Général Usinage d'une pince W12 ER16

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thierry74

Compagnon
Bonsoir,

Je vais commencer l'usinage d'une pince un peu spéciale, je ne savais pas que ça existait sous cette forme.
Je l'ai mise dans "accessoires pour tournage" parce que ça va lui servir pour une broche rectif / fraisage sur son tour.

C'est @vibram qui m'a demandé si je pouvais lui faire.
Je pense qu'il a regardé celle que j'ai usinée et rectifiée pour ma tête à aléser Aciéra F1.

Je lui ai demandé qu'il mette le lien qu'il a trouvé pour cette pince.

Je vais la commencer la semaine prochaine.

A+

Thierry
 
Bonjour,

J'ai voulu commencer cette pince mais je n'ai pas de porte pince ER16.
Je croyais que j'en avais un mais c'est un ER20.
Si quelqu'un a ça, s'il pouvait me donner le diamètre extérieur pour le filetage
Je pense que c'est du 20 mm mais comme je ne suis pas sûr !!
Après je me débrouille !!

Je vais essayer de faire l'écrou mais que ça soit compatible avec invautre parce que celui qui est sur les porte outils est moins long.
On verra bien si j'arrive aussi à insérer cette petite languette !!

A+

Thierry




Je vais essayer de faire la petite languette qui permet de pousser la pince
 
J'ai oublié il me faudrait le pas !!
J'ai celui du ER20 qui est 1.5 mm , peut être que c'est aussi le même ?
 
Salut Thierry !
Pour du UM ER 16 : Ø22mmx1.5mm.
Cordialement, Bertrand.
 
Salut Bertrand,

Par contre il va falloir que je tape dans du 30 mm parce que mon 20 mm va être un peu trop petit.
Je vois que le pas est identique.
On va mettre en route le De Vallière pour L'ébauche et finir avec le chinois !!!

Encore merci Bertrand !!
 
Salut Thierry.
Sinon, tu as les écrous type M et là on tombe à du Ø19X100...
Moins de puissance de serrage mais bien moins encombrants que les UM !
Cordialement, Bertrand.
 
Tu pourrais me faire une photo Bertrand !!!
Ça m'intéresse, la différence c'est le système pour mettre la clé.
J'ai fait des photos de la vidéo pour cet écrou !!

C'est ce modèle le M ?


Je voudrais reproduire cet écrou qui est plus long.
Si le diamètre fait 19 mm , c'est encore mieux !!

Dis moi si c'est une languette qui maintient la pince comme celle que j'ai montré pour la ER20.
 
Ah ben oui , je viens de voir l'inscription sur la pince !! C'est un ER16 M.
 
Bonsoir Thierry !
C'est tout à fait ça !
Mon écrou ER16 M est " fabriqué à Chine " et l'extraction de la pince se fait grâce à un alésage excentré qui fait le job comme la languette dont tu parles.
Je regarde demain si j'en ai un qui serait fait en Europe ...
Cordialement, Bertrand.
 
Je connais bien ce système, j'avais fait ça sur mon tour Schaublin70 pour modifier et mettre des ER20 au lieu des F16 mais ce n'était pas tellement bon.
J'avais fait cet alésage excentré sur l'écrou mais j'ai remodifié l'ensemble pour lui mettre des F12 et là , ça fonctionne super bien .
 
Bonjour,

Quelques photos du système pour mettre les pinces ER20 que j'avais fait pour ce Schaublin 70


Essai pour une pince ER20.



Je vais essayer les 2 solutions pour cet écrou, à savoir la languette et la partie fraisée.


Pour moi la languette va être plus compliquée à faire pour qu'elle garde l'élasticité pour l'enfiler dans la pince
 
Voilà où j'en suis, pour l'instant c'est que de L'ébauche !!
Un peu de finition avec le filetage et le cône pour la pince.
Il reste la trempe et la rectification.

J'ai fait 2 pièces, je vais en garder une pour ma fraiseuse Acièra F1.

A+

Thierry


Ébauche sur le De Vallière.




