Machine à découper le feutre.

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P
PN21
Nouveau
26 Avr 2009
9
  • Auteur de la discussion
  • #1
Bonjour à tous.

Pour les besoins de mon hobby, je dois réaliser des pièces cylindriques en feutre.

Le process envisagé est le suivant:

Je pars d'une plaque de feutre de 25 mm d'épaisseur.
J'applique un emporte pièce de diamètre 27mm sur la plaque de feutre.
L'emporte-pièce est actionné par une presse pneumatique Lipemec de force 10 000 Newtons.


Sur la table de travail de la presse est fixe une planche martyr en chêne ou une plaque de téflon.

L'idée de l'emporte-pièce est la seule plausible que j'ai eu.

Cependant, j'ai fait un essai cet après-midi avec un tube que j'ai aiguisé au bout ( de manière assez sommaire) et une fois à la masse et une autre fois enserré à l'étau, je n'ai pas réussi à tailler dans le feutre.

Quelqu'un peut-il me conseiller sur la mise en forme de ce matériau assez particulier?

Pour l'emporte pièce, je pensais en faire tourner un de cette forme


Je serais très amateur de vos suggestions.

Merci !

PN21

lipemec.jpg
Ma presse (celle ci est neuve, la mienne non..)

emporte-pièce.JPG
 
mekratrig
mekratrig
Compagnon
10 Déc 2007
1 117
Moyenmoutier (88-F)
Dans l'usine qui confectionnait des chemises à coté de chez moi, ils empilaient les lés de tissus pour réaliser des épaisseurs de 2 à 20 cm. Ensuite, il découpaient soit à la scie à ruban soit à la scie sauteuse.

Bien sûr, la lame n'avait pas de dents, c'était un comme une lame de couteau.

Assez extraordinaire le résultat.

Maintenant dans ton cas pour une pièce de 27 mm de diamètre !?
 
Pierreg60
Pierreg60
Compagnon
1 Nov 2006
2 752
F-57700 Moselle
C'est grave si la pièce en feutre a un trou en son centre ? ça serait pas mieux de l'usiner au tour ?
 
Nours
Nours
Compagnon
16 Nov 2007
1 191
74800 FRANCE
Bonsoir,

mekratrig a dit:
Maintenant dans ton cas pour une pièce de 27 mm de diamètre !?
Peut-être regarder ce qui se fait en découpage par jet d'eau mais je n'ai pas de références à fournir. :sad:

Cdlt.
 
Nours
Nours
Compagnon
16 Nov 2007
1 191
74800 FRANCE
Rebonsoir,

PN21 a dit:
Bonjour à tous.

Le process envisagé est le suivant:

Je pars d'une plaque de feutre de 25 mm d'épaisseur.
J'applique un emporte pièce de diamètre 27mm sur la plaque de feutre.
L'emporte-pièce est actionné par une presse pneumatique Lipemec de force 10 000 Newtons.


Sur la table de travail de la presse est fixe une planche martyr en chêne ou une plaque de téflon.

L'idée de l'emporte-pièce est la seule plausible que j'ai eu.

...

Pour l'emporte pièce, je pensais en faire tourner un de cette forme
PN21
Si la pression sur l'emporte-pièce ne suffit pas il faudrait essayer de faire tourner l'outil sur lui même pour facilioter le cisaillement des fibres de feutre.
Pression plus rotation devraient s'unir pour donner un bon résultat. Il reste à imaginer l'adaptateur tournant à installer sous la presse.

Bonne cogitation.

