Snoopile
Apprenti
Bonjour,
En ce moment je passe beaucoup de temps à usiner de l'acier. Je sais que, de manière général l'acier à une tendance plus importante à générer de la fumée que d'autre matériaux. Cependant, dans mon cas cette fumée est beaucoup trop invasive, 10 minutes de programme et l'atelier se transforme en hammam (Sans les avantages de celui ci) et je n'ai pas d'extracteur de fumée.
Ma question est donc la suivante, Quel sont les facteurs permettant une diminution de la fumée généré par l'usinage ? De mon coté, j'ai trouvé plusieurs facteurs, sans forcément le comprendre.
Cas concret, j'usine de l'acier 40CMD8, lubrif à l'huile entière avec un tourteau à plaquette triangulaire carbure Diamètre 12. J'utilise un VC à 100 M/min (S2600) et une avance de 0.05 à la dent (3 Dents)(F400). Pour l'AP je vise 0.8 mm (minimum fournisseur recommandé) et un AE de 8mm. Utilisation pour du surfaçage. Ici, le fait de baisser l'AP ainsi que L'AE me permet une génération moindre de fumée mais au dépend de l'éfficacité et surtout des preco mini fournisseur. Visiblement, de la durabilité de la plaquette aussi. La baisse de l'AE génère des vibrations pas terrible pour mes plaquettes.
Je cherche de la documentation qui traite plus en profondeur se phénomène, que je ne comprend pas.
Merci de prendre le temps de lire tout ça, à très vite ! :D
En ce moment je passe beaucoup de temps à usiner de l'acier. Je sais que, de manière général l'acier à une tendance plus importante à générer de la fumée que d'autre matériaux. Cependant, dans mon cas cette fumée est beaucoup trop invasive, 10 minutes de programme et l'atelier se transforme en hammam (Sans les avantages de celui ci) et je n'ai pas d'extracteur de fumée.
Ma question est donc la suivante, Quel sont les facteurs permettant une diminution de la fumée généré par l'usinage ? De mon coté, j'ai trouvé plusieurs facteurs, sans forcément le comprendre.
Cas concret, j'usine de l'acier 40CMD8, lubrif à l'huile entière avec un tourteau à plaquette triangulaire carbure Diamètre 12. J'utilise un VC à 100 M/min (S2600) et une avance de 0.05 à la dent (3 Dents)(F400). Pour l'AP je vise 0.8 mm (minimum fournisseur recommandé) et un AE de 8mm. Utilisation pour du surfaçage. Ici, le fait de baisser l'AP ainsi que L'AE me permet une génération moindre de fumée mais au dépend de l'éfficacité et surtout des preco mini fournisseur. Visiblement, de la durabilité de la plaquette aussi. La baisse de l'AE génère des vibrations pas terrible pour mes plaquettes.
Je cherche de la documentation qui traite plus en profondeur se phénomène, que je ne comprend pas.
Merci de prendre le temps de lire tout ça, à très vite ! :D
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