lunette du pauvre

  • Auteur de la discussion springer
  • Date de début
springer
springer
Compagnon
12 Avr 2011
1 236
cantal
  • Auteur de la discussion
  • #1
bonsoir voilà donc pour me dépanner dans l'urgence ce que j'ai adapté sur ma fraiseuse
PC290117.JPG

PC290118.JPG

une plaque de 15 mm d'épaisseur une bague acier soudée et une bague bronze emmanchée en force pour tenir ma barre d'alésage.
il me reste à mettre à la cote l'alésage de la bague bronze j'ai comme idée pour rester centré par rapport à la broche de la machine de me servir du déplacement de bélier à l'aide du cabestan qui se trouve de l'autre coté , je vais donc faire un montage sur le cone d'entrainement pour y fixer un grain et de ce fait procéder à l'alésage.
je sais que mon idée n'est pas forcément la meilleure mais c'est la seule solution que j'ai trouvé
si toutefois l'un d'entre-vous avait une autre procédure , plus "catholique" je suis preneur.
Merci Michel
 
the_bodyguard1
the_bodyguard1
Compagnon
25 Déc 2010
5 821
belgique (namur)
Bonsoir Michel,

Un montage simple et efficace!!! La seule chose que j'aurais fait, c'est de percer la plaque pour pouvoir vérifier l'alésage avec un axe par l'extérieur. Pour le reste j'aurais pratiqué à la débrouille comme toi...
 
jojo27
jojo27
Compagnon
16 Sept 2012
833
eure 27
Bonsoir ,
Si en plus le dépannage d'urgence est fait ,bravo ,j'adore ce genre de challenges ,:-D:supz:
a+ jojo
 
jetpack2013
jetpack2013
Compagnon
27 Juin 2013
3 117
mg-401majunga
oui parfait pour se sortir d'une galere et +1 avec bodyguard pour le trou de toutes façon tu vas devoir percer pour aleser si de la meme manière tu peut monter un foret sur ta broche le tour est joué je mettrais tout de meme deux goupilles de positionement en plus des btr percée une fois tout en place
bon courage
 
dubleu
dubleu
Compagnon
1 Fev 2016
4 328
simple pratique lorsque l'ont ne trouve pas ou autre

point que j’améliorai serait de soudé 2 queue d’aronde ou une qui prenne les deux coté afin de guidé vraiment la plaque le montage avec vis me semble léger sur ce point d'autant que tu a la fraiseuse

un + serait aussi de faire la bague débouchant
 
PUSSY
PUSSY
Lexique
25 Oct 2010
6 211
FR-17800 Charente maritime
bonsoir .... je vais donc faire un montage sur le cône d'entrainement pour y fixer un grain et de ce fait procéder à l'alésage.
...Michel
Bonjour,

Une tête à aléser si tu en as une serait une meilleure solution.
La difficulté va être d'avoir une avance régulière compte tenu qu'il faudrait serrer légèrement le coulissement du bélier pour éliminer le jeu et que la commande est "pignon-crémaillère" il me semble !
Pourrais-tu ajouter une platine à l'arrière du bélier pour mettre une vis qui s'appuierait sur le bâtit et ferait reculer le bélier de façon plus "douce" ?
Comme tu seras amené à réutiliser cette lunette, penses à mettre des goupilles de positionnement une fois la bague alésée.

Cordialement,
PUSSY.
 
jojo27
jojo27
Compagnon
16 Sept 2012
833
eure 27
Dépannage d'URGENCE ,après on fait une modif pour plus tard ,bravo Michel .
a+ jojo
 
mwm
mwm
Compagnon
22 Mar 2014
3 376
FR 63630
Bonsoir,
très belle réalisation !!!!si,si!
Sur ma fraiseuse qui a un palier dans le même style, il est pourvu d'une bague en bronze réglable en diamètre en fermant une bague munies de trous pour engager une pige, prévois des pattes de graissage, que tu muniras d'une mêche en coton et un système de lubrification à l'huile et tu n'auras pas de problème,,,
Ne sois pas trop gourmand pour tes passes pour avoir un beau fini A ++
 
springer
springer
Compagnon
12 Avr 2011
1 236
cantal
  • Auteur de la discussion
  • #9
quel succès j'en attendais pas autant merci pour vos commentaires en plus plein d'idées pour améliorer.:prayer:
 
D
daniel g
Compagnon
17 Mar 2009
2 251
Nord Orléans
Bonsoir

Super boulot.
D'accord avec tout ce qui a été dit, sauf que je ferais la pose des goupilles de positionnement
et ensuite l'alésage.

