-passage de l'axe X automatise en conventionnel

[roland88]

Bonjour tout le monde, suite a plusieurs demandes voici les photos de ma fraiseuse que j'ai achetee table nue sans vis mere ni noix, ni joues de chaque cote , ni vernier. J'ai tout fabrique sauf le volant , le motoreducteur evidemment, pour l'avance automatique qui est aussi de ma conception et qui demande a etre carterisee + la partie electrique....ce sera un plaisir pour l'hiver a venir...

 

[KY260]

beau travail

 

[yves84]

Oui , c'est du beau travail et bien adapté .
Question : quel diamètre de vis as-tu utilisé ? Pour mon adaptation je n'aurais la place que pour une 12x3 , je crains que ça soit juste .

 

[deckelite]

Très chouette !

Si je peux me permettre un epetite critique constructive, je pense que j'aurais fait légèrement différemment en laissant les trois pignons du "couple" conique en prise en permanence et en mettant un crabot baladeur entre les deux grandes couronnes.

Un crabot n'a pas besoin de beaucoup de dents, ce qui fait qu'on peut les faire plus massives (donc solides) et éventuellement asymétriques, pour faciliter l'engagement.

En plus, ça aurait eu l'avantage de protéger la denture des engrenages.

Il me semble que c'est fait comme ça dans la plupart des machines que j'ai eu l'occasion de démonter.

Mais ça n'enlève rien à ton beau boulot !

 

[roland88]

Bonjour, deckelite c'est avec plaisir que je repond a votre critique constructive. Laisser les trois pignons en prise permanente ne m'aurais pas laisse assez de place entre les deux couronnes pour un crabot baladeur. le module des pignons est de 1...en plus cela aurait alourdi la construction, que je voulais simple, comme il ny a que moi qui utilise la machine, les pignons n'auront rien a craindre... cordiales salutations

 

[roland88]

Bonjour Yves 84 la vis mere a un diametre de 20 au pas de 4 en trapezoïdale a un filet. J'ai mis le diam. max. possible. Pour votre cas, je ferais de meme c'est a dire le diam. max possible en se limitant evidemment...une question, quelles sont les dimensions de la table?

 

[yves84]

Elle fait 470x180 . Dans l'axe de la table je ne peux passer qu'un diamètre de 12 (encombrement noix) sinon , je peux du 16 mais alors où je mets la noix ? Sinon il y a possibilité à l'extérieur de la table (sur le coté) mais est-ce que ça marche aussi bien que dans l'axe ?

 

[roland88]

Bonsoir yves 84 a mon avis une vis de 12 au pas de 3 sans doute trapezoïdale, vu la taille de la table sera largement suffisante, personnellement je n'hesiterais pas...en plus le constructeur n'avait pas prevu plus grand... A+

 

Bonsoir roland88,

Je me greffe sur ton post pour te demander quelle est la perceuse à colonne que l' on voit sur ta première photo : je penche pour une Adam mais quel modèle

Merci d' avance

Alproc

 

[yves84]

C'est une made in taiwan achetée en 1983 , capacité 20mm mais je ne suis jamais allé au delà de 16 . C'est vrai que comparativement aux chinoises d'aujourd'hui elle est robuste . A l'époque c'était le même principe : arrivage de containers et distribution par tout un chacun (sous son nom ou pas) .

 

[yves84]

Désolé , mais j'ai répondu à une question d'un autre sujet , cette (belle) perceuse n'est pas mienne .

 

[roland88]

Bonjour alproc, c'est une perceuse ADAM Cn 32 la aussi entierement revisee avec modif de l'etau et montage d'un moteur mono 220 v Cordiales salutations.

 

[wika58]

Bonjour à tous,
Belle réalisation Roland88
Une petite question, pourquoi avoir choisi une inversion de sens mécanique plutôt qu'électrique
En tout cas la mécanique est nickel...

 

[Charly 57]

Bonjour à tous,
Belle réalisation Roland88
Une petite question, pourquoi avoir choisi une inversion de sens mécanique plutôt qu'électrique
En tout cas la mécanique est nickel...

Si je peux me permettre une hypothèse: Il cherchait à avoir une position débrayée de son avance électrique. Vu le réducteur qui est en bout de moteur, il n'aurait pas pu avancer la teble avec le volant.
Selon moi, puisque le système d'embrayage était là, autant faire l'inversion de sens avec ....

Me trompe - je?

Cordialement

 

[wika58]

... pourquoi avoir choisi une inversion de sens mécanique plutôt qu'électrique ...

Si je peux me permettre une hypothèse: Il cherchait à avoir une position débrayée de son avance électrique. Vu le réducteur qui est en bout de moteur, il n'aurait pas pu avancer la teble avec le volant.
Selon moi, puisque le système d'embrayage était là, autant faire l'inversion de sens avec ....
Cordialement

C'est clair qu'il faut un débrayage mécanique!!! mais en général un crabot fait bien l'affaire et a même des avantages (comme expliqué plus haut... )
Mais pour l'inversion du sens de marche, il y a les deux possibilités...
En général, la majorité des personnes qui réalisent une avance auto optent pour l'inversion électrique...
C'est pour cela que je demandais à Roland ce qui l'avait fait choisir l'inversion mécanique...car il a du y voir un avantage et je suis intéressé par la raison.

 

[roland88]

Bonsoir Wika58 et Charly57. En reponse a vos questions, j'ai cherché a construire une avance auto simple avec le moins de pieces. Travaillant souvent sur une Dufour j'ai essaye de retrouver sur la mienne la meme manette de commande avec ses trois positions mecaniques. Orientee vers la droite, la table se deplace a droite,et inversement vers la gauche, avec une position mediane pour pouvoir deplacer la table a l'aide de la manivelle. On peut concevoir une avance auto de differentes manieres. J'avais aussi pensé a une inversion elec...cela n'aurais pas forcement simplifié le projet.....A+

 

[wika58]

OK merci.
C'est vrai que c'est une bonne raison...

 

[roland88]

Bonjour a tous, ci-joint comme promis les photos de la carterisation de l'avance autom. fabrication maison....le carter sera rempli d'huile sur a peu pres 15 mm, de façon a ce que les grands pignons baignent.....

 

[wika58]

Super propre ...Très pro...