étude et réalisation de ma fraiseuse cnc ( bâtie en béton )

fred250

Compagnon
8 Mai 2007
2 985
Vienne Isére 38
- étude et réalisation de ma fraiseuse cnc ( bâtie en béton )
#1
j'ai pas fini le buggy mais mon projet cnc me fait déja cogité
Alors j'ouvre un poste pour avoir vos conseils et opinions :)
Alors voila le cahier des charges :
ce sera une machine surtout destinée a usiné des métaux donc elle devra être rigide et puissante avec le maximum de précision tout en restant réaliste ... et devra coûté le moins cher possible sans pour autant faire l'impasse sur ce qui sera vraiment utile pour avoir un résultat correct
Courses des axes 1000 par 500 environ et entre 300 et 400 voir 500 mais j'ai peur d'une trop grande flexion de l'axe z même si vu mon usage je pourrait en avoir besoins un jour :? À votre avis :?:

Niveau structure elle sera faite en ipn et autres profilés du genre a déterminé en fonctions des solutions techniques choisis

Pour les avances ce sera des vis a billes diamètre 16 pas de 4 qui doivent arriver dans 15 jours
Et pour le guidage je pense a un système a roulement comme ci dessous ( un des deux coté a choisir )



par contre la piste de roulage des roulements ne risque t elle pas de ce marqué trop vite avec de l'acier doux étant donné qu'il y aura quand même des contraintes vus l' effort qu'ils devront supporters par contre cela devrait être très doux pour les moteurs :)

Pour la structure ce sera un portique pour des raisons d'encombrement et de la surface importante de la table , de plus par la suite je compte en faire un centre d'usinage fermé avec changeur d'outils et un 4 éme axes (qui fera office de tour aussi ), voir plus mais j'ai peur que la conception des pièces , paramétrage et construction broche soit trop complexe mais ça on verra plus tard

Pour moi il y a trois solutions :

Celle du petit schéma du dessus avec un renfort du portique qui passe sous la table pour plus de rigidité

Celle volée a ibanana :siffle: ( celle que je préfère)
Mais sans les renfort verticaux entre les 4 piliers



Ou du même type que ci dessus mais sans les piliers de devant en, rajoutant des renfort dessus jusqu'a derrière ce qui libère de la place en cas de très grande pièce mais par contre j'ai peur pour la flexion , donc pas très chaud a moins que vous pensiez ça possible :?

Tous les conseils et avis seront les bienvenues :wink:
 

romteb

Fondateur
23 Octobre 2006
1 906
- étude et réalisation de ma fraiseuse cnc ( bâtie en béton )
#2
Ton système de roulement je le sens pas trop pour usiner de l'acier, ceci dit on voit pas ou (sur la longueur) ni combien tu en mets, mais dans tout les cas ce choix introduit pas mal de possibilité de jeu et de flexion dans le systeme de guidage.

Sinon tu as pensé à chercher la bonne affaire sur ebay allemagne pour des roulement lineaires bien costaux ? la patience et la chance peuvent faire faire de grosses economies.

Lien vers la categorie Lineartechnik si jamais tu veux donner un coup d'oeil.
 
20 Avril 2007
3 811
- étude et réalisation de ma fraiseuse cnc ( bâtie en béton )
#4
pour usiner de l'açier

pas bcp de choix

guide a bille sur rail linaire ( pas de barre stub ronde !!! )

ou queue d'arronde , plus economique car tu sais le faire toi meme mais il faut avoir acces a des vraie machine pour le faire !!

les autre possibilter la machine va vibrer trembler et faire au mieux un fini pourris et au pire la machine pliera sous l'effort

aussi il faut une solide broche avec gros roulement de 20mm interne sur rouleaux conique , et surtout pas des broche style kress et autre defonçeuse qui ne durerais environ que 5minute puis apres bye bye les roulement et ou le moteur :wink:
 

ibanana

Apprenti
25 Février 2007
153
13 Salon de Provence
- étude et réalisation de ma fraiseuse cnc ( bâtie en béton )
#5
Re: étude de ma future fraiseuse cnc

fred250 a dit:
Celle volée a ibanana :siffle: ( celle que je préfère)
Mais sans les renfort verticaux entre les 4 piliers



Ou du même type que ci dessus mais sans les piliers de devant en, rajoutant des renfort dessus jusqu'a derrière ce qui libère de la place en cas de très grande pièce mais par contre j'ai peur pour la flexion , donc pas très chaud a moins que vous pensiez ça possible :?
Salut,

