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Conception CNC sans prétention

P
Ptitmickey
Nouveau
4 Décembre 2019
5
  • Auteur de la discussion
  • #1
Bonjour à tous,

Bricoleur depuis mon plus jeune âge, je suis depuis maintenant plusieurs mois les diverses réalisations de CNC en vue de construire la mienne.
Je cherche à usiner du bois et des plastiques pour divers projets que je vais démarrer prochainement.

Quelque infos en vrac :

- Chassis en aluminium ép. 15mm pour l'axe X & Y
- Chassis en aluminium ép. 10mm pour l'axe Z

- Guidages linéaires type Hiwin HGH15CA ou équivalent chinois (les avis sont les bienvenus)

- Vis à bille diamètre 16mm pour l'axe X type Hiwin ou équivalent chinois (les avis sont les bienvenus)
- Vis à bille diamètre 12mm pour l'axe Y & Z à priori uniquement disponible en équivalent chinois (vos avis sont les bienvenus)

- Moteur Nema 23

Ceci est la naissance du projet, démarré sans aucune connaissance en m'inspirant de diverses réalisation sur le net, toutes vos critiques sont les bienvenues.

Je me permets de vous soumettre quelque images de la modélisation afin d'avoir votre avis avant de partir dans la mauvaise direction.

Au plaisir de partager avec vous, meilleures salutations.

Perspective 1_rendu.png


Perspective 1_vue.png


Face_vue.png


Côté_vue.png


Dessus_vue.png
 
Dernière édition:
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P
Ptitmickey
Nouveau
4 Décembre 2019
5
  • Auteur de la discussion
  • #2
Cela dit, j'en profite en passant pour vous informer que je serais potentiellement à la recherche d'une personne pouvant usiner les pièces en aluminium ép. 15 & 10mm.
J'ai la possibilité de fournir des plans 2D ou 3D dans le format de votre choix.

Au plaisir de vous lire
 
P
Ptitmickey
Nouveau
4 Décembre 2019
5
  • Auteur de la discussion
  • #5
A votre avis, cela pose-t-il problème que certaines vis de fixation des chariots de guidage linéaire soient recouvertes par les rails ?

001.png


002.png
 
Dernière édition:
J
Jmr06
Compagnon
14 Février 2017
1 542
Cannes
A votre avis, cela pose-t-il problème que certaines vis de fixation des chariots de guidage linéaire soient recouvertes par les rails ?
Tout dépend de la manière dont tu veux réaliser les réglages de géométrie (perpendicularité des axes, par exemple).
Si tu n'envisages aucun réglage, tu peux bien empiler les axes y et z l'un sur l'autre sans accès aux fixations du y une fois le z en place. Il faut voir l'ordre de montage ET de réglage.

Sur certains points, la structure me semble peu rigide, mais tout dépend de la broche. Quelle broche, quelle puissance envisages-tu ?
 
G
gomax69
Apprenti
16 Juin 2018
183
Architecture classique qui a fait ses preuves et en adéquation avec les matières à usiner, par contre j'ai une remarque :

Visser les plaques d'alu entre elles dans la tranche c'est vraiment pas une bonne idée.
Déjà à part qui elles sont usinées la tranche ne sera pas très propre donc pour avoir un truc d'équerre c'est pas évident. Ensuite niveau rigidité c'est pas fou, la matière restante autour des vis est assez faibles et les vis doivent avoir un diamètre faible.
Pour finir c'est vraiment pas évident de percer droit dans une tanche de tôle.

La solution c'est de faire des "équerres" pour les angles. Je ne te parle pas d'équerres en tôle pliées pour tenir les placards mais plus d'un bout de barre carrée en alu filé par exemple de 25x25mm que tu perces et taraudes dans les deux sens.

Cette remarque s'applique surtout pour le portique mobile, les angles de celui ci sont toujours les points les plus sensibles. Pour la plaque du haut du Z qui supporte le moteur j'imagine, ça suffit largement. Pour la base pas de problème non plus vu la longueur du plateau et la faible hauteur de la plaque qui supporte les rails, par contre augmente le nombre de vis, ça coûte rien et ça ne peut que aider.
 
F
franck67
Compagnon
22 Décembre 2011
1 148
a mon avis ta plaque qui relie les 2 montants qui passe sous la table ne sert a rien et de plus a moins de faire des trous oblong pour sa fixation ca sera hyperstatique ( la mise en postion etant faite en haut par la plaque du portique et en bas par les patins )

d'une maniere generale ce que je reproche souvent dans vos conception c'est que jamais je ne vois , car pas prevu , les systemes de reglages des axes , pour ce faire vous faites confiance a l'usinage des pieces pour ca ..... exemple je vois que les plaques laterales seront tenues par des vis a tete plate donc forcement c'est les tetes ( car coniques ) qui vont assurées la postion de ces plaques ...hors 1/10e de defaut de percages sur la longueur de la plaque fera un tres gros defaut de parallelisme entre les 2 rails donc mauvaise geometrie de la machine etc etc etc
 
CNCSERV
CNCSERV
Compagnon
27 Décembre 2007
5 132
FR-28360
a mon avis ta plaque qui relie les 2 montants qui passe sous la table ne sert a rien et de plus a moins de faire des trous oblong pour sa fixation ca sera hyperstatique ( la mise en postion etant faite en haut par la plaque du portique et en bas par les patins )
Cette barre est sur toute les machines a portique qui ont une vis à bille au centre. BZT, CharlyRobot, Isel.....
 
G
gomax69
Apprenti
16 Juin 2018
183
d'une maniere generale ce que je reproche souvent dans vos conception c'est que jamais je ne vois , car pas prevu , les systemes de reglages des axes , pour ce faire vous faites confiance a l'usinage des pieces pour ca .....
Les vis permettent un petit ajustement de quelques dixièmes, si les trous ont été fait avec un minimum de soin ça suffit largement, quit à percer un peu plus large si on ne peut pas être précis sur la position des perçages (comme moi). Ce sont des vis CHC que je vois, pas des FHC à têtes coniques qui ne seraient pas adaptées en effet.
 
D
duredetrouverunpseudo
Compagnon
15 Janvier 2008
2 714
Et une fois réglé, l'idéal est de goupiller

Les vis assurent le serrage mais pas le maintien en position
 
CNCSERV
CNCSERV
Compagnon
27 Décembre 2007
5 132
FR-28360
Moi je l'aime bien cette machine, elle est de conception tellement simple qu'on dirait une machine du commerce :wink:
 
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