Bein dans ce cas si c'est clair je pense : 1,5 de pas signifie que le copeau fait 1,5mm d'épaisseur! Genre si c'était sur mon tour d'établi ça serait impossible à faire...Puis on voit que le copeaux est de section carrée...
Là apparement c'est une grosse machine et peut-etre que ça passe, mais l'état de surface doit etre labouré je pense.
Puis je sais pas si ça a été dis avec le HSS vitesse de coupe c'est 20m/min dans de l'alu on peut doubler je pense, avec les plaquettes faut voir en allant moins vite ça fonctionne aussi ... Je préfère pour l'alu le HSS, affuté rasoir surface glassée au papier de verre 1200 - 1500 - 2000 ou au touret, avec un angle d'attaque à 50° ça fait des merveilles, je prends des passes de 5mm sur mon petit tour, et sa sort en papier alu ... ça donne un état de surface irisé, donc j'imagine assez bon, meme si le critère est assez vague, "arrosage" au WD40.
Si le copeau ne s'enroule pas c'est qu'il est trop épais, à l'opposé si ça ne coupe plus c'est qu'il est trop fin, entre les deux il faut trouver ton bonheur pour avoir le copeau fragmenté avec 3-4 spires à chaque fois, la vitesse à choisir dépend de l'outil, plus tu vas lentement, plus tu préserves le tranchant. Avec l'HSS affuté rasoir, il n'y a quasi pas de coppeau minimum dans de l'alu, on peut descendre à quelques centièmes, dans de l'inox avec de bonnes plaquettes sur une bonne machine on peut aussi descendre a 2-3 centièmes de profondeur de passe et/ou de copeau...