Conversion SIEG X3 en CNC (Changeur d'outils ...)

[shodan47]

J'ai lu tout ce post avec intérêt , quel travail remarquable !!! le changeur d'outil c'est vraiment top !!!
Je vais m'en inspirer pour automatiser mes avances sur ma WBL25

 

[savantfou]

Bonjour Vince
Bravo car j'ai moi meme retrofité un tour alecop rapid avec changeur 8 outils et je sais le travaille monumentale que ça a du représenté pour toi mais le résultat et la et quelle satisfaction quand cela fonctionne !!!!!
Je ferai un article sur le tour mais actuellement je n'ai pas trop de temps.
Est ce que tu pourrais nous faire profiter de ta macro M6Start car j'ai une fraiseuse c3x que je voudrai retrofiter (electronique dépassée) qui est basée un peu (pas de verin mais un moteur electrique,mais la modif n 'ai pas compliquée)sur le meme principe que ton changeur
A bientot et merci par avance
ps:Si quelqu'un a besoin de renseignements sur le tour ou sur la macro se sera avec plaisir en attendant l'article

 

[zinzin]

salut vince! bravo pour ta chouette machine, qui est pour moi comme beaucoup surement, une grande source d'inspiration!

je suis moi même en train de numériser une BF30 avec le même contrôleur que toi, je viens de commander mon vérin pneumatique ect, et je me demandais qu'elle type d’électrovanne a tu choisi? une 12v ou une 24v? étant donné que j'ai une petit alim 24v pour le contrôleur cslab je pensais justement partir sur une 24v mai est ce bien judicieux?

 

[vince_007]

J'ai pris des distributeurs pneumatiques Bosch en 24V trouvé sur Ebay. Top matos.

 

[zinzin]

J'ai pris des distributeurs pneumatiques Bosch en 24V trouvé sur Ebay. Top matos.

Super merci, et tu l'alimente via l'alim du contrôleur ? Ou tu as poser une seconde alim ?

 

[vince_007]

Je n'ai qu'une seule alim 24V.

 

[savantfou]

Bonjour Vince
pourrais tu nous faire profiter de ta macro pour le changement d'outil car j'ai une vielle C3X avec chargeur que je viens de retrofiter avec des modules CS lab mais le chargeur fonctionne avec des moteurs cc en 24v te je voudrais utiliser ton systeme de verins et moteurs pap
merci par avance de ton aide

 

[zinzin]

bonsoir vince.

une nouvelle question me viens a l'esprit, qu'elle type de compresseur utilise tu pour pousser sur le vérin? je veux surtout savoir qu'elle volume d'aire as tu en réserve?

je me pause cette question, car je me tâte a insérer un petit compresseur de 25 ou 50L dans le meuble de ma machine, pour éviter de trop solliciter mon actuel, mai si c'est pour que ce petit compresseur tourne sans arrêt, sa ne sert a rien.

 

[vince_007]

Ça consomme que dalle en air ! J'ai un compresseur bi-cylindre en V de 200L pour tout l'atelier.
Un 25L suffirait, on change pas d'outil toutes les 5min mais attention, il faut 6 bars minimum, donc réglage de pression entre 6 et 8 bars.

 

[141.R.1944]

Bonjour, Super boulot quand on à l'avenir devant soit ! Mais cela dit le travail laisse rêveur, elle à tout d'une grande, avec une table à indexer, tu fais ce que tu veux! Chapeau bas, 5 sous de jugeote et du bon sens , cela fait plaisir, à lire et regarder !

 

[vince_007]

Petite évolution qui traînée depuis quelques années, amélioration de la microlubrification.
J'ai déjà une buse coaxial chinoise mais ça fonctionne mal, soit ça sort trop, soit ça sort rien, ça me gonflait depuis longtemps. Le venturi c'est pas le top du tout. Une vrai microlub possède une pompe doseuse, généralement pneumatique mais c'est hors de prix !


J'avais acheté, ya un moment, une pompe péristaltique sur un moteur pas à pas en provenance de nos amis asiatiques. Donc ça ira bien pour l'application.

Confinement oblige, j'avais un peu de temps à passer pour finaliser cette microlub, voici le matos pour quelques €:
- une petite arduino nano,
- un driver de pas à pas A4988,
- un optocoupleur pour faire une entrée de commande externe (électrovanne d'air)
- un afficheur LCD 4x16 qui traînait dans les tiroirs
- 2 boutons et un potar
- une alimentation 12V

Quelques lignes de codes et un boitier 3D et hop une super microlub qui marche au top. Spray régulier quelque soit le débit d'air, faible débit de liquide, c'est nickel.

