Novice dans le tournage

Sixela
Nouveau
25 Octobre 2019
28
  • Auteur de la discussion
  • #1
Bonjour, je me présente Damien 22 ans, tout fraîchement arrivé dans le monde du tournage fraisage.

Je m'inscris exprès sur ce forum pour me confier à vous sur le plan d'une pièce : un goujon plus exactement.

On m'a demandé la nomenclature de phases de cette pièce sauf que je ne sais pas du tout dans quel ordre faire les opérations.

Voici le plan en question.

Pour commencer je dispose d'un brut de diamètre 50 pour 310 de longueur.
Ensuite, je pense qu'il faut réaliser un centrage pour pouvoir par la suite effectuer un montage mixte sur le CN.
Et après c'est le néant total...

Je m'adresse donc à vous pour pouvoir me guider dans cette nomenclature sur cette pièce qui pourtant m'avais l'air si simple au départ.

Je vous remercie d'avanc dans l'attente de réponses instructives.



2019-10-25 (2).png
 
pinou29
Compagnon
18 Mars 2009
2 586
Toulon ( Var )
Bonjour.
Je n'ai pas assez de compétences pour répondre à tes questions mais je suis curieux de savoir comment tu vas percer le trou de 6,25 sur toute la longueur de 306, à part retourner la pièce et percer de chaque côté.
Bernard.
 
Sixela
Nouveau
25 Octobre 2019
28
  • Auteur de la discussion
  • #3
Bonjour,

je pensais faire ça sur une foreuse non ?
 
gustavox
Compagnon
16 Décembre 2015
806
Cylindricite 0.05 pour un alésage de 6mm sur 300 n.est a mon avis pas réalisable sur un tour ...

Pour le reste tu a juste a descendre la portée du milieu par "contournage" sur cn avec une plaquette rhombique ensuite si on ne tien pas compte de la note : filets roulés car ils ne seront pas roulés tu filetés

Je ferai les filetages un par un mais ça implique l'utilisation de mors doux ou de cales plomb ou d'usiner un mandrin fileté pour se prendre dans le taraudage intern

Nul ce plan c'est un truc d'école ?
 
Sixela
Nouveau
25 Octobre 2019
28
  • Auteur de la discussion
  • #8
Cylindricite 0.05 pour un alésage de 6mm sur 300 n.est a mon avis pas réalisable sur un tour ...

Pour le reste tu a juste a descendre la portée du milieu par "contournage" sur cn avec une plaquette rhombique ensuite si on ne tien pas compte de la note : filets roulés car ils ne seront pas roulés tu filetés

Je ferai les filetages un par un mais ça implique l'utilisation de mors doux ou de cales plomb ou d'usiner un mandrin fileté pour se prendre dans le taraudage intern

Nul ce plan c'est un truc d'école ?
C'est un plan d'entreprise….. spécialisé dans la boulonnerie.

Et le filetage doit bien être effectué en roulage. Il y a deux rouleuse qui sont à ma disposition. Les CN que nous avons sont de la marque MAZAK. ( bonne marque ou pas je n'en sais rien )

Beaucoup de choses sont encore un peu flou pour moi désolé si je ne peux donner plus d'informations.
 
Sixela
Nouveau
25 Octobre 2019
28
  • Auteur de la discussion
  • #9
Sinon concernant les premières opérations : par quoi commencer ? Quelles opérations faire ?

C'est ça qui me gêne en fait,

Je pensais faire

Centrer

Mise en longueur en chariotant/dressant sur un côté sur le CN

Percer ce côté à 6,25

Rebelotte pour l'autre côté, Charioter/dresser

Percer à 6,25

Et enfin roulage

Bon j'imagine que mon idée ne va pas. ^^. Les chanfreins je les fais à quelles moment ? Le R48 signifie le rayon de quoi ?

J'ai tellement de questions débiles que je me pose alors qu'elles peuvent paraître évidentes, désolé encore.
 