Nours
 
G
gaston48
Compagnon
26 Fev 2008
9 504
59000
Il faut découper à la perceuse avec une sorte de foret tubulaire à paroi
très mince et trempé affûté à son extrémité.
En fait l’astuce, c’est un emporte pièce tournant …
Attention le feutre est très abrasif, pour de grande série, il faudra
envisager une extrémité carbure ou stellité
Suivant que tu veuilles un alésage précis ou un cylindre de diamètre précis,
sur le tube la dépouille d’affûtage est située respectivement à l’intérieure
ou alors à l’extérieure (pour un cylindre précis)
je précise que la force appliqué sur le cabestan de la perceuse est très
faible, il n’est plus question de « presse »


edit: grilled par ze nounours :grilled:
 
SULREN
SULREN
Compagnon
27 Jan 2009
3 211
FR-31 Communauté des Hauts Tolosans
Bonsoir,
Il faut faire tourner le poinçon, qui devient en fait un foret tubulaire complètement lisse, comme l'a dit Gaston48.
C'est avec de tels forets qu'on fait les trous dans les feuilles de papier pour les mettre en classeur, en utilisant une espèce de perceuse "bureautique".
On perce allègrement jusqu'à 5 cm d'épaisseur de papier, et le papier est encore plus abrasif que le feutre car il contient des charges minérales: oxyde de titane pour la blancheur, kaolin pour l'encrabilité, etc.
Sans la rotation le perçage serait impossible.

La forme du foret n'est pas celle montrée par PN21. Le foret pour papier est parfaitement cylindrique à l'extérieur sur toute sa longueur. Le cône d'affûtage est à l'intérieur du foret. Je me chargeais de les re-affuter pour ma boîte.
Les pastilles de papier découpées prenait une forme légèrement sphérique et remontaient à l'intérieur du tube pour être évacuées par un orifice ménagé dans le mandrin d'entrainement.
 
Nours
Nours
Compagnon
16 Nov 2007
1 191
74800 FRANCE
poinçonnage de feutre

Bonsoir,
SULREN a dit:
Bonsoir,
Les pastilles de papier découpées prenait une forme légèrement sphérique et remontaient à l'intérieur du tube pour être évacuées par un orifice ménagé dans le mandrin d'entrainement.
Et vous les revendiez comme confetti :!: :wink:

Il ne faut rien laisser perdre !

Cdlt.
 
SULREN
SULREN
Compagnon
27 Jan 2009
3 211
FR-31 Communauté des Hauts Tolosans
Bonsoir,
Cela me faisait en effet de la peine de jeter ces confettis, mais je n'ai pas trouvé le canal pour les vendre.....alors je les glissais dans les parapluies des nanas.

Quand on faisait une grosse offre commerciale comportant 5 classeurs, à tirer en 4 exemplaires, soit 20 classeurs au total avec une épaisseur moyenne en papier de 40 mm, dans laquelle il fallait faire 4 trous, on produisait 3 200 mm de confettis de 8 mm de diamètre.

Un seul foret n'allait pas jusqu'au bout de l'opération et comme ces forets coûtaient cher (le fabricant de la machine faisait son beurre la dessus) j'ai décidé de les ré-affûter pour ma boîte.
Pas facile d'affûter l'intérieur d'un foret tubulaire en restant bien concentrique.
Quand le foret ne coupait plus cela se sentait vite car le papier commençait à "cramer".
 
P
PN21
Nouveau
26 Avr 2009
9
  • Auteur de la discussion
  • #10
Donc vous pensez que le feutre n'est pas découpable à la presse?

Car ce soir j'ai fait un autre essai.

J'ai taillé grossièrement au touret un emporte-pièce cône vers l'extérieur et j'ai enserré l'emporte-pièce, du feutre et fer plat. ça a réussi à découper partiellement mais de façon nette. J'ai bon espoir pour un outil tourné dans un bon acier et auquel je ferai subir une trempe.

Sinon, vous me conseillez de faire un outil lisse pour perceuse à colonne?

J'ai plusieurs centaines voire milliers de pièces à faire, j'ai donc besoin d'un process performant. L'idée du tournage ne me parait pas adéquate dans la mesure où le feutre que j'utilise est quand même assez souple. Il s'agit de feutre de tissus: du feutre industriel. Il s'effiloche assez facilement, donc le tournage... (Et puis malhereusement j'ai pas de tour!)

En fait, il faudrait voir comme le feutre est mis en forme dans des usines comme Catensa.

Si j'tutilise la presse, que me conseillez-vous comme support martyr?

Merci!