Fonctionnement assez simple, 3 modes de fonctionnement:
- OFF: pas de fluide juste de l'air
- AUTO: le fluide se déclenche avec l'air automatiquement
- MANU: la pompe tourne sans air, pour l'amorçage par exemple ou du goutte à goutte.

Je vous ferais une vidéo ce week end.

 

[FTX]

Bonjour @vince_007

Je viens de relire tout le post. Elle tourne toujours bien la cn?

Ftx

 

[vince_007]

Bonjour @vince_007

Je viens de relire tout le post. Elle tourne toujours bien la cn?

Ftx

Ouep, elle tourne nickel j’ai rien fait dessus depuis la microlub ci-dessus.

Elle continue à faire des copeaux pour des pièces de VTT.

 

[FTX]

Super. Ca fait plaisir. C était bien conçu

Ftx

 

[Joachim]

Salut,

Comme je viens d'acquérir une SX3 je suis très intéressé par la conversion. Je n'ai pas fini de tout lire, mais les plans cotés des supports moteur est vab sont dispo quelque part?

Merci

 

[serrepattes]

Bonjour,

Salut,

Comme je viens d'acquérir une SX3 je suis très intéressé par la conversion. Je n'ai pas fini de tout lire, mais les plans cotés des supports moteur est vab sont dispo quelque part?

Merci

J'avais ouvert un post à ce propos
conversions-f3/sx3-cnc-toutes-questions-notement-les-vis-billes-t36929.html
Il y a des schémas qui peuvent peut-être t'inspirer.
La SX3 est /a été vendue en deux versions, la mienne est une grande table, celle de Vince était un modèle avec une table plus courte.
Les différences se situaient aussi au niveau des paliers du X et du Y.
J'avais obtenu de Vince ses fichiers qui avaient été réalisés sous catia (avant que dassault ne le rachète).
Je ne me souviens plus de qui il s'agit, mais une personne de ce forum me les avait sympathiquement convertis en STEP (solidworks) et j'ai pu les ouvrir avec FREECAD.
Mais ne convenaient pas pour ma table (tailles des paliers, positions des perçages, des pions de centrages).
Donc, il faudrait que tu mesures tes vis actuelles, tes paliers ......
Pour connaître précisément les caractéristiques de ta machine.
Ça m'embêtait de démonter, parce que pour usiner, il faut une fraiseuse......
Ensuite si tes cotes correspondent aux miennes et que je retrouve les plans faits avec FREECAD, je pourrais te les faire parvenir.
@+
Cordialement

 

[Joachim]

Bonjour Serrepattes,

Merci beaucoup pour ces informations, je viens de la récupérer, et comme j'expliquais dans mon post sur cette machine, j'ai du la mettre en pièce pour la nettoyer et la régler, et évidemment, je n'ai fait aucune mesure ni photo

De toute façon ce n'est pas pour tout de suite, comme avec le tour, je compte faire de la manivelle pour me former avant de la convertir, surtout que j'ai déjà une fraiseuse cnc parfaite pour l'alu.Je vais prendre le temps de tout étudier, voir redessiner sous solidworks.

Dans mes choses à faire, il faudrait aussi que je fasse un post sur la numérisation sur wm210.

Encore des projets, vivement les journées de 48h!

En plus j'oubliais, la mienne est une JMD3 de Promac, est-ce qu'il ont fait plus que peindre du bleu sur le rouge????

 

[serrepattes]

Bonjour,
J'ai d'abord acheté des moteurs PAP qui n'avaient pas d'arbre coté "sortie."
Puis j'en ai racheté d'autres avec un arbre sortant, comme cela, je peux manœuvrer le X et le Y directement.
Pour le Z, comme il y a un renvoi (non remplacé), je ne peux donc le manœuvrer qu'avec le moteur.
J'utilise linuxcnc, sous débian.
Lorsque tous est sous tension (pc+cartes de contrôles), à l'aide d'un pavé numérique externe (ou celui du clavier) je peux mouvoir mes axes sans pour autant avoir un programme Gcode pour des opérations simples.
Je ne fais pas gd chose, mais qd j'ai à faire c'est très bien.
@+