Ma première CNC est finie

Daniel67 · 15 Août 2014

Je vous présente ma CNC que je viens de finir. Elle est destinée au modélisme et je me suis beaucoup inspiré des publications de ce forum. Grand merci à tous pour vos posts.

J'ai fait les premiers copeaux ce matin dans de l'alu avec le test classique.

D'abord, pour plagier mon voisin Ellogo67, quel plaisir de voir les premiers copeaux de son "bébé" ! Ensuite, le contrôle dimensionnel de ce premier essai montre une dispersion de mesures entre 3 et 4 centièmes.

Hyper content pour une première tentative.

Suite des réglages et des essais à présent.

Bien cordialement,

Daniel

SkippyLeChat · 15 Août 2014

Magnifique ! Bravo !
[edit] Je suis revenu pour regarder les détails visibles... Vraiment bien : une géométrie avec un porte-à-faux réduit sinon inexistant. Un câblage sérieux, de gros moteurs qui ne sont pas près de mollir. Vraiment super et on ne voit pas tout !
Question : la "constance" du Z quelque soit la position de la broche ? C'est réglable ? Sur la mienne, ça a été un de mes soucis et j'ai fini par surfacer ce qui supportait les rails...

Danielb42 · 15 Août 2014

Superbe réalisation !!!!!!!!!!

je me suis posé beaucoup de questions à propos de la D 40 et maintenant je suis rassuré .

l'aspect de ta CNC inspire très sérieusement confiance as tu préparé un reportage de sa fabrication ?

A bientôt ,Daniel.

Daniel67 · 15 Août 2014

Merci pour les compliments.

Tu trouveras quelques vues de la construction ici : http://forum.e-train.fr/viewtopic.php?f=20&t=76467

Bien cordialement,

pascalp · 15 Août 2014

Jolie machine.
Tu as eu la main lourde et tu n'as pas été regardant à la dépense sur les micro-switchs, un double circuit fin de course et zéro séparé, c'est rare.

lion10 · 15 Août 2014

bonsoir

De visu on dirait une neuve achetée, c'est propre.

Vous avez mis des moteurs qui semblent gros, pouvez détailler pourquoi, vitesse, couple, ... ?

Le plateau en aluminium avec rainure, cela s'achète au mètre ?

cdlt lion10

Daniel67 · 16 Août 2014

pascalp a dit:
Jolie machine.
Tu as eu la main lourde et tu n'as pas été regardant à la dépense sur les micro-switchs, un double circuit fin de course et zéro séparé, c'est rare.

Ce ne sont pas les micro-switchs qui ont grevé le budget

Pour les moteurs, n'y connaissant rien a priori : choix empirique sur le principe du "qui peut le plus, peut le moins"

Pour la table, ce sont des profilés que tu peux acheter à la coupe.

nagut · 16 Août 2014

lion10 a dit:
De visu on dirait une neuve achetée

j'étais en train de penser la meme chose
je viens de rentrer une 6040, c'est très ressemblant !( sans les fin de course, à rajouter )
pour les moteurs tu a bien fait ; tu aura moins de soucis de pertes de pas.

lion10 · 16 Août 2014

bonjour

Ce qui me surprend ceux sont les cotés verticaux, certe ils semblent épais mais ils ne sont pas verticaux. Le poids de l'axe X et de la tête n'ont ils pas une tendance naturelle à tordre vers l'arrière ces flancs.

Pourquoi ne sont ils pas verticaux ?

L'assemblage est juste fait par vis ? Je ne vois pas ou ne distingue pas de goupille.

Au total donc en terme de fourniture et matière le coût est de combien ?

cdlt lion10

SkippyLeChat · 16 Août 2014

lion10 a dit:
Ce qui me surprend ceux sont les cotés verticaux, certe ils semblent épais mais ils ne sont pas verticaux. Le poids de l'axe X et de la tête n'ont ils pas une tendance naturelle à tordre vers l'arrière ces flancs.