PN21
 
SULREN
SULREN
Compagnon
27 Jan 2009
3 211
FR-31 Communauté des Hauts Tolosans
Je n'ai jamais essayé de découper du feutre en grande épaisseur, mais de par ce que j'ai vu sur la découpe du papier, il faut un effort vraiment beaucoup moins grand sur le cabestan quand le poinçon tourne (il devient un foret) que s'il ne tourne pas et la découpe est nettement plus propre.
Tu y arriveras peut être à la presse en forçant beaucoup mais tu écraseras le feutre et le trou ne sera pas cylindrique après l'expansion qui suivra la découpe.

Quand je découpe du cuir (en faible épaisseur) au poinçon monté sur presse à main j'utilise une matière plastique comme support martyr. Cela donne de meilleurs résultats que le bois, même tendre.

Pour éviter que le feutre s'effiloche par rotation si on utilise un foret tubulaire il suffit peut être de placer une feuille de carton sur l'épaisseur de feutre à percer.
 
P
PN21
Nouveau
26 Avr 2009
9
  • Auteur de la discussion
  • #12
En fait j'avais peut être pas précisé mais il ne s'agit pas de percer un trou mais de tailler une pièce cylindrique de feutre.
 
SULREN
SULREN
Compagnon
27 Jan 2009
3 211
FR-31 Communauté des Hauts Tolosans
C'était précisé dès le début, il suffisait de bien lire.

Dans ce cas il est préférable que le poinçon soit affûté à l'extérieur, mais l'effet bénéfique de la rotation ne devrait pas changer.

Autre expérience tirée du perçage du papier:
- Il ne faut pas que la pièce martyr soit dure sous peine d'abîmer immédiatement la lèvre du poinçon, que celui-ci soit fixe ou rotatif.
- Il ne faut pas que le poinçon s'enfonce trop dans la pièce martyr mais y laisse juste la trace de sa lèvre. S'il s'enfonce trop, la base que constitue la pièce martyr n'est plus plane, elle comporte un sillon profond et large dans lequel le feutre de la découpe suivante va s'enfoncer et sa découpe ne sera pas nette. Cette condition est infiniment plus facile à remplir avec un poinçon rotatif.
 
P
PN21
Nouveau
26 Avr 2009
9
  • Auteur de la discussion
  • #14
ok !!
tu me conseilles de faie réaliser cet outil en quel acier? Et surtout quel traitement thermique?
 
SULREN
SULREN
Compagnon
27 Jan 2009
3 211
FR-31 Communauté des Hauts Tolosans
Pour éviter de dire des bêtises je préfère en rester à ce que je constate sur les forets tubulaires pour le papier.
Ils ne sont pas en carbure. Je viens d’en rayer un avec une plaquette carbure. Une lame de cutter arrive aussi à le marquer. Un foret HHS le marque très légèrement mais il y laisse aussi l’arrête de sa lèvre.
On peut donc en conclure que les forets tubulaires pour papier ont une dureté de 62 HRC environ.

Si tu veux réaliser toi-même ton foret juste pour faire un essai, tu peux le faire en acier au carbone et le tremper à 820°C, avec un revenu jaune pâle à 210°C. Tu obtiendras à peu près cette dureté.
Si tu le fais faire par un spécialiste demande le en HSS.

Si j’arrive à trouver un morceau de feutre (chapeau de grand père par exemple) je te proposerais bien d’essayer de découper une épaisseur significative avec un foret pour papier monté sur un tour, histoire de voir comment les choses se passent.
L’affûtage n’est pas du bon côté et ne permettrait pas d’aller à 25mm d’épaisseur. Pour les feuilles de papier les choses se passent bien même jusqu’à 50mm d’épaisseur car les pastilles découpées sont indépendantes les unes des autres et remontent bien dans le tube central malgré son diamètre inférieur à celui de la découpe. Ce ne sera pas le cas pour un cylindre de feutre « monolithique » de 8mm de diamètre et de 25mm de long.
 
La dernière réponse à ce sujet date de plus de 6 mois
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