Voila j'aurai voulu quelques retours d'information concernant l'usinage de PPO 30% ( appellé aussi NORYL sir je ne me trompe pas).
Est-ce que cela s'usine bien ( en fraisage) ?
Comme de l'ertalon? Les copeaux se fractionnent bien, ou est-ce que ça fait une sorte d'horrible poussière comme de la résine?
le fait qu'il y ai 30% de fibre de verre n'implique pas d'utiliser des fraises diamant, j'usine du PEEK GF30 avec des fraises carbure standard et ça se passe très bien (j'ai même fait 700 trous diam 0,5mm avec 1 seul foret!)
Le PPO GF30 a la dureté d'un ERTALYTE, donc, a mon avis ça doit être du genre copeaux plutôt que poussière.
Donc a mon avis de la simple fraise revetue on peut oublier?
Et du coup il faut également des forets au carbure?
Parceque les perçages sont hyper précis avec alésages au centièmes ( genre 3H7 etc...) Il faut donc obligatoirement m'équiper en consequence.
Le Noryl est deja connu pour sa tenue à la temperature ( 180 °c ) , sa stabilité dimensionnelle , faible absorption d’eau, grande rigidité, autoextinguible, ses propriétés électriques .
Je n'ai pas d'experience avec le chargé verre .
Avec la fibre de verre il semble necessaire d'utiliser des outils carbure , le copeau doit etre cassant voir pulverulent avec 30 % ! ? .
Bonsoir,
pour info, j'ai fait mes 700trous dans du peek gf30 avec un foret ars revêtu (WNT) , l'utilisation d'une fraise ars revêtu ne pose pas de souci c'est juste qu'elle va s'user plus rapidement qu'un fraise carbure.
j'ai vu plus haut que tu désirais faire des diamètre 3h7, pour info , si tu les fais avec un alesoir il va falloir que tu alèses plus grand car les matières plastiques on tendance a se resserrer. par contre il faut que tu fasses des essais car en fonction des matières ça se resserrera plus ou moins.