obligé de pousser le moteur ( et il se fait entendre )
du coup j ai commandé un 10:1