"Bonjour jope,
Je te remercie de ta réponse,
Concernant l'avance transversale sur celui du boulot j'en avais une et je ne m'en serai quasiment pas au vu des pièces que je réalisait donc je ne pense pas que celle ci me soit un critère mais plutôt un "bonus"
Concernant l'alesage de la broche sur les micro tour je vois beaucoup 20 où 38 mais il me faut au minimum 30 donc tous ceux en 20 sont radié sauf si on peut reealeser la broche mais je ne pense pas on risque de perdre en rigidité."
Salut.
Pourquoi vouloir absolument passer la pièce dans l'alésage de la broche , la pièce peut être serrée dans le mandrin et tournée avec une pointe tournante , côté droit du mandrin ...ou avec un guide exprès type ...lunette fixe ou lunette à suivre .
On se sert du trou de la broche quand on a une barre ou un tube de 2 ou 3 m de long en moins de 20 mm de diamètre.
Si tu n'expliques pas plus pourquoi 38 mm te sont nécessaires et si en plus tu n'es pas du métier on va forcément "
t'orienter dans le mur".
Donc explique nous ....un peu plus cette histoire de 38 mm.
Personnellement j'ai un BL200 , 550Watts , boite Norton 6 vitesses , 550 mm entre pointes, il fait 130 kgs ( c'est du chinois, mais si on n'aime pas le riz cantonnais on peut toujours trouver cassoulet ou choucroute
... ), on le trouve à moins de 1300 € en France (exemple , Worken).
Avec ça on taquine le centième sur 20 à 30 cm de pièce tournée .
A+.
Jac