Re
Quelques défauts:
- tu n'utilise pas les bonnes opérations 3D ; le mode ligne de niveau n'est pas du tout adapté à ce type de pièce, il faut le faire en mode balayage horizontal ou vertical (voir mon exemple)
- ne pas utiliser le n° 0 pour les outils (désactive les changements d'outils)
-tu t'est trompé d'outil pour la finition, c'est une fraise Hémisphérique qu'il faut, pas une fraise à rayon ; ça ne se ressemble pas du tout
pour une fraise de Ø2, 2 dents carbure, tu peux tourner à 24000 tr/min, avance à 900 mm/min
pour la 8 - 1 dent, rotation 18000 tr, avance 1500 mm/min ; prof de passe jusqu'à 6 à 8mm ... si ta machine ne se met pas à vibrer, sinon réduit les prof de passe, mais 1mm de passe avec une fraise de 8 dans du bois tendre, c'est bien trop peu ...
(attention, je parle de fraise monobloc de méca, pas de fraise de défonceuse à pastille rapportée ; ça ne vaut rien sur les CNc les fraises de def, ça casse pour un oui ou pour un non .. et c'est hors de prix)
http://www.metabricoleur.com/t5721-video-usinage-ebauche-bois
pense à tj monter les fraises au plus court possible (mais sans serrer sur les dents)
les vitesses de plongée peuvent aisément passer à 600 mm/min. pour les 2 fraises.
- ne laisse pas le mode de déplacement sur indéfini ; met le sur vitesse constante (toutes opérations)
et puis ... 22h30 d'usinage pour faire une pièce en bois, sur que c'est pas très productif !!!! donc à optimiser
en fait, ce n'est certainement pas la meilleure façon de faire cette pièce ! ; il faudrait caler sous ta plaque de façon à donner l'angle voulu et faire l'usinage à plat avec une op de poche (ou de contour + largeur d'usinage) .. donc un bête surfaçage ; tu serais gagnant à la fois en temps d'usinage mais aussi en qualité du résultat, en particulier sur la gravure des lettres.
++
David