Petit voleur d'idée ^^^^ :D

Juste un petit conseil, sache que ma conception n'est pas encore finie, aussi, je posterais d'ici 1 ou 2 semaines le résultats de ma conception en cours :wink: Donc si tu as encore besoin d'idées :wink: 8)

@+
 

fred250

Compagnon
8 Mai 2007
2 985
Vienne Isére 38
- étude et réalisation de ma fraiseuse cnc ( bâtie en béton )
#6
ok merci, je prend note de vos remarques , par contre il y a un truc qu'il faut que je fasse rapidement , je vous explique ; je compte utilisé l'unité central qui et dans ma chambre pour commandé la machine qui sera au garage ou il y a aura juste un écran et clavié , pour cela il faut que que je passe une gaine par les combles pour ressortir dehors , descendre le long de la façade puis passé sous terre pour ressortir au garage
alors déja es que je peut simplement branché les deux écran sur le meme cable en faisant un té pour se branché sur l'unité central ?
faut il que je sépart bien les cables qui iront au garage des cables élèctrique qui seront sur leurs passage si oui du cable blindé serait il conseillé ?
 

romteb

Fondateur
23 Octobre 2006
1 906
- étude et réalisation de ma fraiseuse cnc ( bâtie en béton )
#7
Euh, as tu pensé qu'il te faudra brancher souris, clavier, port //, port VGA. :7grat:

Pour le clavier et la souris je vois pas comment tu pourrais t'y prendre.

Longueur maximale conseillée pour l'USB = 4,5m

Longueur maximale conseillée pour le port // = 10m

Si c'est juste pour piloter une machine, un pc d'il y a quelques années fera l'affaire, et te coutera pas grand chose, moins en tout cas que n'importe quelle solution fiable pour ton projet de commandes a distance, et sans travaux.
 
20 Avril 2007
3 811
- étude et réalisation de ma fraiseuse cnc ( bâtie en béton )
#8
+1

rallonger les cable , lol

a moins de comuniquer via reseaux pas plus de 10metre deja parçeque les voltage au bout des cable // sera bcp trop faible pour faire fonctionner les carte , ensuite parçeque tu va choper des tonne de parasite et ta machine va bouger toute seule


le mieux est de choper un "vieux" pc

moi j'ai un p3/800 512mo ram 15go hdd carte video integree a la cm ( pc compaq ) je fat tourner mach3 en dedier sans probleme , sans lag et je monte pour le moment a 2000mm/minute ( avec les moteur present , mais avec les positec je monte a 22000mm/minute :D )

faut juste trouver le pc mais bon , celui la je l'ai choper sur les poubelles du village voisin il a demmarer direct il y avait pas de panne , il manquais juste le lecteur cd , j'ai choper exactement le meme chez la tante de ma femme qui est decedee il y as 1 mois je le garde car ça me fait des piece de rechange pour l'autre ^^

faut juste fouiner un peu ( brocante , cash converter , poubelles ,ect ) on trouve plien de truc qui peuvent servire pour nos machine :wink:
 

MaX-MoD

Compagnon
17 Avril 2007
2 306
Annecy (74)
- étude et réalisation de ma fraiseuse cnc ( bâtie en béton )
#14
ce que j'en pense?
performances moyennes et grande facilité d'utilisation mais prix de tarés.
essaye de chercher chez un bon ferronnier, tu peux trouver des rond en acier de 16 rectifié poli et traité thermiquement pour environ 150€ les 6m.
ca te demande de les percer tarauder mais si ton budjet est serré et que tu as du temps, je pense que c'est une meilleure solution.

mais 150€ par rail sans compter les douilles à billes, c'est trop.
pour ce prix tu as sur eBay du guidage linéaire THK NSK ou autres à recirculation de billes avec les chariots etc. qui même s'ils sont usés sont plus précis et plus costauds que ce truc!

aussi en neuf il y a pour des pris comparables sur stappenmotor des rails qui ressemblent (ou qui sont) à la série SR de THK.

perso je réserverais ce genre de quidage à une plasma ou une petite machine à PCB, où la rigidité n'est pas vraiment nécessaire tout comme la précision.

j'ai acheté 2 rails thomson de 1100mm avec 4 chariots à 150€ fdp in sur ebay, et je peux te dire que bien nettoyés et regraissés c'est nickel!
le mouvement est fluide sans à-coups et chaque chariots peut certainement supporter dans les 300Kg de charge (ce qui est peu comparé à des rails THK de même taille).
>sur mon site

a+