Salut,
C'est marrant c'est très exactement ce que disait
@Didier-CN ... avec des réglages plus adapté on peut faire croire n'importe quoi.
Là tu te bases sur une vidéo du fabriquant de la machine, donc forcément biaisée, et effectivement quand on connait un peu, on voit tout de suite ou ça cloche ... on ne connait pas le temps d'usinage, à aucun moment il ne montre l'état de surface sur les bords de la rainure, ni l'état de la fraise après usinage, il ne donne pas les paramètres de coupe (à l'oreille il a une avance par dent inférieure au micron, il gratte et ne coupe pas), etc., etc., etc.
Son brut est collé sur toute la surface, et il sait très bien pourquoi il a pris la plus grande plaque possible, et non pas un brut qui faisait juste la bonne taille pour sa pièce.
L'objectif étant de te faire croire qu'avec ce type de machine tu pourras faire ce que tu penses avoir vu dans la vidéo, pour mieux te dire une fois que tu l'auras achetée que si ça ne marche pas c'est parce que tu ne sais pas t'en servir.
Et même ton argument est contre productif ... des passes de 0.5mm ? En général pour de l'usinage "normal" (si la normalité existait) on dit qu'il faut des passes de la moitié du diamètre de fraise, en pratique dans l'alu au moins (je fais très peu d'acier), la mode est plutôt de faire du trochoïdal avec des profondeurs de passes les plus importantes possible, pour maximiser l'utilisation des dents sur toute leur hauteur (pour plein de bonnes raisons, notamment réduire les vibrations !).
Donc soit tu utilises une fraise de 1mm (pour du contournage ???), soit tu vas simplement user très prématurément l'extrémité de ta fraise sur 0.5mm, et laisser les 15mm au dessus neufs ... je sais pas toi, mais vu le prix des fraises, je n'ai pas les moyens de les utiliser seulement sur quelques % avant de les bazarder.
Les seuls que je vois faire de l'alu apparemment correctement avec une machine "légère" (on se comprend, c'est minimum 100x plus lourd que ce que tu annonces), c'est Datron, et la dernière fois que j'en ai parlé, certains membres du forums bien mieux documentés que moi m'ont dit qu'il ne fallait pas croire les vidéos promotionnelles ...
Mais ne restons pas comme trop de Francais sur le négatif ... maintenant qu'on a déterminé que la solution initiale n'était pas la bonne, quelle est aujourd'hui ta meilleure solution, pour faire ce que tu veux faire (même si on ne sait toujours pas ce que c'est ...) avec le budget qui est le tiens ?
J'aurais le raisonnement suivant:
- tu veux faire de l'alu, donc tu as besoin de rigidité
- tu as un tout petit budget, il va falloir faire des compromis
- machine neuve on peut oublier, il faudrait aller regarder du côté Syil ou Tormach, avec un budget au minimum 10x supérieur au tiens
- machine d'occasion ? est-ce que tu as impérativement besoin de CNC ? une petite fraiseuse conventionnelle, en bonne occas pas trop loin de chez toi, et envisager un retrofit CNC progressivement ?
Une fois de plus si on avait ton besoin réel on pourrait mieux te conseiller ...
Thomas.