Projet Fabrication d'une Petite Affuteuse

Sebos38

Sebos38

Compagnon
Bonjour à Vous !
Je vous présente mon projet :
Je souhaite depuis pas mal de temps de m' équiper d'une affuteuse de type "universelle"
qui me permettrait d'affuter principalement :
* forets jusqu'à 20 mm
* fraises jusqu'à 20 mm
* outils de tour à métaux HSS jusqu'à 16X16 de section
* voir d'autres choses sympathiques ... :wink:

Or ,n'ayant rien trouvé de tout fait correspondant aux dimensions , (au budget non plus :lol: ) que je souhaite
il se trouve que récemment j'ai trouvé un petit charriot pouvant me permettre de partir sur une excellente base pour me fabriquer ma machine.
Voici le lien ou je décrit ce matériel :
Comme vous pouvez le constater , j'aime la récup ...
Alors voilà comment je vois le truc :
au fur et à mesure que je trouverai des composants ( récup ou achat ) principaux ( comme un bloc moteur meule par exemple )
s'ils font l'affaire je les intègrerai à ma machine .
c'est vrai que c'est une approche très particulière , mais qui néanmoins peut s’avérer très économique ... ou pas , on verra :mrgreen:
Donc pour l'instant ce qui existe c'est :
* un charriot X :a rouleau & crémaillère + Y queue d'aronde & vis mere / noix
20220720_085545.jpg
20220720_085734.jpg




* une petite " équerre pivot" sympa et peu de quincaillerie
existant.jpg
 
Papygraines

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Compagnon
Super, je vais suivre !
Je "bloque" (dans ma réflexion et dans mes choix) pour ma part sur la poupée, soit en utilisant un porte-pince ER40 en bloc carré, soit en adaptant un ER40 en CM3, soit en reprenant l'idée en photo... Faut que ça murisse !
1660743544477.png
 
Sebos38

Sebos38

Compagnon
Et aujourd'hui j'ai déjà assemblé ceci
20220806_182302.jpg
20220806_182423.jpg
20220806_182608.jpg



Mais pour la suite , je pense que le mieux c'est de y aller un peu moins au pifomètre et mettre sur le projet sur plan :
Il faudra d'ailleurs , que je repressente le charriot existant ( quand j'aurai + de temps ...ou - de flemme :spamafote:)
1 ) Voici comment je vois le haut du charriot , la poupée porte pince inclinable :
 

Fichiers joints

  • AFFUTEUSE PROJET 1 - POUPEE.pdf
    202.9 KB · Affichages: 86
Sebos38

Sebos38

Compagnon
Super, je vais suivre !
Je "bloque" (dans ma réflexion et dans mes choix) pour ma part sur la poupée, soit en utilisant un porte-pince ER40 en bloc carré, soit en adaptant un ER40 en CM3, soit en reprenant l'idée en photo... Faut que ça murisse !
Voir la pièce jointe 788789
bonjour !
oui ! ce sont des bonnes idées ,
mais le bloc carré ne fera que pour des fraises à 1, 2 , 4 dents...
C'est pour cela que je vais partir sur une indexation avec disque diviseur , donc je vais aussi fabriquer le porte pince
1660745022563.png

et je vais choisir de l 'ER 32 car , non seulement c'est assez gros et en plus j'ai déjà tous l'outillage en ER 32 sur ma cincinnati PF 25
 
Papygraines

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Compagnon
Comment prévois-tu la rotation de 180 degrés ou 90 ou autre selon le nombre de dents ?
Je n'avais pas vu ton indexeur !
mais le bloc carré ne fera que pour des fraises à 1, 2 , 4 dents...
je l'ai aussi en hexagonal pour des trois dents....
 
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Sebos38

Sebos38

Compagnon
Comment prévois-tu la rotation de 180 degrés ou 90 ou autre selon le nombre de dents ?
oui il y aura un disque diviseur + un doigt d'indexage
le disque aura 12 trous , mais je pourrais en prévoir d'autres ( 10 trous , ...?) si besoin
 
Papygraines

Papygraines

Compagnon
et sur ton disque, si tu fais deux rangs (le deuxième avec 5, 10, 20) et faire un index à deux pions rétractables ?
 
