modification de perceuse à colonne en petite fraiseuse...

M

metos

Ouvrier

• 17 Déc 2006

• #31

romteb a dit:

metos a dit:

mais le jeu viens pas des roulement c est plutot l alesage dans le bloc de fonte et l arbre avec la cremaillere qui mettent du jeu ...

Cliquez pour agrandir...

Encore heureux

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pourquoi changer les rouelemnts alors ?

 

M

Manu369

Ouvrier

• 17 Déc 2006

• #32

parce que les roulements d'origine ne sont pas fait pour supporter des charges axial du fait de leur conception, il faut des coniques.

 

N

napalm

Apprenti

• 17 Déc 2006

• #33

salut metos

tu dois enlever la courroie puis dévisser cette vis

et ça vient tout seul

voila

 

R

romteb

Fondateur

• 17 Déc 2006

• #34

metos a dit:

pourquoi changer les rouelemnts alors ?

Cliquez pour agrandir...

Si tu veux mon avis, changer les roulements dessus est inutile car les passes que tu vas prendre avec cette machine seront de toute facon très légères, et en generale, les gens achetent vite une petite fraiseuse quand ils se rendent compte des limites de l'utilisation de cette perceuse.

Donc changer les roulement la dessus = temps et argent perdu selon moi.

 

M

metos

Ouvrier

• 17 Déc 2006

• #35

napalm a dit:

salut metos

tu dois enlever la courroie puis dévisser cette vis

et ça vient tout seul

voila

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je l'avais meme pas vu lol
merci

 

N

napalm

Apprenti

• 17 Déc 2006

• #36

oui, pour les roulements je suis d'accord

ça coute très cher et c'est difficile à trouver, alors j'utilise ceux d'origine

 

P

Pierreg60

Compagnon

• 17 Déc 2006

• #37

tu verra il y aura d autre chose qui lacheront avant perso c etait l axe de la broche qui s est plié a l interieur resultat j ai tout bénné

 

M

metos

Ouvrier

• 17 Déc 2006

• #38

metos a dit:

napalm a dit:

salut metos

tu dois enlever la courroie puis dévisser cette vis
http://img99.imageshack.us/img99/7186/courroietg1.jpg

et ça vient tout seul

voila

Cliquez pour agrandir...

je l'avais meme pas vu lol
merci

Cliquez pour agrandir...

bon meme sans la vis ca vient pas :?

 

E

elliott

Compagnon

• 17 Déc 2006

• #39

napalm a dit:

bon meme sans la vis ca vient pas :?

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sans doute bien collé,à sortir avec un petit arrache pas très difficile à bricoler

 

M

metos

Ouvrier

• 17 Déc 2006

• #40

t'as un illustration ? je vois pas de quoi il sagit ?

merci

 

N

napalm

Apprenti

• 17 Déc 2006

• #41

bin en gros tu forces ^^ avec un levier, pied de biche etc ^^

vas y mollo quand même

 

E

elliott

Compagnon

• 17 Déc 2006

• #42

napalm a dit:

bin en gros tu forces ^^ avec un levier, pied de biche etc ^^

vas y mollo quand même

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avec une vis qui prend appui sur l'axe des poulies

 

M

metos

Ouvrier

• 17 Déc 2006

• #43

ok pied de biche + marto c est venu

fallait y aller qd meme

edti : merci tlm

 

N

napalm

Apprenti

• 17 Déc 2006

• #44

tu vas faire quoi avec cette perceuse metos ?

 

M

metos

Ouvrier

• 17 Déc 2006

• #45

bah je voulais voir si je pouvais adapter un system pour monter et descendre tout le bloc et non pas seulement le mandrin.
ya une butée pour le tube dans le bloc de tete. faut le virer et trouver un moyen de monter/descendre via volant.

 

N

napalm

Apprenti

• 17 Déc 2006

• #46

oui, j'avais pensé à faire ça aussi. mais comme j'ai réussi à régler le jeu du fourreau, je n'ai plus besoin de ce luxe 8) mais regarde en 1ère page, il y a un lien vers un site de qqun qui a moddé sa perceuse en cnc ^^ et il a utilisé des glissières et une vis sans fin pour l'axe Z, mais si t'arrives à reproduire son système tu peux mettre un volant à la place du moteur pas à pas

cela dit j'ai quand même enlevé la goupille pour pouvoir descendre la tête, puisque je ne pourrai pas monter mon étau donc ça peut etre utile pour les petites pièces ou alors les fraises courtes ça permet de ne pas etre obligé de fraiser avec le fourreau totalement descendu

bonne chance

 

M

metos

Ouvrier

• 17 Déc 2006

• #47

j ai vu aussi que en bloquant le foureau en haut ca elimine pas mal de jeu.

pour le system du mec qui a converti en cnc c est assez balaise qd meme.

j ai aussi viré le goupille je peux descendre la tete sur le tube.


autrement, dans quel position a tu fixé l etau croisé sur le socle de la perceuse colonne ? je trouve pas la position ideale.
c est domage que les manivelle de l etau et de l axe superieur soit de part et d autre...

