Je souhaitais juste savoir si cela indiquer 3 ou 4 zéro après la virgule. Et je suis persuadé que dans ceux qui aboie, beaucoup ne le savais pas non plus.
Alors je vais encore intervenir

Pour que l'on parle d'égal à égal, sans les connaitre il semble que tu sous-estimes les gens de ce forum ,
la première réponse était la bonne. car un Ra s'exprime en micron comme une cote en mm
c'est du beaba pour nous mécanicien
ça me rappelle Einstein qui demandait : un train qui circule à la vitesse de la lumière sur un rayon de lumière lui même à la vitesse de la lumière, A combien le train circule t il ? sa réponse, et bien tout simplement à la vitesse de la lumière ,
Comme tu vois, le contrôle d'un état de surface, c'est aussi simple que la physique il faut juste le contrôler et savoir de quoi on parle
un ancien maitre qui ma mit sur la bonne voie (professionnel bien sur) me disait toujours, dans la vie il faut savoir faire l'âne pour manger le foin.
alors gentiment, il faudra quand même que tu parles à ton ego. et la table que tu as mise sur le forum sortie tout droit de google, c'est du bull shit, c'est juste un avis.
sans aucune envie et raison de remettre en question des compétences, parce que je m'en fou, il me semble à la vue de ta question que tu vas surement découvrir ce que veux dire de chatouiller le 0,12 mu et découvrir un autre monde qu'est la mécanique classique avec ses moyens d'usinage conventionnel honing inclus, mais ... mais, cette vérité doit tout au moins permettre de réfléchir à la méthodologie de contrôle, il me semble dans tes propos que l'approche en a été juste survolée, voir ingnaurée
Sans connaitre ton application, et puisque tu parles de process avec ton tableau, si tu le veux bien, et puis même si tu ne le veux pas

deux recommandations,
en règle général quand les spécifications sont aussi pointues, le honing si tant soit que tu y arrives (en production série) ce que je te le souhaite, est interdit. car le honing incruste de la silice dans la matière, grain, de 0,1-0,2 micron, et c'est interdit car le but c'est d'obtenir un glacé poli miroir avec des grains de silice incrusté, ça fait tache, le galetage aussi car en réalité on couche les pointes de l'état de surface, et à la longue peuvent se relevait de ..... 0,1 mu et ... là on devient hors tolérances,
donc vérifie bien l'applicatif de cette pièce avant de décider un process et choisi bien ton moyen de mesure, exit les rugosimètre à 4 sous.
également le donneur d'ordre doit spécifier le nombre de cutt off et la vitesse de mesure du stylet car par expérience le résultat de mesure peut changer du simple au double
je souhaite juste une chose, reviens vers nous pour nous dire tes résultats et ton process, le retraité que je suis t'en sera reconnaissant et mourra
moins âne.