pourquoi tourner pour ce brochage ?

[escaliermeca]

Bonsoir.
Sur la vidéo il fait une empreinte pour pouvoir faire une empreinte BTR par brochage.
Mais pourquoi à 24 minutes20 il fait tourner la broche en même temps que le brut j'aurais pensé qu'il faille juste enfoncer en force ou à la presse.
Vu que ça tourne des deux côtés quel est l'intérêt ?

 

[Dodore]

J'ai vu , il me semble, sur le forum une vidéo et des explications sur ce système ( très ingénieux ) mais je n'ai pas réussi à retrouver les liens
Il ne faut pas comparer cette façon de faire avec la fabrication en très grande série de visserie (il y a des vidéo sur le net)
En voilà une pour des vis tête hexagonale , pour les vis 6 pans creux c'est le même principe avec la même cadance

 

[Mcar]

Je n'ai pas regardé entierement la vidéo, trop longue ,
L’opération qu'il utilise s'appelle de l'estampage, l'outil utilisé s'appelle une étampe, cette opération est largement utilisée en décolletage.
definition du larousse :

Action de marquer ou d'imprimer en relief (une marque, une image) sur une surface.

sur la face avant de l’étampe il y a une dépouille vers l’intérieur de l'outil, donc un cône de 2 degré. sur la périphérie de l’étampe il y a également une dépouille egale à angle d'inclinaison + l'angle de dépouille proprement dit soit environ 5 degré.
l'outil est monté libre sur son porte outil et peut donc tourner.
l'outil lorsqu'il touche la pièce se met à tourner , normale, l'axe du porte outil est inclinée à 1-2 degré, donc le bout de l’étampe en tournant décrit un cercle egale à l'angle de l'axe du porte outil et le bras de levier. la generatrice de l'outils decriera un cone,
La cote que l'on veut obtenir sera donc celle du cercle décrit par le bout du cône ainsi généré qui n'est pas celui de l'outil, c'est cela en tournant associant à l'effet de mouvement conique qui va générer la coupe et donc la forme que l'on veut (ici un six pans creux, mais peut etre n'importe quoi).

 

[Mcar]

@Dodore,
sur la video que tu montres c'est pas la même chose que l'estampage, sur la vidéo la forme est obtenue par déformation à froid on appelle cette opération de la frappe à froid et il me semble que les machines viennent de la firme National Machinery spécialisé dans la frappe à froid et à l’époque leader mondial, or dans l'estampage c'est un mélange de coupe et déformation puisqu'il a mouvement dde rotation combiné à une avance de l’étampe, dans une opération de frappe à froid les outils = poinçon + matrice ne tourne pas également le filetage par peigne est obtenu par déformation à froid contre un peigne fixe et un peigne mobile, la vidéo montre une cadence 310 coup à la minute, j'ai travaillé 3 ans pour le compte d'une société japonaise à la fabrication de vis (comme dans la vidéo) c’était 700 coup par minute !

 

[Dodore]

Je l'ai dit j'ai mis cette vidéo à la suite de la remarque

j'aurais pensé qu'il faille juste enfoncer en force ou à la presse.
]

Il ne faut pas comparer cette façon de faire avec la fabrication en très grande série de visserie (

 

[Dodore]

J'ai retrouvé des tas de liens en demandant "brochage rotatif"
https://www.usinages.com/search/15220/?q=Brochage+rotatif&o=relevance

 

[osiver]

Vu que ça tourne des deux côtés quel est l'intérêt ?

Si vous aviez suivi tous les épisodes de la réalisation, je pense que vous auriez compris. L'outil à brocher n'est pas EXACTEMENT dans l'axe de la pièce, ce qui lui permet d'usiner progressivement l'empreinte.
Saluons au passage notre ami suisse @Marcovitch, l'auteur des vidéos

 

[speedjf37]

Bonjour,

J'ai visionné les vidéos du sujet , le poinçon est entrainé et oscille de 1°(au moins) sur l'arrière.
Les bords de coupe ne se déplacent pas (si l'appareil est bien centré) on garde la dimension du poinçon et l'oscillation fait qu'un seul bord de coupe taille à la fois alternativement.

Cordialement JF

 

[escaliermeca]

Bonjour,

ok je n'avais as vu que l'outil était légèrement incliné.
Je croyais qu il coupait sur les 6 faces en mêmes temps.
effectivement si une seul face coupe à la fois, c'est mieux !

merci.

 

[Zerode]

Pour venir faire des 6 pans, on utilise des porte outils à broncher, la broche de 6 pans est montée sur roulement et donc s'entraîne en entrant dans la matière, sa donne de très bon résultat sur cn et multibroche, on broche même directement dans des taraudages afin de permettre au client le montage en pneumatique des inserts.

 

[Dodore]

e même directement dans des taraudages afin de permettre au client le montage en pneumatique des inserts.

Est-ce que tu peux expliquer dans quel cas on fait des brochages dans des filetages pour mettre des inserts ??
Éventtuelement des photos

 

[Zerode]

Une petite photo.
En faite sa permet d installer un taraudage avec un insert a visser dans du plastique.

 

[Dodore]

Si j'ai bien compris c'est une fente ( sur la photo) ou un 6 pans pour l'entraînement , pour l'insérer dans du plastique
Mais dans ce cas si on fait le brochage avec un outil tournant après le taraudage il doit rester des bavures
À mon avis ( mais je ne suis pas un spécialiste de ce genre de brochage ) il serait plus judicieux de faire le brochage puis le perçage pour taraudage et le taraudage de cette façons il ne restera pas les copeaux ou bavures de brochage dans le taraudage

 

[Zerode]

Le six pans permet d'entraîner et de visser. La fente, elle permet d aider l insert a couper le plastique pour se visser. Dans l ordre c'est perçage, taraudage et brochage, on taraude en surcoter en général pour tenir les tolérances demandé.
On a fait pas mal d'essai pour gérer le process mais tu peut même fendre aussi directement dans le filetage, en étant dans les bonnes condition tout est fonctionnel.