 

N

napalm

Apprenti

• 17 Déc 2006

• #48

ben, pour l'instant, je ne l'ai pas installé, je ne sais pas ce qui est le mieux

je te dirai ça bientot

sinon tu as aussi un 150 mm ? le mien fait 16 kilos :p celui qu'on voit sur la photo du carton du Rondy n'est pas le mien (100 mm seulement)

voila

 

M

metos

Ouvrier

• 17 Déc 2006

• #49

mes mors font 100mm

 

M

metos

Ouvrier

• 28 Déc 2006

• #50

alors il est monté cet etau ? :D

 

N

napalm

Apprenti

• 28 Déc 2006

• #51

:D héhé, presque !

seul petit problème : il est trop grand

et donc si on le monte comme prévu normalement, c'est à dire avec la vis de serrage de l'étau derrière, eh bien ça bute sur la colonne :(

donc je vais changer le sens du chariot pour avoir la vis de serrage devant, mais du coup, la manivelle se trouve derrière. hmmm, pas pratique. donc je vais modifier la position d'une petite plaque métallique pour pouvoir monter la manivelle devant.

et du coup, le petit bras de levier de la vis de serrage se retrouve à pendouiller dans la manivelle donc je vais virer cette petite tige et la remplacer par un écrou, pour permettre un serrage à la clé à pipe, comme sur les étaux professionnels de rectification ou CNC

je vais faire des photos

 

M

metos

Ouvrier

• 28 Déc 2006

• #52

moi je l ai monté en biais :?


:D


mais ton idée m interesse, j ai hate de vois ca

 

N

napalm

Apprenti

• 28 Déc 2006

• #53

:D voila les photos

alors, une petite vue générale de l'étau, avec un briquet pour voir la taille

ensuite, mis à coté de la perceuse :

on voit bien que ça ne passera jamais. d'ou la nécessité de le mettre comme ceci : (solution que je trouve même plus pratique que la position d'origine, car la vis de l'étau est plus accessible )

comme ça, c'est nickel. il faut que je trouve une solution pour fixer la petite plaque qu'on voit sur la dernière photo (à l'origine --- de l'autre coté donc --- c'était vissé, mais je n'ai pas l'équipement pour tarauder dans la fonte). j'hésite entre soudure à l'arc avec baguettes spécial fonte, ou collage. à voir.

et puis je vais remplacer le petit bras de levier de la vis d'étau par un écrou, ce sera plus pratique et plus solide (on pourra serrer plus fort)

voila
que pensez vous de ma solution ? :D

 

P

Pierreg60

Compagnon

• 28 Déc 2006

• #54

ca commence a prendre forme

 

M

Manu369

Ouvrier

• 28 Déc 2006

• #55

tu peus utiliser combien de longeur utile en Y ?

 

N

napalm

Apprenti

• 28 Déc 2006

• #56

hum, désolé, je ne comprends pas bien ta question...

qu'entends tu par "longueur utile" ?

la course de l'étau en Y ? l'ouverture max de l'étau ? :?

 

M

Manu369

Ouvrier

• 28 Déc 2006

• #57

la course utile que tu peux utiliser en Y car la tete de la perceuse n'a pas l'air d'être loin de la colone sur ces perceuses :\

 

N

napalm

Apprenti

• 28 Déc 2006

• #58

ah oui, ok

je ne sais pas trop, je vais mesurer

 

N

napalm

Apprenti

• 28 Déc 2006

• #59

alors, j'ai mesuré

quand je pousse l'étau au maximum vers la colonne, l'axe de la broche est à 6 cm du mors fixe

 

M

metos

Ouvrier

• 29 Déc 2006

• #60

je viens de retourner l etau comme tu le montre dans tes photos effectivement c est mieux :D

avec quoi peut t on percer et tarauder dans la fonte ?