Réalisation d’une tourelle qui ressemble à une Précibloc

  • Auteur de la discussion Auteur de la discussion bop55
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moufy55 a dit:
Méthode Coué, l’auto-persuasion
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C’est cela, oui...
Tiens, une photo du PO en question:



42mm d’appui pour le moins "douteux": ça te suffit comme explication ?
A contrario, ton "test" me semble quand même plutôt sujet à caution: qu’est- ce qui garantit que tu as arrêté pile-poil de tourner la manivelle juste quand la pinule a sonné en gardant un œil sur la visu ?
Donc, question: quel est le diamètre de l’axe de ta tourelle ?
Edit: j’ai fait une photo avec ce fameux outil à tronçonner en place sur la tourelle et, en dégauchissant à l’œil avec le bord du trainard, on voit bien qu’il y a un léger défaut d’alignement:
 
Dernière édition:
Tu n’oserais tout de même pas, mettre en doute mon honnêteté, intégrité et ma parole, les trois à la fois
Je ne saurais me servir de l’épée mais les duels doivent pouvoir se faire, le mètre d’éloignement est respecté !

Je l’avais démontée tout à l’heure pour mesurer l’axe, te sentant arriver mais comme tu es trop méchant, je te le dirais pas

En fait ma méthode n’est ni plus ni moins qu’un positionnement à la visu après montage d’une pièce, tu prends la ref’ au toucher.

... 20mm
 
Un MILULOYO ??!
Je l’aurais toujours pris pour un vrai, si tu ne l’avais pas fais remarquer

Mon test est on ne peut plus fiable, tout comme le tien, pas besoin de tester d’avantage

De toute façon, ils ne peuvent qu’être bon:
A partir du moment où la portée d’appuie est plane, le positionnement sera juste et répété.

C’est au travail, sous l’effort de coupe que l’histoire change
 
Mcar a dit:
très bien tout ça sur le Z
et qu'en est il du X ?
de mon avis le X est le plus important
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On voit les photos où @moufy55 met sa pinule en situation contre la cale dans le PO pour les deux axes et, en ce qui me concerne, j’ai fait un essai tout-à-l’heure: j’obtiens grosso modo le même résultat que sur la vidéo

moufy55 a dit:
Je vote aussi pour le levier, pourquoi s’imposer l’emploi d’une clef, quand on peut s’en passer

Je dois d’ailleurs m’en faire un, pour la Precibloc qui a... un écrou... je hais les écrous
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J’ai trouvé une solution qui, je pense, doit mettre tout le monde d’accord :



Une manette de commande...

...avec un levier télescopique (bien évidement, il est prisonnier, sinon ça ne serait pas assez fun ).
Et le gros plus de cette manette...



...c’est qu’elle est amovible

je peux donc la laisser sur la tourelle car elle ne prend pas beaucoup envergure, l’indexer comme ça m’arrange ou simplement l´enlever:



Alors ? Vous en pensez quoi de ma bricole ?
 
Je pense que dans une prochaine vie tu devrais te lancer dans la politique
encore qu'il n'est jamais trop tard vue à l'age qu'ils partent en retraite ces gens là

bon sérieusement c'est très bien, on dirait de l'inox ?
comment as tu fais l’hexagone intérieur
 
Dernière édition:
Mcar a dit:
bon sérieusement c'est très bien, on dirait de l'inox ?
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Non, pour le corps, ce n’est pas de l’inox mais ce n’est pas non plus de l’acier ordinaire: le produit de brunissage n’a quasiment pas eu d’effet dessus (juste légèrement teinté ). Sinon, le levier fixe est... en titane
La rallonge est taillée dans un bout de tube de GSB et son embout en POM est fait à la sphéreuse.
Eh non, je ne donnerai pas mon mode opératoire tout de suite en ce qui concerne l’usinage du 6 pans creux...
 
C’est toi qui me parle de faire de la politique et tu me proposes de pots de vin ??
 
Si ont en avaient pas parlés, tu l’aurais jamais fais, avoue ?
Moi je trouve ça bien
La rallonge, tu l’as fais uniquement pour serrer énergiquement ? Ça l’aurais sûrement fait aussi sans.

edit: MAIS... ce serait encore mieux avec une bille+ressort dans l’alesage et une rainure sur l’écrou pour la maintenir en position
 
moufy55 a dit:
MAIS... ce serait encore mieux avec une bille+ressort dans l’alesage et une rainure sur l’écrou pour la maintenir en positio
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Oui, je sais... j’avais aussi pensé à un joint torique mais tu n’aurais plus rien trouvé à redire
 
T’as remarqué, c’est pas venu du premier coup, y’a fallut que j’édite
Le circlips sur l’écrou et la rainure sur l’empreinte, ca marche bien aussi...

Comme il me restait 30secondes avant de finir la journée, j’ai copié ta realisation...

... là, c’est fixe mais je peux aussi faire télescopique voir carrément cliquet
 
T’as quand même pas fais un faux brochage, dans cette matière sur ta bécane ?
 
Il me semble mais peut-être des frites ...
Mais comme le nom de fichier est pop.gif ...
 
Ah oui, là, c’est sûr qu’avec ce nom de fichier, ça ne peut être que du pop-corn

Allez, je fais un effort:



Là dessus, je suis épuisé... bonne nuit
 
Je sens bien le brochage arriver... (même si t’as ignoré mon premier message )
 
Bonjour,

Ensuite, ce fut la phase d’alésage jusqu'à la taille du nouvel écrou (eh oui, j’ai dû en faire un autre...), soit 20mm:



Ah ! le café est prêt...
Edit: photo des deux écrous:

 
Dernière édition:
En industrie lorsque l'on faisait un 6 pans creux, avec une étampe le diamètre réalisé avant étampage était toujours légèrement supérieur à la cote sur plat. ça permet de diviser le copeaux en deux lors de l’opération du méplat mais surtout de limiter les efforts.
en revanche on ne faisait pas de perçage aux coins des plats. ça permet en autre d’être sur d’être centré.
en tout cas je change mon avis, c'est pas politicien que tu feras dans une autre vie mais mecanicien
 
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