JKL a dit:
Celui qui a sous les yeux une CNC industrielle qui fait de l'UGV est à même de savoir.
Mais le rôle de l'UGV n'est-il pas de diminuer le temps-machine ? celui qui donne toute sa consistance à la facture. Généralement l'amateur n'a pas ces préoccupations
Pour avoir des UGV sous les yeux, ceci ne derange po je vous prends celle de l'ecole demain lorsque je passerai aux ateliers, je ne connais po toutes ses caracteristique mais la broche monte deja a 40'000tr, les avances sont inconnues.
Sinon les 2 années precedent j'ai entretenu une UGV Realmeca donc je sais parfaitement comment ca fonctionne (d'ailleurs j'y ai fait mon stage chez eu en tant qu'ouvrier sur UGV la moitié du temps et là c'était du +/- 0.03mm a des avances de plus de 2m/min)
Pour repondre au but de l'ugv, son but premier etant reduire les couts par les temps d'usinage (debite plus). Les autres étant les états de surface, ne pas faire chauffer la piece lors de l'usinage (la fraise passe tellement vite et ne retirant pas de grosse passe la chaleur de l'arrachement du metal par dans le copeaux)
MaX-MoD a dit:
Voila tout le problème
Le béton peut être une solution pour avoir à moindre coût un bâtis énorme.
Les gros IPN UPN peuvent aussi être une solution (bigcn.free.fr) mais selon qui tu connais et où, la facture peut être multipliée par 5 voir plus!
J'avais deja vu le post sur le bati en beton, je verai plutot quelque chose du type "mecanosoudé"
MaX-MoD a dit:
Il y a de tout : pas à pas, servos DC, servos AC, encodeurs rotatifs et règles en verre...
Pour les règles en verre (le top niveau précision, genre 5µm ou moins).
Sur le point des actionneurs tu as l'air de mieux t'y connaitre que moi, j'en ai recuperer un d'une machine CN malheureusement la plaque signalitique (autocollant!) est effacé donc je n'ai aucune donnée car au moment ou je l'ai changé j'ai pas pensé a recopier celle du nouveau, je sais juste qu'il a 2bobinage (donc 4fils) et qu'il a un codeur incremental a son cul... Point positif j'ai le codeur en complet etat de marche le moteur merite un remise a neuf! Une idée PaP? Servo DC/AC?
Dossier photo a venir pour les curieux!
Pour la precision je sais qu'ils utilisent a Realmeca des capteur precis a 0.001m pour obtenir une repetabilité correct (répetabilité d'erreur pour un diviseur... 7sec d'angle au pire)
Dès que je serai en stage j'irai voir mon ancien chef savoir s'il a pas des bon plans sur des trucs interessant qui partirai a la poubelle. (j'entends par là moteur, codeur, vis a bille, glissiere...)
Car au moment ou j'y étais ils ont mis un tour a la ferraille malheureusement j'ai po tilté pour y recuperer de la piece.