ENFIN, Les voilà !
Bonjour à tous,
Croyez bien que je suis autant désolé que vous de n'avoir pas pu publier les vidéos plus tôt.
Mais le dieu de l'automatisme en a voulu autrement !
Je voudrai en premier lieu remercier Midodiy pour sa contribution et sans qui vous attendriez encore un certain temps les essais !
Vu la provenance de la bête, je présume qu'il s'agit d'une fabrication autrement plus sérieuse que ce que j'aurai pu me procurer.
Mais la bête était prévue pour une fixation par l'arrière (pas très adaptée à mon cas) et non (pas facilement du moins) démontable pour pouvoir mettre des vis par l'intérieur en enlevant momentanément la bobine !
Alors, la solution à été de lui ajouter des "oreilles" par collage, moyennant un petit montage DIY pour passer le tout au four.
J'ai recyclé une petite partie de ma règle d'écolier :
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La seule chose à ne pas faire avec cet outil, c'est de le laisser rouiller !
Préparation de l'essai :
Pour faciliter la démonstration, j'ai prévu d'usiner un pas égal à celui de ma vis mère.
De même, ne connaissant pas la répétabilité de l'arrêt (surtout en conditions de travail), j'ai préféré avoir une fin de filetage "libre" de tout obstacle.
Pour les différentes pénétrations (à volume de copeaux constant), j'ai utilisé "
Vardex TT Generator", logiciel gratuit qui donne absolument tous les paramètres (et qui rend de ce fait inutiles tous les messages des novices concernant tel ou tel paramètre !) :
Voir la pièce jointe Essai.pdf[div=none][/div][div=none]
Mode (présumé) de réglage :
1) mettre l'outil en position finale, vis mère embrayée.
2) régler le capteur de position sur le banc.
3) reculer en tournant la broche en arrière.
4) revenir en position jusqu'au déclenchement du capteur de banc.
5) tourner la broche d'1/4 de tour en plus.
6) régler le capteur de broche pour qu'il y ait recul de l'outil.
7) débrayer la vis mère et revenir en position de départ du filetage.
8) mettre le tour en marche et embrayer la vis mère.
9) vérifier la position d'arrêt obtenue (soit avec arrêt et freinage auto, soit sans, mais en débrayant la vis mère au moment où l'outil recule !) et ajuster la position de l'outil avec le petit chariot ou corriger si nécessaire.
Mais les prévisions étaient loin de la réalité !
Si chaque fonction a pu être testée et validée, il s'est produit des comportements "surprenant" en essayant l'ensemble !
Je ne saurai dire si la cause principale était le temps de réaction du relais, la brièveté de l'impulsion "capteur de broche" ou le fait d'avoir omis de faire la différence entre déplacement manuel du trainard et filetage.
Autant en déplaçant manuellement le trainard, le résultat était prometteur, autant à vitesse plus élevée et avec un grand pas, les choses ne se passaient pas comme prévu.
Tous ces points ont été pris en compte (relais remplacé, came modifiée et protocole de réglage changé).
Le déplacement manuel du trainard, broche en rotation, ne permet
que de vérifier que les appareils sont en bon état et que le câblage est correct !
Le réglage doit se faire
impérativement vis mère embrayée, la broche étant entrainée manuellement pour commencer, par le moteur ensuite pour vérifier.
1) à 6) : Sachant que l'accès pour régler le capteur de broche est compliqué mais que par contre, le capteur de banc est facilement accessible et que la position de l'outil peut-être ajustée avec le petit chariot, je suggère d'avoir un capteur fixe sur la broche et d'opérer comme suit :
1) mettre l'outil près de la position finale, vis mère embrayée,
2) tourner la broche jusqu'à actionner le capteur,
3) fixer la came du capteur de banc et réglez pour déclencher le retrait,
3) avancer la came du capteur de banc d'1/4 de pas environ (à modifier en fonction de votre expérience),
4) positionner finement l'outil avec le petit chariot,
5) revenir en arrière,
6) tourner la broche manuellement pour vérifier,
7), 8) et 9) comme précédemment.