Sebos38

Sebos38

Compagnon
et sur ton disque, si tu fais deux rangs (le deuxième avec 5, 10, 20) et faire un index à deux pions rétractables ?
Alors là ça , ça risque être compliqué ... vu que la poupée va être très compacte , ( je pense partir dans du rond de 70 mm) ...
Mais comme le disque sera accessible et démontable par 3 vis de pression sans tête à 120 ° , je pourrais facilement changer ( de disque)
 
Sebos38

Sebos38

Compagnon
Je viens de regarder pour 24 trous ,
en théorie ça passe , mais faut voir en vrai ... si pas trop fragile
1660747607490.png
 
Sebos38

Sebos38

Compagnon
Ø 5 mm ,
oui pourquoi pas réduire un peu , mais je serais obligé de réduire aussi pion d'indexage , je ne voudrais pas le fragiliser
je vais tenter comme ça , ca devrait aller
 
Papygraines

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Compagnon
Passe à 4, cela ne fragilise pas le pion et ça te donne 1mm d'écart de plus entre deux trous
 
Papygraines

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Compagnon
J'ai édité (à 4.5 tu ne gagnes que 0.5, on est au diamètre, pas au rayon !)
 
PUSSY

PUSSY

Lexique
et sur ton disque, si tu fais deux rangs (le deuxième avec 5, 10, 20) et faire un index à deux pions rétractables ?
Alors là ça , ça risque être compliqué ... vu que la poupée va être très compacte ,
Puisque tu manques de place, fait une série de trous sur une face et l'autre série sur l'autre face du disque.
Il y a aussi la solution de faire deux disques, le premier indexé par rapport au bâti et l'autre disque indexé par rapport au premier et solidaire de la broche.
Plus compliqué à utilisé mais gain dans l'espacement des trous.
(J'ai fait un diviseur de broche pour mon tour avec le pignon de 40 dent solidaire de la broche en ajoutant un pignon de 45 dents indexé par rapport au bâti. J'ai de cette façon un "pas" de 1° !).
 
Sebos38

Sebos38

Compagnon
Bonjour ,
J'ai regardé avec 24 trous Ø 4 mm , ça passe bien , surtout que j'ai un peu augmenté le diamètre du disque diviseur
1660887437675.png

Dans l’immédiat ce nombre de divisions devrait me satisfaire, et si j'ai besoin de multiples de 5 , je prévoirait un 2eme disque ou un disque double face.
dans cette idée je laisserai une sur longueur sur l'arbre de mon porte pince ER 32 .
Pour l'heure je me lance dans l'usinage du corps de la poupée :

1660887949471.png
1660888339546.png


Je part dans un rond d'alu de Ø 70 X 80 que je mets au rond et à longueur :
20220814_094420.jpg
20220814_095148.jpg
 
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Sebos38

Sebos38

Compagnon
Puis le centrage et taraudage M10 pour la liaison avec l'équerre :



20220814_095942.jpg
20220814_100515.jpg
20220814_103135.jpg


Un ptit nettoyage de l’équerre , pour un ajustement pil poil


20220814_100936.jpg
20220814_103035.jpg

Et perçage taraudage M10 :
20220814_103527.jpg
20220814_103747.jpg
20220814_105048.jpg
20220814_110639.jpg


Et Voilà :

20220814_113117.jpg
 
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G

Gcrimi2005

Ouvrier
Quelques considérations :

a) Prévoyez de monter des protections anti-poussière sur l'aiguisoir, c'est très fin et va sur et dans toutes les surfaces, de sorte qu'à un certain moment tout se cloue. (un sac poubelle posé comme un Burca, serré sur les ouvertures d'où sortent les commandes et le porte-couteau, ça va)

b) L'indexeur, comme la broche pour les profils hélicoïdaux, vous n'avez pas besoin.
Il vous suffit d'une lame, montée sur une tige réglable (doigt) que vous irez poser sous/au dessus du tranchant à affûter (ou une des dents suivantes), le pas des dents fera office d'indexeur.
Même lorsque vous devez affûter le flanc hélicoïdal d'une fraise en bout, l'hélice du tranchant glissera sur l'index, en gardant toujours le travail à la même distance de la meule. (bien sûr l'axe du porte-outil doit avoir une tolérance telle qu'il puisse permettre la rotation et le coulissement, mais avec très peu de jeu)

c) Si vous achetez un rapporteur numérique, vous pouvez également éviter de graver les graduations sur les cercles, l'important est que sur le corps de la tourelle il y ait un V avec les faces perallèles à l'axe de la broche porte-fraise, où le base du rapporteur.