J'ai mis la pince comme modèle que j'ai commencé pour ma tête à aléser.
 
La suite !!


Le filetage au pas de 1.25 mm.


J'ai mis cette rallonge, un peu long mais il n'y a pas eu de problèmes !!


Et l'essai bien sûr !!
Ça se visse jusqu'au bout.
 
kiki86 a dit:
bonsoir
pour l'écrou de serrage

Ecrou ER16 M22x1.5 mm​

Cliquez pour agrandir...
Trop tard @kiki86

@Vapomill m'avait donné l'info pour avoir le Ø extérieur, les M font 19 mm !!!
je l'ai déjà fait , je l'ai mis à 19 mm et le filetage sera avec un filet de 1 mm.

je voulais faire avec la languette mais j'ai changé d'avis et ce sera avec la partie fraisée comme celle que j'avais fait pour l'écrou ER20 , sauf que là , il sera trempé avec une petite rectification sur la parie conique intérieure.
 
Par contre j'aimerais bien savoir si les chinois ont fabriqué cet ensemble W12 ER16, j'ai cherché , je n'ai rien trouvé ou j'ai mal cherché
celui qui est sur la vidéo est un "Swiss Made"
 
Maintenant je vous montre l'intérieur !!
J'espère que ça ne changera pas avec la trempe parce qu'il ne reste pas grand chose comme paroi !!
Et pour rectifier ce cône, je vais le faire sur le Schaublin 70 avec le quill que j'ai fabriqué.
Je ne m'en suis pas encore servi.







 
Bonjour,

Une est terminée au niveau usinage, l'autre est en cours avec le filetage M19 x1.
Cet après-midi, trempe et début rectification !!

A+

Thierry


Fraisage de la rainure.


Filetage de la 2ème pince.


Contrôle avant le filetage.


Filetage au pas de 1.




Contrôle avec le micromètre à filets.
Ça doit être situé entre 18.32 mm et 18.21.

 
Prêt pour la rectification !!


Ma table pour la trempe.


J'ai passé les filetages à la la Dremel.


Un brunissage pour qu'elle soit identique à celle qui est "Swiss Made"
 
Attends, c'est pas encore terminé.
Il reste le cône à rectifier.
J'ai commandé 2 écrous ER16 M , si jamais je n'arrive pas à les faire, au moins , ça fonctionnera !!
 
Bonjour Thierry,

tu nous montreras ta méthode pour règler ton chariot lors de la rectification du cône intérieur.
Super boulot comme d'habitude
 
J'ai passé les filetages à la la Dremel.
Cliquez pour agrandir...
tu as rectifié les filets? si oui, pourrais tu montrer ton montage et la meule utilisée?
merci d'avance
Est ce que tu diamante ta (tes) meules avant de rectifier?
En tout cas , super travail et merci pour le partage; ça encourage les amateurs à se lancer.
 
Comex007 a dit:
tu nous montreras ta méthode pour règler ton chariot lors de la rectification du cône intérieur.
Super boulot comme d'habitude
Cliquez pour agrandir...
Ok Bernard , merci pour le "super boulot", je vais montrer mais c'est tout simple

Pour les filets, je ne les ai pas rectifiés, je n'ai pas fait comme les tourillons des micromètres qui sont formés en rectifiant avec une grosse meule sur une Studer fabriquée spécialement pour faire les filets.


Pour les meules , c'est sûr qu'il faut passer un coup de diamant parce que ça s'use très vite et en plus je fais ça à sec !! je cache tout bien sûr.

Pour le partage , oui ça peut donner des idées , il ne faut pas du matériel super sophistiqué , le seul tour qui est indispensable , c'est ce Schaublin 102 ou un autre tour équipé avec le système de rectification !!


Je commence avec les photos du pré-réglage du cône 8°


Avec les écrous reçus ce matin, j'ai pu profiter de voir si ça tournait rond




Pas trop mal !!


Réglage avec une pince et une goupille.






Comme la goupille rentre avec du serrage , j'ai moins de souci de flexion.
 
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