Justement, c'est là que je trouve la machine particulièrement bien conçue. Le porte-à-faux sur les rails Y est inévitable, mais celui sur les rails ou glissières X est nul avec cette géométrie là. Cela permet d'avoir le même résultat avec un écartement des douilles moindre = débattement plus grand.
Un exemple à suivre - ou qui donne des regrets - en attendant.
(je dis X et Y parce que que c'est comme ça pour moi. C'est peut être l'inverse)

stanloc · 16 Août 2014

SkippyLeChat a dit:
........... mais celui sur les rails ou glissières X est nul avec cette géométrie là. Cela permet d'avoir le même résultat avec un écartement des douilles moindre = débattement plus grand.
Un exemple à suivre - ou qui donne des regrets - en attendant.
(je dis X et Y parce que que c'est comme ça pour moi. C'est peut être l'inverse)

Je ne suis absolument pas aussi certain que toi. Pour moi l'espacement entre les 2 patins au pied de chaque jambe du portique aurait gagné à être nettement plus grand. C'est comme tous les compromis on ne sait pas quel en est l'optimum.
Stan

SkippyLeChat · 16 Août 2014

Là je parle de résultat : la rapport débattement/encombrement de cette machine semble excellent. Après c'est mathématique, plus l'empattement est large, moins il y a de jeu, les efforts sont moins importants, les déformations, etc. etc.

Je renouvelle la question posée plus haut : y a t'il un réglage/ajustement de la table pour avoir un Z "uniforme" ?

el patenteu · 16 Août 2014

SkippyLeChat a dit:
Magnifique ! Bravo !

j'ai fini par surfacer ce qui supportait les rails...

Cliquez pour agrandir...

.................c'est impératif
Pour ma part ce ne sont pas seulement les surfaces qui portent les rails qui ont été usinner mais chaques points de liaison.
Résultat une fois tout assemblé aux premiers essais, je dépoupe disons 3 cm d'épais en plusieurs passes=aucunne démarcations visible et ce sans rien avoir eux a ajuster.

Belle réalisation.....y'as de quoi s'en inspirer!!

Fred

ellogo67 · 22 Août 2014

Bonsoir

Joli "bébé", Daniel.

Daniel67 · 23 Août 2014

Merci voisin.

Georges de Villette · 23 Août 2014

Bonjour tout le monde , bonjour Daniel .
Je comprends à présent pourquoi la loco " someille " dans un coin !
Magnifique cette machine !
Avec la finition qui te connait bien !!! Chapeau !
Georges

ghirk · 27 Août 2014

Bonjour,

Jolie machine que tu as fais là ! Et quelle qualité de travail, c'est beau. D'ailleurs je serais intéressé par une piste pour tes profilés de table, je dois changer le plateau provisoire de la mienne et je cherche ce genre de truc.

Merci d'avance

Daniel67 · 28 Août 2014

Merci pour les compliments.

Les profilés viennent de là : http://www.kritec-gmbh.de/content.php?seite=seiten/produkte.php&rubrik=7&details=43

Charly 57 · 28 Août 2014

Bonjour

Superbe réalisation.
~~Juste une question en passant : as tu ménagé des trous de ventilation dans le coffret qui accueille les alim et les drivers ?~~

Edité aprés avoir lu les 30 pâges de la description sur le forum LR. Excuse moi !!

Daniel67 · 28 Août 2014

Oui, entrée d'air d'un coté et ventilo en face des drivers de l'autre.

Raccordements par fiches Jaeger

Un peu crise du logement !

ybou30 · 28 Août 2014

Salut à tous,

Ta machine est superbe , bravo.

Peux-tu me dire comment tu as assemblé les profilés qui forment ta table (je vais faire la même chose ).

Merci par avance.

Cdlt,
Yanik

Daniel67 · 28 Août 2014

Les profilés sont fixés sur les traverses d'extrémité et par trois séries de deux plaques de 10 mm joignant chaque fois deux profilés par en dessous.

Charly 57 · 28 Août 2014

Bonsoir

Comme tu travailles par étapes, en as tu prévu une qui consistera à protéger un peu les glissières?
Et aussi un système d'aspiration des copeaux autour de la fraise?
Ce serait dommage de provoquer des usures accélérées vu la super qualité de ta machine !!!

En plus, vu le temps que l'on passe à nettoyer les machines, moins il y en a, mieux c'est ... enfin, ce n'est que mon avis ...

Daniel67 · 29 Août 2014

Elle aura effectivement une aspiration ; c'est quasi indispensable. J'ai également prévu de l'utiliser en découpe au couteau tiré? Je suis en train de cogiter ça.

Pour la protection des glissières, je n'ai pas d'idée pour le moment ....

Charly 57 · 29 Août 2014

Daniel67 a dit:
.......

Pour la protection des glissières, je n'ai pas d'idée pour le moment ....

Un matériau utilisable est la chambre a air. En format camion, il y a moyen d'en tirer de belles feuilles souples qui peuvent servir d'écran sans géner les mouvements ( genre soufflets du pauvre ... )

http://www.disactis.com/soufflet/soufflet.php
http://www.soufflet-machine-outil.com/
http://www.al-industrie.fr/protection-machines

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