Première fraiseuse CNC en acier soudé

  • Auteur de la discussion kro
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K
kro
Apprenti
16 Jan 2011
108
  • Auteur de la discussion
  • #1
Bonjour à tous.

Cela fait quelque temps que j'ai pour nouveau défi la fabrication d'une fraiseuse CNC. Malheureusement, dans mon atelier je ne peux pas passer une vulgaire Schaublin 13 entre les portes. Et comme il me faut une fraiseuse, j'ai décidé d'en fabriquer une mais CNC.

Je suis vos projets depuis l'année passée, j'ai donc décidé de recopier vos idées pour ma réalisation :)
A la base, je voulais acheter un petit portique. Mais quand j'ai vu les prix et la qualité, j'ai décidé de me lancer dans cette merveilleuse aventure qui est la fabrication "homemade" :p

Voici donc mon cahier des charges :

- Courses d'usinage : X 340mm / Y 340mm / Z180mm
- Je cherche à usiner toutes sortes de bois, plastique, aluminium et par la suite, l'acier.
- Temps d'utilisation : Environ 30 heures par semaine.
- Précision recherchée : 0.01mm
- Rendement recherché : Aucune importance, j'ai le temps :)

Il y a quelques années, j'ai vidé le garage d'un ancien électricien car sa fille s'en débarrassait. Je l'ai vidé entièrement car je trouvais dommage de jeter tout ce beau matériel. Jusqu'à aujourd'hui je n'en n'avais pas l'utilité.
Ma construction se base donc sur la récupération afin d'économiser un maximum d'argent.

J'ai également un ami monteur en machines de précision qui m'a récupéré quelques vis à billes. Les clients n'en voulaient plus car les vis ont quelques millièmes de jeu.
Voici ce qui explique les petites courses de ma machine :-D

Je n'ai pas beaucoup de connaissances en électricité et je ne suis pas énormément outillé pour fabriquer cette machine. Mais j'ai souvent remarqué que mon imagination se développe plus lorsque je n'ai pas d'outillage :)

J'ai donc dessiné une grosse ébauche de ma machine en tube d'acier 40mm x 40mm x 4mm soudée pour me donner une idée :



Ensuite Soprolec m'a très rapidement répondu avec une grande efficacité. Je voulais 4 moteurs pas à pas NEMA 34 - 4.5Nm mais quand j'ai vu la différence de prix avec les NEMA 34 8.5Nm je n'ai pas hésité. Je voulais également une liaison USB et Soprolec m'a conseillé la carte Multi-axes InterpCNC V2.1 et 4 drivers micro pas 7.8A Alim. AC. Ainsi que les alimentations pour faire fonctionner le tout.

J'ai vraiment été agréablement surpris par la qualité de sa marchandise et de ses services! La carte est juste... énorme :D
Livraison très rapide et en parfait état.

C'est avec la précieuse aide de Ellogo67 que j'ai réussi à faire tourner mes moteurs. Il m'a également très bien conseillé sur les capteurs origine que j'avais déjà à ma disposition. Un très grand merci à lui pour son aide :D

Puis, j'ai commandé une broche VFD de 2200W chez CNC-shop.ch. Etant moi même Suisse j'ai décidé de commandé chez lui.
Tout s'est très bien déroulé. J'ai très bien reçu mon matériel accompagné de la notice d'origine mais également d'une notice en français expliquant vraiment tout et très bien présentée conçu par CNC-shop.ch :)
Tout comme Soprolec, j'ai également reçu des explications de branchement très claires suite à mes questions.

Je souhaiterais également réaliser par la suite une broche plus basse vitesse et avec plus de couple pour usiner l'acier. Toujours avec du métal dur. Mais ce n'est pas pour tout de suite :lol:

Pour le moment, j'ai pratiquement terminé la partie électrique. J'attends encore le châssis de la machine qu'un ami doit me souder. Une fois la réception de ce dernier, j'aurai droit à quelques mois de géométrie :)

Au faite, pourquoi en acier ? Car c'est le moins cher que j'ai trouvé :p

20% de mes choix sont réfléchis avec le matériel et l'outillage que j'ai à disposition. Les autres 80% sont tout simplement parce que je n'ai pas l'outillage ou les connaissances et que je n'y ai pas pensé :wink:

Allez, assez de bla bla. Place aux photos :

Voici l'armoire électrique qui accueillera tout ce beau matériel :


Hop :


Ventilateur d'aspiration et prises avec annotation provisoire :


Start / Arrêt d'urgence / Mise en marche / Ventilateur "d'extraction" ( Je ne sais pas comment on dit :) ) :


La commande qui a voyagé plus que moi :p :


Les moteurs :


L'établi ou sera posé la machine ( Si nécessaire je le renforcerai ) :


Vis à billes :


Encore des vis à billes :


Petite armoire qui seras fixée sur la machine :

Dans cette armoire il n'y aura que des borniers pour les capteurs origine, fin de courses ou palpeur d'outil.