Daniel
 
bipbip30
bipbip30
Compagnon
23 Déc 2012
2 810
bonsoir springer, tu as fraisé l'extrémité du bélier il me semble ?
 
jpc 14
jpc 14
Apprenti
6 Nov 2013
132
calvados 14540
bonjour.
super l'idée depuis le temps que je cherche cette pièce pour ma fraiseuse Lebreton .
 
bipbip30
bipbip30
Compagnon
23 Déc 2012
2 810
ok springer merci pour l'explication :wink:
 
springer
springer
Compagnon
12 Avr 2011
1 236
cantal
  • Auteur de la discussion
  • #16
bonsoir les photos du montage terminé et même le premier travail réalisé , pour cette fois c'est un pont avant de tracteur , les bagues d'origine complètement usées par un manque de graissage donc réalésage en ligne et mise en place de 2 bagues neuves usinées sur mon HN500 bien sûr.
On peut voir le cône réducteur réducteur SA50 / SA40 , sur cette machine le cône de la broche est un SA40 et celui-ci en SA50 pour quelle raison le constructeur a fait ce montage , je n'en sait rien.
un dimanche bien rempli avec le temps qu'il fait on est mieux dans l'atelier !!!:7dance:
P1070002.JPG

P1070003.JPG

P1070004.JPG
 
mwm
mwm
Compagnon
22 Mar 2014
3 376
FR 63630
bonsoir,
on fait quand même du bon boulot avec nos vieilles mémères!!!
A ++
 
D
daniel g
Compagnon
17 Mar 2009
2 251
Nord Orléans
Bonsoir

:supz: et tout et tout.

Daniel
 
chabercha
chabercha
Compagnon
9 Jan 2009
10 543
FR-84 Cavaillon
Bonsoir
Cela fait un beau morceau de ferraille sur la table, ce n'est pas fréquent.
Hs, sur des fraiseuses de 1t5 à 2t , quel est le poids acceptable sur la table ?
Bernard
 
mwm
mwm
Compagnon
22 Mar 2014
3 376
FR 63630
Bonjour,
500 kgs si c'est au centre de la table, en fonction de la vis de montée table et pas en devers d'un côté
Il était courant de monter des blocs moteurs en fonte à l'époque pour raboter la surface!! A ++
 
chabercha
chabercha
Compagnon
9 Jan 2009
10 543
FR-84 Cavaillon
Bonjour
Merci André, cela fait déjà un bon bout de ferraille, j'ai de la marge entre les bricoles que je fais et ce que pourrait supporter mon Alcéra 7S.
A+Bernard
 
mwm
mwm
Compagnon
22 Mar 2014
3 376
FR 63630
Au plaisir Bernard,
un bloc 6 cylindres en fonte de camion ou de tracteur ce serai la limite par l'encombrement,,, Si le bélier est escamotable ce sera beaucoup plus facile pour poser la bébête sur la table d'opération,,,
Archimède avait bien calculé son coup avec le principe de la vis, j'y pense tous les jours à lui et Galilée pour les lunettes sur mon nez!!! une forme de gratitude,,,
Les 8 cylindres Ford allemands étaient fait en 2 blocs de 4 cylindres inclinés et 2 systèmes d'allumage séparés de 4 bougies,,,
De là, il est sage d'avoir un palan et potence fiable pour au moins le double du poids, j'en tiens que j'ai un ancien palan à chaîne USA qui servait à l'assemblage des GMC en Normandie pcq les sous marins allemands coulaient tous les bâteaux USA , donc tu peux comparer 2 T en mouflé à chaîne tu vois ce que cela peut soulever sans se faire aplatir,,, Lever 500 Kgs avec un 2 T c'est en sécurité à mon avis,
A++
 
mwm
mwm
Compagnon
22 Mar 2014
3 376
FR 63630
PS elle ressemble beaucoup à ma fraiseuse , par le bélier et la forme il ya un bac à huile sous le bélier pour le palier avant,,,si c'est pas un graissage sous pression ou centralisé,,,
 
