Oui d'accord, le HSS est meilleur, mais aussi avant avec mes 3 premières plaquettes avait un rayon plus faible, je pouvais avoir un meilleur état de surface, normal.
dépincer, je ne le ferais pas, je veux obtenir du plat, pas du creux .
Je proposerais un bout d'essai de surfaçage avec le tourteau d'un côté et une fraise neuve de D 16, 2 dents de l'autre, dans un gros morceau de 2017 pour voir...
pas eu bcp de temps pour faire une bague gradué de 0 à 6, soit 7 intervalles, car j'ai passé trop de temps à chercher une matière première que je sais pourtant pertinement que je n'ai pas
Mais c'est pas mal comme graduations, avec la méthode vue sur le forum de la bande de papier, j'obtiens une bonne précision.Pas de subdivision, mais j'ai de la facilité à les imaginer...
ref des plaquettes:
TPMN 160308 TNTX30 donc rayon de 0,8 mm
, c'est 2 fois trop à mon avis, d'ou mes petits soucis, c'est clair.
J'aurais peut-être un avantage, moins de risques d'écaillage pour les plaquettes.
Je vais quand même pas acheter une deuxième fraise équipé de plaquettes à faible rayon pour finition, sauf que d'en avoir une plus grande, genre D 80 mm me tenterai bien, il faufrait idéalement que je la fabrique, difficile...
j'aurais du acheter des : Plaquettes
Réf. TPGN160302
Attention, c'est avec une avance de 400 mm/mn, mais comme j'ai dis, vec une plus faible avance, c'est guère meilleur.