Compte tenu des frayeurs que j'ai eu lundi, j'ai préférer œuvrer loin du mandrin !
Préparation à 45 tr/min :
Préparation à 314 tr/min :
Vous voilà prêt pour votre filetage :
Le résultat, brut d'usinage :
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Améliorations :
Le frein que j'utilise est d'autant plus efficace que le moteur tourne vite.
Hors ce n'est pas le cas ici, d'où ce décalage angulaire entre la vérification à 45 tr/min et à 314 tr/min !
Cela ira mieux quand j'aurai ajouté des étages de réduction pour travailler à basse vitesse avec plus de couple.
Il est donc prudent de régler le déclenchement à la vitesse que l'on utilisera et selon le frein dont on dispose.!
Pour les amateurs potentiels et/ou les curieux, je vous offre en bonus une version moins exigeante en précision d'usinage :
Dans le prototype, le point délicat à réaliser est le coulissement libre mais sans jeu de l'outil dans le porte-outil.
(mais si j'y suis arrivé avec pour seules machines-outil un tour et une perceuse, vous devriez y arriver aussi !).
C'est en réfléchissant à ce que pourrait être un porte-outil pour filetage intérieur que j'ai pensé qu'il serait intéressant d'appliquer cette disposition au porte-outil extérieur.
En utilisant un porte plaquette spécial guidé en rotation (à défaut de plaquette, ce peut-être un grain ARS. Modifiez en conséquence), on s’affranchit du coulissement de précision (une rotation est plus aisée à réussir sans jeu !).
L'appui de l'outil coulisse évidement (comme précédemment l'outil dans le P.O.), mais l'ajustage tolère un jeu plus grand sans que cela nuise au bon fonctionnement.
Il est impératif, pour avoir une trajectoire dégageante, que l'axe d'articulation soit à l'aplomb (voire même en avant) de la pointe de l'outil):
Voir la pièce jointe POE-BASC.pdf[div=none][/div][div=none]
Et du temps que l'on y est (c'est bientôt Noël), j'ajoute ma réflexion sur le porte-grain pour l'intérieur :
Voir la pièce jointe POI-BASC.pdf[div=none][/div][div=none]
Ces deux études ne sont que le fruit de mon imagination et ne sont pas nécessairement entièrement abouties.
ATTENTION : Le réarmement de ces dispositifs (les 3) se fait à l'inverse des efforts de coupe et donc il faut prévoir de rattraper le jeu sur le transversal !
Ce porte-outil me convient tout à fait, mais j’essaierai sûrement de fabriquer la version basculante pour comparer !
Messieurs, à vos "copies" !
Et faites nous part de vos impressions d'utilisateur en retour.
Comme tous n'ont pas l'arrêt de broche comme je l'obtiens, pour démystifier complètement le filetage au tour, il ne reste plus qu'à se pencher sur le débrayage de la vis mère.
C'est inscrit au programme 2017.
Il est évident que la solution "électromécanique" pour la commande ne permet pas de travailler à une vitesse plus grande et que la solution "électronique" s'impose !
Y aurai-t'il un gentil membre capable de me fournir un schéma électronique pour :
A partir d'un capteur de broche (sans contact), avoir :
- 1 "sortie" impulsionnelle (à durée réglable) (en étant associé au capteur "NO" du banc) pour commander l'électro aimant 24V DC
et une sortie "NF" maintenue (tant que le capteur est actionné) (contact sec) pour commander mon arrêt de broche,
- 1 sortie "NF" impulsionnelle (copie du capteur) (contact sec) pour pouvoir éventuellement commander l'indexation de la broche à l'arrêt ?
Il va de soi que ce schéma, après expérimentation, sera publié à la suite de ce sujet pour le compléter (me contacter par M.P.).
Cordialement,
PUSSY.