Eric29
Compagnon
31 Janvier 2014
682
Finistère
La perpendicularité de 0.05 par rapport à A, mais ou est A ? Tu sais à quoi sert ce 6.25 de part en part ? Je dis ça car j'ai déjà vu du H7 demandé pour un simple passage de câbles... Je rejoins les autres sur le fait que ça va être coton.

Sinon j'aurai dressé/point de centre, j'aurai ensuite pris sur quelques mm en mandrin (vu la longueur du brut 7-8mm) avec la pointe au bout afin de faire tout le profil en une fois, retourné la pièce pour mettre à longueur et faire le diamètre 39, puis percé pour les taraudages et le 6.25. Vu le rayon de 48 (qui est le raccord entre le diamètre 40 et 48) un outil de type vcmt par exemple doit pouvoir passer sans besoin de détalonner. Puis rouler pour finir. Mais la je ne connais pas donc je ne sais pas si tu peux finir par ça, ou si il faut reprendre derrière...

Edit : ton brut c'est du genre dégueulasse ou de l'étiré ? quelle matière ?
 
Sixela
Nouveau
25 Octobre 2019
28
La perpendicularité de 0.05 par rapport à A, mais ou est A ? Tu sais à quoi sert ce 6.25 de part en part ? Je dis ça car j'ai déjà vu du H7 demandé pour un simple passage de câbles... Je rejoins les autres sur le fait que ça va être coton.

Sinon j'aurai dressé/point de centre, j'aurai ensuite pris sur quelques mm en mandrin (vu la longueur du brut 7-8mm) avec la pointe au bout afin de faire tout le profil en une fois, retourné la pièce pour mettre à longueur et faire le diamètre 39, puis percé pour les taraudages et le 6.25. Vu le rayon de 48 (qui est le raccord entre le diamètre 40 et 48) un outil de type vcmt par exemple doit pouvoir passer sans besoin de détalonner. Puis rouler pour finir. Mais la je ne connais pas donc je ne sais pas si tu peux finir par ça, ou si il faut reprendre derrière...

Edit : ton brut c'est du genre dégueulasse ou de l'étiré ? quelle matière ?
Salut,

La matière c'est du 42 Cr Mo 4.

Donc en premier tu aurais dresser et centrer ?

Ensuite que veux tu dire par "prendre sur quelques mm en mandrin.
"Retourner la pièce" comment ça ?
Il ya des taraudages à faire sur la pièce ? Je pensais uniquement du filetage ( un goujon c'est 2 extrémités filetés normalement non?
 
Sixela
Nouveau
25 Octobre 2019
28
Voici un peu la nomenclature de phase pour l'instant :

2019-10-25 (19).png
 
Sixela
Nouveau
25 Octobre 2019
28
Pour vous donner un aperçu du goujon une fois fini :

2019-10-25 (21).png
 
brise-copeaux
Compagnon
Salut,

Moi en traditionnel je ferai comme ça...tu serres un peu moins de la moitié tu dresses la face et tu ébauches tout à 1mm des cotes même le Ø 40...tu ne fais pas trou pour le M10...ensuite demi tour mise à longueur et rebelote ébauche du reste.
Là tu finis ce coté sans le Ø 40 ensuite en mors doux te te prends sur 70 de long et tu finis l'autre coté et le Ø 40.
Reste à faire le perçage et taraudage de chaque coté...et le trou de 6.25 avec une mèche à canon.

@ +
 
Sixela
Nouveau
25 Octobre 2019
28
Salut,

Moi en traditionnel je ferai comme ça...tu serres un peu moins de la moitié tu dresses la face et tu ébauches tout à 1mm des cotes même le Ø 40...tu ne fais pas trou pour le M10...ensuite demi tour mise à longueur et rebelote ébauche du reste.
Là tu finis ce coté sans le Ø 40 ensuite en mors doux te te prends sur 70 de long et tu finis l'autre coté et le Ø 40.
Reste à faire le perçage et taraudage de chaque coté...et le trou de 6.25 avec une mèche à canon.

@ +
Salut merci beaucoup de tes conseils.

J'en prends note !
 
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