d) Les angles formés par le tranchant avec la meule peuvent également être réglés avec des équerres graduées découpées dans un carton.

e) Bien entendu, ce type de machine doit être construit en fonte, à la fois pour éviter la transmission des vibrations et pour avoir une dilatation thermique uniforme.

Bon travail.
 
Dernière édition:
Sebos38

Sebos38

Compagnon
Quelques considérations :

a) Prévoyez de monter des protections anti-poussière sur l'aiguisoir, c'est très fin et va sur et dans toutes les surfaces, de sorte qu'à un certain moment tout se cloue. (un sac poubelle posé comme un Burca, serré sur les ouvertures d'où sortent les commandes et le porte-couteau, ça va)

b) L'indexeur, comme la broche pour les profils hélicoïdaux, vous n'avez pas besoin.
Il vous suffit d'une lame, montée sur une tige réglable (doigt) que vous irez poser sous/au dessus du tranchant à affûter (ou une des dents suivantes), le pas des dents fera office d'indexeur.
Même lorsque vous devez affûter le flanc hélicoïdal d'une fraise en bout, l'hélice du tranchant glissera sur l'index, en gardant toujours le travail à la même distance de la meule. (bien sûr l'axe du porte-outil doit avoir une tolérance telle qu'il puisse permettre la rotation et le coulissement, mais avec très peu de jeu)

c) Si vous achetez un rapporteur numérique, vous pouvez également éviter de graver les graduations sur les cercles, l'important est que sur le corps de la tourelle il y ait un V avec les faces perallèles à l'axe de la broche porte-fraise, où le base du rapporteur.

d) Les angles formés par le tranchant avec la meule peuvent également être réglés avec des équerres graduées découpées dans un carton.

e) Bien entendu, ce type de machine doit être construit en fonte, à la fois pour éviter la transmission des vibrations et pour avoir une dilatation thermique uniforme.

Bon travail.
BonGcrimi2005 !
merci pour ces remarques inintéressantes :smt023
notamment la première a) , concernant les protections anti poussière ,cela me fait un peu souci ... si tu as des exemples , photos ou autres je prends :-D
pour le reste :
b) l’indexer me servira effectivement pour les fraises hélicoïdales , mais pas que : fraises 3 tailles ( fraises à clavette 1/2 lune) , queue d'aronde et bien d'autre ainsi barreaux HSS jusqu'à Ø 20 mm .
c) j'ai un petit rapporteur numérique , et j'y avais pensé aussi , mais je ferai quand même des graduations ,( si je perds le rapporteur ou plus de piles :mrgreen: )
d) l' equerre etait dejà graduée , mais je note que des gabarits en carton peuvent être pratiques :smt023e
e) mon charriot est en fonte , je pense( j’espère) que le support de meule le sera aussi
pour le reste , ça risque d’être avec ce que je trouve ....
Merci encore !
Sébastien
 
Sebos38

Sebos38

Compagnon
Bonjour,
étapes suivantes :
* sur la perceuse /fraiseuse : perçage de l'ébauche l’intérieur :
20220815_091424.jpg
20220815_092328.jpg
20220815_093757.jpg
20220815_094220.jpg


Alésage et dressage à la tête à aléser :
20220815_095338.jpg
20220815_105821.jpg
20220815_112826.jpg

le coussinet bronze monté serré mais pas trop...
20220815_115506.jpg
20220815_124623.jpg