E
ETI
Compagnon
7 Nov 2013
906
FR-74
bonjour
les trous dans la barre d'alésage, on imagine que c'est pour fixer le grain d'alésage, mais comment fait t'on pour régler le diamètre
précisement ?
 
D
daniel g
Compagnon
17 Mar 2009
2 251
Nord Orléans
Bonjour

Avec un comparateur je présume.

Daniel
 
mwm
mwm
Compagnon
22 Mar 2014
3 376
FR 63630
Bonjour,
En fait il y a souvent 2 vis une de serrage du grain dans la barre d'alésage et une autre de poussée de grain que l'on règle très progressivement
La méthode est de desserrer légèrement la vis de serrage du grain et de faire avancer le grain grâce à la vis de réglage , puis de resserrer le grain ,,,
Si c'est un pas fin de 1 mm par exemple cela s'apprécie assez facilement par fraction de tour,
Le plus réaliste est de contrôler le diamètre très souvent à chaque passe, avec un pied à coulisse, un tampon, un alésomètre intérieur, c'est suivant ce que l'on as pour mesurer,,,
Parfois des cotes précises sont intéressantes avec l'aide de cage de roulement et peuvent servir de tampon,,, ou réaliser au tour un tampon à la cote précise, "entre ou n'entre pas" ...
C'est comme cela que je m'en sort avec un grain sur barre tournante, ce qui est le cas présent, tandis que dans le cas d'un tour on as le petit chariot pour déplacer la barre d'alésage, A ++
 
D
daniel g
Compagnon
17 Mar 2009
2 251
Nord Orléans
Bonsoir

Je n'ai pas pratiqué ce genre d'alésage, mais j'y avais pensé pour reprendre une contre pointe,
ce que j'avais imaginé pour régler le grain, c'est positionner un comparateur avec une touche
plate, ce qui devrait pouvoir faire un réglage au 1/100e possible. Bien sûr, une fois la première passe
réalisée.

Daniel
 
mwm
mwm
Compagnon
22 Mar 2014
3 376
FR 63630
Bonsoir ,
Avec une fraiseuse, tu peux calculer le diamètre de ta barre + ce qui dépasse de ton grain cela se fait bien avec un pied à coulisse au 1/50eme, puis diviser par 2 tu es en "rayon" pour aléser ,,,
Comme ta barre tourne tu enlèves sur le diamètre,
Des doigts de fées pour cela et personne pour te mettre dans la mouise!!! A ++
 
springer
springer
Compagnon
12 Avr 2011
1 236
cantal
  • Auteur de la discussion
  • #29
bonsoir pour ma part je procède comme indiqué plus haut avec un comparateur et une touche plate et puis c'est de l'agricole ,c'est pas pour l' AIRBUS A380 :mrgreen:
bien souvent même comme l'alésage arrière est bien plus usé que l'avant je fait les alésages en fonction de l'ovalisation à rattraper et j'usine mes bagues à la demande .
 
Albert le Belge
Albert le Belge
Compagnon
5 Jan 2013
2 644
Tirlemont Belgique
Bonsoir,
Très beau travail ta lunette.
je mettrais tout de meme deux goupilles de positionement en plus des btr percée une fois tout en place
bien d'accord avec cette suggestion pour un repositionnement à l'identique
Une autre suggestion peut-être:
deux triangles (même simplement soudés à ta plaque) qui emprisonneraient la queue d’aronde, tu ne dois même pas démonter pour le faire.
 
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