Pour le moment je souhaite construire une machine 3 axes et avec cette machine construire un 4ème axe. Toujours en recopiant vos idées :)

Et voilà la fin du début de la présentation de ma petite machine :p
 
B
Brakebein
Nouveau
2 Mar 2013
21
Salut, ou as tu trouvé les vis à billes ?
 
K
kro
Apprenti
16 Jan 2011
108
  • Auteur de la discussion
  • #3
Je ne peux malheureusement pas répondre précisément à cette question :p

L'entreprise qui change ces vis à billes les jettent car elles ne sont plus dans leurs normes. C'est une entreprise très connue en Suisse et dans le monde pour leurs machines de décolletage de précision.

Je ne souhaiterais pas donner le nom de cette entreprise car je ne souhaite pas m'attirer d'éventuels ennuis :)
 
amurianum
amurianum
Compagnon
21 Jan 2013
956
tu as bien raison, tu te retrouverais ds les ennuis vu le nbre de demande qu'ils recevraient :wink:
à quel niveau la commande se connecte t elle au système ?
 
Fred69
Fred69
Compagnon
2 Déc 2008
4 269
F-69 sud-ouest Lyon
J'attends encore le châssis de la machine qu'un ami doit me souder ...
Je suis assez dubitatif sur les chassis soudés à cause des contraintes énormes (constatation personnelle) engendrées par les soudures. J'aurai plutôt choisi un chassis mécano soudé: parties soudées et assemblées par vissage/ boulonnage. Ou alors faire un traitement thermique de stabilisation, mais je ne suis pas expert en la matière.
 
K
kro
Apprenti
16 Jan 2011
108
  • Auteur de la discussion
  • #6
@ Amurianum :
Haha, je ne souhaite pas que cela se produise :p

Comment ça ? Je ne comprends pas ta question :oops:
(La commande se branche en USB avec compatibilité Mach3)
Edit : 1.04.2013 21h40

@ Fred69 :
Oui, je suis parfaitement conscient des contraintes énormes de mon châssis. Mais penses-tu qu'une fois la géométrie faite le châssis vas encore bouger ?
Si oui, au bout de combien de temps il sera stabilisé ?
 
S
stanloc
Compagnon
29 Oct 2012
5 120
kro a dit:
Bonjour à tous.
Pour le moment, j'ai pratiquement terminé la partie électrique. J'attends encore le châssis de la machine qu'un ami doit me souder. Une fois la réception de ce dernier, j'aurai droit à quelques mois de géométrie :)

Au faite, pourquoi en acier ? Car c'est le moins cher que j'ai trouvé :p
Bonsoir,
Si vous cherchiez à construire le moins cher possible, heureusement que vous avez un ami pour vous souder un tel châssis car il couterait cher à réaliser dans une métallerie.
Stan
 
K
kro
Apprenti
16 Jan 2011
108
  • Auteur de la discussion
  • #8
Oui, il me l'a dit. Cette structure est très difficile à réaliser.

Mais comme je lui usine des pièces, et qu'il me soude / brase des pièces , nous arrivons à bien nous entendre :)
 
Morgan
Morgan
Ouvrier
27 Fev 2012
418
91510 Lardy
Salut,

ça promet tout ça :-D , pour ton châssis, tu peux peut-être demander à ton ami si il peux te le rectifier à son travail?

++Morgan
 
A
Guest
Bonjour
Juste une remarque: surtout pas de réduction avec ce type de moteur.
 
K
kro
Apprenti
16 Jan 2011
108
Bonjour,

@ Morgan : Je lui ai déjà demandé, il n'est pas outillé pour ça. Et le donner en sous-traitance coûterait trop cher.

@ Mika61 : Ha ? Je ne savais pas. Pourquoi ce n'est pas bon une réduction ?
 
A
Guest
kro a dit:
Bonjour,

@ Morgan : Je lui ai déjà demandé, il n'est pas outillé pour ça. Et le donner en sous-traitance coûterait trop cher.

@ Mika61 : Ha ? Je ne savais pas. Pourquoi ce n'est pas bon une réduction ?
Car un moteur Pas à pas a beaucoup de couple a basse vitesse et pas beaucoup a vitesse élevée.
Avec une réduction on accentue ce problème. En plus les Nema34 on besoin d'avoir de la charge, il ont beaucoup d'inertie.
 
Fred69
Fred69
Compagnon
2 Déc 2008
4 269
F-69 sud-ouest Lyon
Oui, je suis parfaitement conscient des contraintes énormes de mon châssis...
C'est surtout trop compliqué, ton ami aura beaucoup de mal à réaliser une structure comme ça par soudage. Elle va se déformer en cours de soudage et pour tenir les côtes ça va être galère.
Tu devrais pouvoir diminuer par deux le nombre de pièces en choisissant mieux les profils et en utilisant plus de toles (épaisses). Enfin, c'est mon avis, je ne vois pas beaucoup de machine réaliséee comme ça.
 
La dernière réponse à ce sujet date de plus de 6 mois
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