Voilà pour le 1er coté
le 2eme se fera au tour
 
Sebos38

Sebos38

Compagnon
Pour l'autre coté ,
Préparation d'un mandrin de reprise Ø 35 mm , afin d’usiner le 2eme logement bien coaxial avec le 1er ( c'est mieux si on veut que ca se monte... :roll: )
1 peu de colle cyano ...
20220815_125428.jpg
20220815_131242.jpg

alesage et dressage :
20220815_131505.jpg
20220815_140346.jpg
20220815_145026.jpg
20220815_145057.jpg
 
Sebos38

Sebos38

Compagnon
La pièce se termine :
percage , alesage des logements de l'indexeur :
20220815_165113.jpg
20220815_170737.jpg
20220815_172327.jpg
20220815_173103.jpg

et du blocage en rotation:
20220817_100330.jpg
20220817_101738.jpg
20220817_103441.jpg

et logement de la targette :
20220817_111441.jpg
20220817_111936.jpg

Et voilà finie , enfin presque , il manque la graduation , mais je vais attendre d'avancer le projet (il ne s'agit pas de la mettre n'importe comment )
20220817_115842.jpg
20220817_115852.jpg
20220817_115914.jpg

Bon week end à tous , bons copeaux :smt039
seb
 
Sebos38

Sebos38

Compagnon
Bonjour !
Aujourd’hui , tournage de l'arbre porte pince ER 32
prise dans du rond d'acier Ø 50 mm , y 'aura du copeau ... :lol:
20220808_151257.jpg

orientation du petit chariot à 8 ° , pour ça j'utilise un modèle de cône ER 32 monté dans la broche
et un pépitas ( ou "pupitas", je sais jamais ... :roll: ) :
20220808_154657.jpg
20220808_162413.jpg

et usinage du cône , ca colle :
20220808_162343.jpg
20220808_163043.jpg
20220808_163935.jpg

et filetage , donnée pour M 40 * 1.5
20220808_172805.jpg
20220808_174857.jpg

Pour l'usinage de la queue Ø 30 mm , fabrication d'un mandrin de reprise :
20220808_181058.jpg
20220808_181112.jpg
20220808_182906.jpg


Et voilà :
20220821_182914.jpg
20220821_183019.jpg
20220821_185412[1].jpg

Reste encore le disque et le doigt d'indexage , ainsi que le pion de blocage en rotation , suite au prochain épisode ...
Bonne soirée :smt039
Seb
 
Papygraines

Papygraines

Compagnon
Ca avance, ça avance ! Je bave... et je ne dois pas être le seul !
:smt041:smt041:smt041:smt041
PG

PS: la suite ! la suite ! ......
 
Sebos38

Sebos38

Compagnon
Bonsoir !
ca y est les 3 dernières pièces (importantes ) de la poupée sont faites
voici comment je m 'y suis pris :
* le disque diviseur 24 trous
pris dans une chute de rond d'acier Ø 60 mm
20220820_083520.jpg
20220820_092246.jpg
20220820_095041.jpg


puis passage sur la perceuse , montage de mon petit diviseur, comme on dit :"qui peut le plus , peut le moins" ...
perçage à Ø 4 mm des 24 trous , et percage +taraudage M5 pour les 3 vis d’arrêt .
20220820_105017.jpg
20220820_105509.jpg
20220820_111449.jpg
20220820_131904.jpg

* pour le doigt d'indexage , rien de bien sorcier , juste faire attention de tarauder bien dans l'axe et perpendiculaire pour la targette :
20220820_140513.jpg
20220820_142915.jpg
20220820_145506.jpg
20220820_150219.jpg

* et pour finir , le pion de blocage :
il y a un elevement de matiere Ø 30 mm
je chariote un rond de 12 mm , pour le mettre au plus près des 10 mm ,
20220821_134333.jpg
20220821_135037.jpg
20220821_135435.jpg

avec quelques pieces de metrologie , je bricole un montage avant " d’aléser "
20220821_135918.jpg
20220821_141110.jpg
20220821_141344.jpg
20220821_143433.jpg

retour , au tour ,:
20220821_145345.jpg
20220821_145534.jpg
20220821_145720.jpg

et voilà :
20220821_154342.jpg
20220821_154254.jpg
 

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